机械英语Word文档下载推荐.docx

机械英语Word文档下载推荐.docx

《机械英语Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械英语Word文档下载推荐.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

handfaceshield手握面罩

hardfacing硬表面堆焊

jigwelding工模焊接

laserbeamwelding雷射光焊接

metalelectrodeinsertgasweldingMIG熔接

nugget点焊熔核

overlaying堆焊

peeningofwelding珠击熔接法

plugwelding塞孔熔接

positionedwelding正向熔接

pressurewelding压焊

propanegascutting丙烷气切割

purenickelelectrode纯镍熔接条

reinforcementofweld加强焊接

resist抗蚀护膜

rootrunning背面熔接

seam焊缝

seaming接合

seamwelding流缝熔接seriesseamwelding串联缝熔接

skipweldingprocess跳焊法

spark火花

spotwelding点焊接

stitchwelding针角焊接

studarcwelding电弧焊接

underlaying下部焊层

void焊接空隙

weldflowmark焊接流痕

weldflush焊缝凸起

weldline焊接纹

weldmark焊接痕

weldpenetration熔接透入

weldzone焊接区

welding焊接

weldingbead焊接泡

weldingdirection焊接方向

weldingdistortion焊接变形

weldingflux焊剂

weldingground电熔接地

weldinginterval焊接周期

weldingstress熔接应变

weldingtorch熔接气炬

-

焊接分类:

熔化焊:

焊接过程中母材和填充金属都熔化,二者是化学结合.如:

手工,CO2,TIG,MIG,埋弧,MAG,等离子,激光,电子束.

压力焊:

焊接时不用焊料,被连接金属间是化学或物理结合.焊缝窄,影响区域小.电阻（点,缝）闪光,摩擦,冷压.

钎焊:

钎料温度低于母材温度,焊接时钎料熔化母材不熔化,二者之间是物理结合.习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界线.（软,硬）烙铁,感应,炉中（真空）火焰,电阻浸渍,电弧,超声,激光,红外线

2.硬钎焊特点:

（历史最长,母材不熔化,温度低,变形小,实现异种材料结合,可拆开.）

钎焊属于固相连接,他与熔化焊方法不同,钎焊时母材不熔化,采用比母材熔化温度低的钎料,加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法.当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化,利用液态钎料在母材表面润湿,铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿,毛细流动,填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接.

同熔化焊和压力焊方法相比,钎焊具有以下优点:

2.1钎焊加热温度较低,对母材组织和性励影响较小;

2.2钎焊接头平整光滑,外形美观;

2.3焊件变形较小,尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法,焊件的变形可减小到最低程度,容易保证焊件的尺寸精度;

2.4某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝,生产率高:

2.5可以实现异种金属或合金,金属与非金属的连接.

但是,钎焊也有他本身的缺点,钎焊接头强度比较低,耐热能力比较差,由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等.

失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。

它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。

作为文明古国，中国是使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术，用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品，如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。

曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙，它们首尾相连，上下交错，形成中间镂空的多层云纹状图案，这些图案用普通铸造工艺很难制造出来，而用失蜡法铸造工艺，可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点，用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品，然后再附加浇注系统，涂料、脱蜡、浇注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盘。

现代熔模铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。

当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。

由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。

所以，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。

我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模铸造应用于工业生产。

其后这种先进的铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。

所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。

压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。

此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。

所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。

由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。

如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。

用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

铸造常用词中英文对照及简释

1.铸件后处理（posttreatmentofcasting）[铸件]对清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。

铸件后处理是铸造生产的最后一道工序。

2.铸件清理（cleaningofcasting）[铸件]将铸件从铸型中取出﹐清除掉本体以外的多余部分﹐并打磨精整铸件内外表面的过程。

主要工作有清除型芯和芯铁。

3.铸造有色合金（castnonferrousalloy）[铸造合金]用以浇注铸件的有色合金（见有色金属）﹐是铸造合金中的一类。

主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等。

4.浇注系统（gatingsystem）[铸型]为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。

包括﹕浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。

5.模样（pattern）[铸型]仿真铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。

为保证形成符合要求的型腔﹐模样应具有足够的强度﹑刚度。

6.冒口（riser）[铸型]为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。

在铸型中﹐冒口的型腔是存贮液态金属的容器。

7.芯盒（corebox）[铸型]将芯砂制成型芯的工艺装备。

可由木材﹑塑料﹑金属或其它材料制成。

8.芯砂（coresand）[造型材料]铸造生产中用于制造型芯的材料﹐一般由铸造砂﹑型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成

