钢管扣件式悬挑脚手架施工方案Word文档下载推荐.docx

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脚手架与结构的拉结采用刚柔结合方案。

其中每单元第一步每根小横杆(即三角支架的水平杆)都必须预埋结构中或与预埋件扣件连接(详见节点图)。

所有相邻拉结点水平间距不超过三跨,竖向间距不超过二步架,上、下拉结位置对应呈“矩形”布置,以提高整体稳定性,上、下相邻的小横杆必须布置在立杆的两侧,“即跳杆布置”。

6、脚手架搭设时先立里侧立杆,后立外侧立杆,立立杆时要临时固定。

架设脚手架时,切勿单独一人操作,要防止脚手架倒塌伤人。

立杆立好后,即架设大、小横杆,当第一步的大、小横杆架立完毕后,即在其上铺设脚手板,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架。

同时,在立柱的外侧及时设置剪刀撑。

剪刀撑的设置应与脚手架的向上搭设同步进行。

7、立杆接长必须采用对接扣件并应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离

不宜小于500mm。

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

8、纵向水平杆,横向水平杆应与立杆连接应采用直角扣件。

纵向水平杆

接长应采用对接扣件,且应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离

1/3。

不应小于500mm,各接头中心至最近的主接点的距离不宜大于纵距的

9、剪刀撑与立杆和纵向水平杆的连接应采用旋转扣件。

在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

跨越立杆最多为5根,剪刀撑的纵向接长

应采用旋转扣件搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件

10、所有扣件的紧固用力矩板手检测,要求达到40〜70N.m,过小则扣

件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁件断裂。

在安装扣件时,所有扣件

的开口必须向外,这样可以预防闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成伤亡事故。

11、脚手板采用竹架板,应设置在三根横向水平杆上,搭接铺设,其接

头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,伸出横向水平杆的长

度不应小于100mm。

12、外架搭设的最大高度为七步架,每满七步架(四层)后,重新搭设

悬挑三角架,搭设七步脚手架随结构施工,重复以上操作直至搭设至最大高度。

13、在施工电梯和施工升降机处外架断开,断开处加以封闭,设钢性拉

结点和横向支撑。

14、整个外架沿全高用安全密目网封闭,在操作层立一块竹笆板做踢脚

板,每步距横向水平杆1m高设防护杆。

外架与结构墙体之间每四层(三角支架横杆上)用竹架板封闭。

安全网接头处用细铁丝连接,最下部包住纵向水平杆,防止落物。

15、最底层支撑处增设防坠钢丝绳,与连墙点上、下对照间距不大于三

跨,钢丝绳规格6X37,直径巾11mm

16、拆除脚手架应做好下列准备工作:

1)对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在在严重隐患。

如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2)对参与脚手架拆除的人员进行安全,质量和外墙装饰成品保护等措施交底。

交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输、运输设备,脚手架上的水平运输,人员组织,指挥联络的方

法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。

3)外脚手架拆除时严禁在垂直方向区域内同时作业。

4)在拆除的脚手架周围,与可能坠落范围四周设置明显“禁止入内”

的标志,并有专人监护,以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。

5)建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。

17、脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步。

待三角

支撑架上部的脚手架拆除完毕后,才能拆除单元的拉撑件。

在拆除脚手架之前,应先清除竹笆上的垃圾杂物,清扫集中后,转入室内,再转运至堆放点,清除时严禁高空向下抛掷。

18、随着脚手架的向下拆除,对外墙与脚手架连接处饰面的修补应与脚

手架的拆除同步进行,饰面修补经检查认定合格,并做好清洁和保护工作

后方可继续向下拆除脚手架。

可两步或两步以上同时拆除。

分段拆除时,交差不应大于两步。

连墙件应与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。

剪刀撑的拆除应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送。

20、在拆除三角架预埋水平杆等需气割时,应严格遵守现场消防的有关

规定,要有防止火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施,并有消防措施。

21、每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况

进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗。

三、施工安全体系

一)管理要素

1、项目各部门统一协调管理,实行全员安全管理,任何人发现安全隐

患要及时提出。

2、每搭设一层脚手架,质量安全部门应予检查,确认安全后准予使用。

3、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。

4、在安全与质量、进度等方面发生冲突时,一定要坚持“安全第一”

5、加强管理,杜绝违章作业。

二)安全技术措施

1、安全施工措施

架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带;

架子上作业人员应作好分工配合;

作业人员应带工具袋;

搭设材料应随搭设进度,随用随上以免防止不当掉落伤人;

每次施工前,架上材料应全部用完或将剩余的卸下,不得留存于

作业面上,已搭好的架子应形成稳定结构,不稳的要临时加固;

在搭设过程中,地面的配合施工人员应避开可能落物区域;

严禁酒后上岗作业;

2、安全使用措施

1)本外架在结构施工时最多只允许一个施工层同时施工,装修施工

时每竖向单元也不得超过一个施工层;

2)外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响

外架安全的材料;

3)本外架不得作为结构施工的支撑使用,外墙、外边梁的所有荷载

均不允许传递到外架上;

4)对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随时清理,清理时不得直

接向下抛掷;

5)在作业面上进行电焊作业时,应采取可靠的防火措施;

