6S精益推行手册实战图解精华版配套光盘.doc

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6S精益推行手册（实战图解精华版）

配套光盘

李家林主编

北京

目录 2

第一部分6S精益化推行标准 6

1-0016S活动自我评估与诊断标准 6

1-002公司6S执行标准 8

1-003生产区域6S活动标准 19

1-004办公区6S活动标准 22

1-005仓库6S活动标准 24

1-006员工宿舍6S活动标准 26

1-007生产现场定置标准 28

1-008工位器具现场管理标准 32

1-009工具柜管理标准 33

1-010文件柜管理标准 34

1-011卫生间管理标准 35

1-012饮水机管理标准 36

1-013垃圾管理标准 37

1-014污水（生活）排放管理标准 38

1-015门窗管理标准 39

1-016班组工作角管理标准 39

1-017外单位物品临时存放管理标准 40

1-0186S活动达标评鉴标准 41

1-019现场6S检查项目及标准 49

1-020办公区6S检查项目及标准 53

1-0216S个人日常检查标准 55

1-022办公区6S评分标准 58

1-023作业区6S评分标准 62

1-0246S之星评选标准 67

第二部分6S精益化推行管理制度 68

2-0016S推行管理办法 68

2-002废弃物处理管理规定 81

2-003现场班前班后6S活动规定 82

2-0046S活动改善提案制度 84

2-005定点摄影方案及推行方法 87

2-006劳保用品发放和使用管理规定 89

2-007生产部职业规范 96

2-008员工礼仪手册 103

2-009早会制度 106

2-010不要物处理程序 108

2-011现场改善成果申报及评比制度 110

2-0126S个人考核制度 113

2-0136S推动审核办法 115

2-0146S活动检查及奖惩办法 118

第三部分6S精益化推行管理表格 121

3-001生产现场6S诊断检查表 121

3-002办公室6S诊断检查表 123

3-0036S管理体系持续推行计划表 126

3-004全员6S培训计划 127

3-005生产现场——5分钟／10分钟6S活动内容及自检表 128

3-006办公室——5分钟／10分钟6S活动内容 129

3-007物品及文件资料使用频率表 130

3-008“要”和“不要”清单表 131

3-009各部门提出的6S工作难点 132

3-0106S常见问题整改备忘表 133

3-011车间6S内审评分表 143

3-012仓库6S内审评分表 144

3-013办公室6S内审评分表 145

3-014员工宿舍6S内审检查表 147

3-015合理化建议书 148

3-0166S推行调查问卷 150

3-0176S内审计划 151

3-0186S检查不合格报告 152

3-019不符合项纠正预防计划 153

3-020纠正及预防措施通知（实例） 153

3-0216S评审报告 155

3-022看板管理一览表 158

3-023红牌 158

3-024红牌发行回收记录表 159

3-025定点摄影图表 160

3-026非必需品处理清单 161

3-027不要物处理申报清单 161

3-028清扫值日表 162

3-0296S责任标签 162

3-030日常清扫计划表 163

3-031设备清扫点检基准表 164

3-032设备清扫部位及要点 164

3-033办公室部门清扫行动检查表 166

3-034生产部6S区域清扫要点与要求 168

3-035生产部6S区域清扫要点与要求 170

3-036整理检查表 171

3-037废弃库存品一览表 171

3-038废弃设备一览表 172

3-039废弃空间一览表 172

3-040整顿检查表 173

3-041整顿鉴定表 173

3-042消除灰尘、垃圾检查表 176

3-043清扫检查表 177

3-044月份办公室6S稽查评分表 179

3-045月份车间6S稽查评分表 181

3-046员工6S自我点检表 183