9.型砂（moldingsand）[造型材料]在砂型铸造中用来造型的材料。

型砂一般由铸造砂﹑型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。

10.型砂粘结剂（moldingsandbinder）[造型材料]将松散的铸造砂粘结在一起使之成为型砂或芯砂的造型材料。

11.再生砂（reclaimedsand）[造型材料]铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。

12.铸造砂（foundrysand）[造型材料]铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。

13.混砂机（sandmixer）[铸造设备]用于混制型砂或芯砂的铸造设备。

混砂机一般具有下列功能﹕将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。

14.落砂机（shakeoutmachine）[铸造设备]利用振动和冲击（见机械振动）使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。

落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。

15.抛丸机（shotblastingmachine）[铸造设备]利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

16.造芯机（coremakingmachine）[铸造设备]用于制造型芯的铸造设备。

根据制芯时实砂方法的不同﹐造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。

17.造型机（moldingmachine）[铸造设备]用于制造砂型的铸造设备。

它的主要功能是﹕填砂﹐将松散的型砂填入砂箱中﹔紧实型砂。

机械类常用英语：

锻铸造关连用语

accretion炉瘤acidconverter酸性转炉

acidliningcupola酸性熔铁炉acidopen-hearthfurnace酸性平炉

aerator松砂机airsetmold常温自硬铸模

airlessblastingcleaning离心喷光allcoremolding集合式铸模

allrounddieholder通用模座assemblymark铸造合模记号

backpouring补浇注backingsand背砂

basebullion粗金属锭basepermeability原砂透气度

belling压凸billet坏料

bleed漏铸blocker预锻模膛

blocking粗胚锻件blowhole铸件气孔

boarddrophammer板落锤bottompourmold底浇

bottompouring底注boxlessmold脱箱砂模

break-offcore缩颈砂心brickmolding砌箱造模法

buckle剥砂面camber错箱

camlachiecramp铸包castblade铸造叶片

castingflange铸造凸缘castingonflat水平铸造

chamottesand烧磨砂charginghopper加料漏斗

cleaningofcasting铸件清理closed-dieforging合模锻造

corecompound砂心黏结剂coretemplate砂心模板

corevent砂蕊排气孔cornergate压边浇口

counterblowhammer对击锻造counterlock止口镶嵌方式

depression外缩凹孔dieapproach模口角度

drawout锻造拔长drawplate起模板

drawspike起模长针dummying预锻

embeddedcore加装砂心erosion冲砂

fettling铸件清理fillingcore埋入砂心

~

fillingin填砂filmplay液面花纹

finishingslag炼后熔渣flashgutter锻模飞边槽

flaskmolding砂箱造模forgingroll辊锻机

formboard进模口板gutter锻模飞边槽

hammerman锻工headingmachine顶镦机

impacter卧式锻造机inblockcast整体铸造

ingot铸锭ingotblank铸坯

inlaycasting镶铸法investmentcasting失模铸造

isothermalforging恒温锻造loosepiece木模活块

moldingpit铸模地坑pouringprocess浇注法

recasting重铸rollforging轧锻

rolledsurface轧制表面roughsand粗砂

roughingforge粗锻sandcrushing塌箱

seamlessforging无缝锻造separate分离

shave崩砂shrinkagefit收缩配合

shutheight闭合高度sievemesh筛孔

sinteringofsand铸砂烧贴slag熔渣

slaginclusion夹渣stickness黏模性

striplayout带状胚料排样法tapcasting顶注

topgate顶注浇口unworkedcasting不加工铸件

upender翻转装置upending顶锻

uphillcasting底铸whitecastiron白口铸件