kV63MVA三相双绕组电力变压器Word格式文档下载.docx
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非直接接地
i.主分接的短路阻抗和允许偏差
（全容量下）
短路阻抗
（％）
允许偏差
高压—低压
9
5
（投标人
填写）
j.冷却方式
ONAN
k.联结组标号
YNd11/Yd11
2
绝缘水平*
a.雷电全波冲击电压（kV，峰值）
高压线端
325
低压线端
75
中性点端子
b.雷电截波冲击电压（kV，峰值）
360
85
c.短时工频耐受电压（kV，方均根值）
140
35
温升限值*（K）
顶层油
55
绕组（平均）
65
绕组（热点）
78
油箱、铁心及金属结构件表面
75
表1（续）
4
极限分接下短路阻抗和允许偏差
a.最大分接
投标人提供
10
b.最小分接
绕组电阻（，75℃）
a.高压绕组
主分接
（投标人提供）
最大分接
最小分接
b.低压绕组
6
电流密度（A/mm2）
c.调压绕组
7
匝间最大工作场强
（kV/mm）
设计值
8
铁心参数
铁心柱磁通密度（额定电压、额定频率时）（T）
硅钢片比损耗（W/kg）
铁心计算总质量（t）
空载损耗
（kW）
额定频率额定电压时空载损耗
≤8
额定频率1.1倍额定电压时空载损耗
空载电流（％）
a.100％额定电压时
<
0.3
b.110％额定电压时
0.5
11
负载损耗（kW、75℃）
≤34
其中杂散损耗
12
噪声水平dB（A）
空载状态下
100％负载状态下
13
可承受的2s出口对称短路电流值（kA）（忽略系统阻抗）
短路2s后绕组平均温度计算值（℃）
＜250
表1（续）
14
在1.5 ×
Um/
kV下局部放电水平（pC）
≤300
低压绕组（10kV）
15
绕组连同套管的tan（％）
≤0.5
16
质量和尺寸（如有限值招标人需填写）
a.安装尺寸（长×
宽×
高）（m）
（项目单位提供）
b.运输尺寸（长×
投标人提供，并满足
运输要求
c.重心高度（m）
d.安装质量（t）
器身质量（t）
上节油箱质量（t）
油质量（t）
（不含备用）
总质量（t）
e.运输质量（t）
f.变压器运输时允许的最大倾斜度
15°
g.轨距（mm）
1475×
1475
17
片式散热器
型号
组数
每组质量（t）
18
套管
型号规格
a.高压套管
b.低压套管
c.中性点套管
额定电流（A）
≥1.2倍相应绕组线端
额定电流
≥相应绕组额定电流
绝缘水平*（LI/AC）（kV）
a.高压套管*
325/147
b.低压套管*
125/58
66kV套管在1.5×
Um/
≤10
b.中性点套管
电容式套管tan（％）及电容量（pF）
tan
电容量
≤0.4
套管的弯曲耐受负荷（kN）
水平
横向
垂直
1.25
1.5
套管的爬距（等于有效爬距乘以直径系数Kd）（mm）
≥2248Kd
≥600
套管的干弧距离（应乘以海拔修正系数KH）（mm）
套管的爬距/干弧距离
≤4
套管平均直径（mm）
19
分接开关
≥350
级电压（kV）
有载分接开关电气寿命（次）
≥20万
机械寿命（次）
≥80万
绝缘水平（LI/AC）（kV）
有载分接开关的
驱动电机
功率（kW）
相数
电压（V）
20
压力释放
装置
台数
释放压力（MPa）
0.055
21
工频电压升高倍数和持续时间
工频电压升高倍数（相—地）
空载持续
时间
满载持续
1.05
连续
1.1
20min
20s
1.9
1s
2.0
0.1s
工频电压升高倍数（相—相）
1.58
22
变压器油
提供的新油（包括所需的备用油）
过滤后应达到油的击穿电压（kV）
≥45
tan（90℃）（％）
含水量（mg/L）
≤20
2 项目需求部分
表2 货物需求及供货范围一览表
名称
单位
项目单位要求
投标人响应
型式、规格
数量
变压器本体
台
（变压器型式）
高压套管
支/台
低压套管
中性点套管
主油箱储油柜（包括油位计、吸湿器、胶囊等油保护装置）及气体继电器
套/台
气体继电器
有载分接开关（包括储油柜、胶囊、吸湿器、油位计气体继电器等）及操动机构
各部分联管
压力释放装置
油面温度计
散热器
组/台
变压器端子接线箱
各种阀门
铁心、夹件接地引下线及套管
密封垫
表2（续）
t/台
铭牌、标识牌和警示牌
用于上述组部件与控制柜和端子接线箱的全部应有的连接电缆
吸湿器
其他未列入的组部件
表3 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
名称
单位
备注
型号和规格
备用油
量/台
同本体油
2.1 图纸资料提交