6)不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆,因作业需要必须不得

已拆除时必须经施工负责人同意,并采取可靠的弥补加固措施,其它工种

不得任意拆除;

3、安全管理措施

1)项目必须有安技术措施,并防止一般化;

2)做到文明施工,且符合安全、卫生、防火要求;

3)脚手架搭设必须经安全负责人验收合格方可使用,并在使用期间

安排专人维护保养,并制订巡检制度;

4)施工现场实行逐级安全技术交底制度,班组长每天对工人进行施

工搭设要求、作业环境的安全交底;

5)加强工人的季节性劳动保护工作;

四、质量保证措施

3、

4、

教育职工树立“百年大计,质量第一”的思想,强化意识。

搭设、拆卸等,施工前有关班组长及工人应熟悉本方案,做好技术交底,并认真检查执行情况。

5、坚持“预防为主”的方针,最大限度地减少损失;

6、在施工过程中,应坚持边施工、边自检、互检的制度,有问题及时改

正,保证施工质量符合设计和施工的质量要求。

7、坚持奖罚严明的质量管理制度。

对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励,对质量不好的,必须查明原因,订出改进措施并落实。

对责任人视情况给予惩罚。

五、安全管理制度(安全纪律)

1、员工要热爱本职工作,提高业务水平及操作技能。

能提出改进安全工

作的意见,搞好安全生产。

2、遵守劳动纪律,服从领导和安全、质量检查人员的指挥。

工作时思想

集中,坚守岗位。

严禁酒后上架作业。

3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有

权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

4、按作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。

5、施工现场行走需要注意安全,不准攀登脚手架。

6、正确使用防护装置和防护设施,不准随意拆除和挪动各种装置,防护

设施和警告,安全标志等。

JGJ130-2001。

六、验算书

、验算依据:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

2、外架参数(最大值):

立杆纵距La=1500mm立杆横距Lb=1000mm立杆步距h=1720mm

内立杆距墙外伸长度a=300mm满铺竹笆脚手板二层、钢管护栏二道、竹笆踢脚板一道。

外立面满挂尼龙密目安全网。

竖向搭设单元为七步架,在一个竖向单元中只允许有一层施工层。

3、基本参数

巾48X3.5钢管:

自重38.4N/m,截面积A=489口命截面模量W=5.08

i=15.8mm,应力设计值f

X103mm惯性矩I二12.19X104m血回转单径

=205N/mm,弹性模量E=2.06X105N/mrrb

18.4N/个,竹笆脚手板350N/m。

施工均布活荷载标准值:

2000N/m

4、横向水平杆验算

1000

(2)

荷载计算

0.563KN/m

施工荷载

X1.5=3.0KN/m

荷载组合

1.2

X0.563+1.4X3.0=4.876KN/m

 

弯矩设计值

M=1/8X4.876X1.02=0.61KN/m

(3)抗弯强度验算

a=M/W=0.61X106/5.08X103

22

=120N/mm<

[f]=205N/mm

(4)挠度验算

u=5qLb4/384El=5X4.876X10007384X2.06X105X12.19

4

X10=2.5mm<

[u]=1000/150=6.7mm

(5)扣件抗滑滑验算

R=1/2X4.876X1.0=2.438KN<

[Rc]=8KN

(6)横向水平验算结论:

安全

5、立杆稳定验算

(1)外立杆一一纵距内全高钢管自重:

Ng1k=[(1.5X2+1.72+0.60)X7+2.28X3]X38.4=1693N

(2)外立杆——纵距内全高构配件自重:

N32K=3X7X13.2+2X18.4+2X14.6+350X0.95-2X1.5+350X0.3X1.5

X7+1.5X12X10=1875N

(3)内立杆一一纵距内全高钢管自重

Ng1k=(1.5+1.72+0.8)X7X38.4=1081N

(4)内力杆一一纵距内全高构配件自重

NG2K=2X7X13.2+2X18.4+(0.95-2+0.3)X1.5X350=549N

(5)施工荷载标准值轴向力

NG2K=1.5X1.0X2000X1/2=1500N

(6)风荷载标准值

W=0.7a2^swo=0.7X1.964X1.3X0.5X400=357N/

(7)立杆段轴向力设计值

N=1.2(1693+1875)+0.85X1.4X1500=6067N

(8)风荷载立杆段弯矩设计值

2

MW二0.85X1.4X357X1.5X1.72-10=189NM

(9)立杆稳定系数

l0=1.155X1.5X1.72=2.98m

入=2.98X1000/15.8=188.6,查表①=0.201

10)立杆稳定性验算

N/①+MW/W=6067/0.201X489+189X1000/5.08X1000=99N/mm2<

f

验算结论:

安全。

6、三角支架的验算

1)外立杆支撑杆验算

N外二(1693+1875)X1.2+1500X1.4=6382N

N=6382/cos25°

=6382/0.906=7044N

N/①A=7044/0.125X489=115N/mm2<

[f]=205N/mm2

2)内力杆吊绳验算

N内=1.2X(1081+549)+1.4X1500=4056N

N=3026X4056/3000=4092N

Fg=KN/a=8X4.4/0.85=38.5KN

选用直径9.3mm,6X19钢丝绳。

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