需确认的图纸、资料应由卖方提交到表4所列单位。
表4 卖方提交的需经确认的图纸资料及其接收单位
提交图纸、资料名称
接收图纸单位名称、地址、邮编、电话
提交份数
认可图、最终图
（附电子文档）
（设计单位）
说明书
试验报告
（买方）
2.2 工程概况
2.2.1 项目名称：
2.2.2 项目单位：
2.2.3 工程规模：
2.2.4 工程地址：
2.2.5 运输方式：
2.3 使用条件
表5 使用条件参数表
招标人要求值
系统标称电压
kV
66
设备最高电压
72.5
系统接地方式
非有效接地
电源的频率
Hz
污秽等级
Ⅲ
安装点系统短路电流
kA
环境温度
最高日温度
℃
+40
最低日温度
25
最大日温差
K
25
湿度
日相对湿度平均值
％
≤95％
月相对湿度平均值
≤90％
海拔高度
m
≤1000
太阳辐射强度
W∕cm2
0.1
最大覆冰厚度
mm
最大风速
m/s
35
耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于1.67）
m/s2
安装场所
户内/外
注 环境最低气温低于25℃的需要项目单位提供修正值。
2.4 可选技术参数表
表6 可选技术参数表
联结组标号
与其他设备连接方式
高压侧：
钢芯铝绞线/油气套管/
电缆终端
克拉玛依45号或25号环烷基油
散热器布置型式
挂本体/分体
端子箱
器身带端子箱/器身不带端子箱
高压绕组额定电压
66kV/63kV
2.5 项目单位技术差异表
项目单位要求的产品技术规范应完全符合本技术规范中规定。
若有特殊要求，项目单位应如实、认真地在技术差异表中填写差异值，否则视为与本技术规范中规定的要求一致。
若无技术差异则应在技术差异表中填写“无差异”。
表7 项目单位技术差异表（项目单位填写）
（本表是对技术规范的补充和修改，如有冲突，应以本表为准）
项目单位要求值
……
变更条款页码、款号
原表达
变更后表达
2.6 报警和跳闸触点表
招标方应根据实际工程需要，在表8中填写报警和跳闸触点，投标人填写“响应”与否。
表8 报警和跳闸触点
触点名称
报警或跳闸
由招标方填写
电源电压
（V，DC）
触点容量
（VA）
输出
4～20mA
主油箱气体继电器
轻故障报警
重故障跳闸
主油箱油位计
报警
主油箱压力释放装置
油面温控器
有载分接开关压力突变继电器（或气体继电器）
跳闸
有载分接开关切换油室的压力释放装置
有载分接开关的油位计
有载分接开关拒动指示（由驱动机构控制）
2.7 一次、二次及土建接口要求（适用于扩建工程）
2.8 招标人提出的其他资料
2.8.1 套管、储油柜及外形尺寸的推荐布置图。
2.8.2 最大允许的运输外形尺寸图。
3 投标人响应部分
表9 销售运行业绩表
用户单位
用户联系人
用户联系人电话
投运时间
备注
表9（续）
表10 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表（投标人填写）
表11 主要部件材料表
名称
型号、规格、厂家、原产地
备注
招标人要求
硅钢片
换位导线
扁铜线
绝缘纸板
绝缘成型件
密封件
钢材
有载分接开关
真空蝶阀
储油柜
油位计
表11（续）
压力释放阀
其他需要说明的材料和组部件
3.1 投标人技术偏差表
投标人提供的产品技术规范应完全满足本技术规范中规定。
若有差异投标人应如实、认真地在技术偏差表（表12）中填写差异值，否则视为与本技术规范中规定的要求一致。
若无技术差异则应在技术偏差表中填写“无差异”。
表12 投标人技术偏差表
对应条款编号
技术招标文件要求
差异
3.2 投标人应提供的其他资料
3.2.1 用户运行证明。
3.2.2 同类产品鉴定证书及鉴定产品的型式试验报告。
表13 投标人提供的鉴定证书表
鉴定产品型号名称
组织鉴定单位
依据标准
鉴定时间
表14 投标人提供的试验检测报告表
产品型号名称
试验报告类别和内容
试验时间
试验单位
3.2.3 本投标产品预设方案和有关说明。
1）主变压器铁心、绕组和箱体的结构，包括绕组的排列位置和型式；
2）投标人应提供提高抗短路能力的措施和计算报告，并提供同类产品的突发短路型式试验报告；
3）提供设备有关抗地震措施的论述；
4）降低杂散损耗，防止局部过热的技术措施；
5）预防渗漏的技术措施；
6）绕组引线与套管连接结构的说明；
7）储油柜的油气隔离系统说明；
8）其他需要提供的资料和说明。
（注：
本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
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