3-047监督者的安全工作核对表 185

3-048非必需品处理清单 189

3-049红牌作战追踪记录表 189

3-050人员去向显示板 190

3-051物品清单 190

3-052文件／资料标识 191

3-053班组6S评比宣传栏样式 192

3-054各部门（班组）问题点改善表 192

3-055现场改善成果申报表 193

3-0566S不良现象记录明细表 195

3-057员工创意奖申报表 195

3-058月份6S个人考核记录 196

3-059纠正及预防措施通知 197

3-0606S每周改善方案及执行报告 198

3-0616S评分汇总表 199

3-0626S诊断查核表 199

3-0636S整改跟进表 200

3-0646S整改每日跟踪表 201

3-0656S整改项目全程跟踪表 201

3-066整改项目完成情况登记表 202

附01：

6S管理培训测试题

（一） 203

附02：

5S培训测试卷 207

附03：

6S活动知识竞赛题示例 210

附04：

6S活动标语集锦 213

第一部分6S精益化推行标准

1-0016S活动自我评估与诊断标准

6S自我评估与诊断标准

序号

评估项目

评估与诊断标准

公共设施环境卫生

（1）浴室、卫生间、锅炉房、垃圾箱等公共设施完好

（2）环境卫生有专人负责，随时清理，无卫生死角

（3）厂区绿化统一规划，花草树木布局合理、养护良好

厂区道路车辆

（1）道路平整、干净、整洁，交通标识和划线标准、规范、醒目

（2）机动车、非机动车位置固定、标识清楚

宣传标识

（1）张贴、悬挂表现企业文化的宣传标语

（2）宣传形式多样化、内容丰富

办公室物品和文件资料

（1）办公室物品摆放整齐、有序，各类导线集束，实施色标管理

（2）办公设备完好、整洁

（3）文件资料分类定置存放，标识清楚，便于检索

（4）桌面及抽屉内物品保持正常办公的最低限量

办公区通道、门窗、墙壁、地面

（1）门厅和通道平整、干净

（2）门窗、墙壁、天花板、照明设备完好且整洁

（3）室内明亮、空气新鲜、温度适宜

作业现场通道和室内区域线

（1）通道平整、通畅、干净、无占用

（2）地面划线清楚、功能分区明确，标识可移动物摆放位置，颜色、规格统一

作业区地面、门窗、墙壁

（1）地面平整、干净

（2）作业现场空气清新、明亮

（3）标语、图片、图板的悬挂和张贴符合要求

（4）各种不同使用功能的管线布置合理、标识规范

作业现场设备、工装、工具、工位器具和物料

（1）定置管理，设备（含检测、试验设备）、仪器、工装、工具、工位器具和物料分类合理、摆放有序

（2）作业现场不存放无用或长久不用的物品

（3）消除跑、冒、滴、漏，设备无黄袍，杜绝污染

作业现场产品

（1）防止零部件磕碰划伤的措施良好、有效

（2）产品状态标识清楚、明确，严格区分合格品与不合格品

（3）产品放置区域合理、标识清楚

作业现场文件

（1）文件是适用、有效的版本

（2）各种记录完整、清楚

（3）文件摆放位置适当、保持良好

库房

（1）定置管理，摆放整齐

（2）位置图悬挂标准，通道畅通

（3）账、卡、物相符，标识清楚

（4）安全防护措施到位

安全生产

（1）建立了安全管理组织网络，配备专职管理人员

（2）建立安全生产责任制，层层落实

（3）制定安全生产作业规程，人人自觉遵守

（4）有计划地开展安全生产教育与培训

行为规范与仪容

（1）员工自觉执行公司的相关规定，严格遵守作业纪律

（2）工作坚持高标准，追求“零缺陷”

（3）制定并遵守礼仪守则

（4）衣着整洁

（5）工作时间按规定统一穿戴工作服、工作帽

（6）工厂区内上班时间,员工能自觉做到不吸烟

1-002公司6S执行标准

公司6S执行标准

本公司制定65执行标准及拍下合适的照片作为标准照片，有关相片可因环境转变或标准的修改而作出更新。

1.整理

编号

典型活动

执行标准及照片

1.1

拋掉不需要的东西或将其运回仓库

（如一年内没有用过的物品）

（1）处理掉过期的文件、食物、药物、破损无用物品、机械/仪器设备、空化工容器等

（2）回仓余料或区域内不常用的物品，处理掉坏料

1.2

3R：

环保回收、循环再用及节能降耗（如：

减少用纸以及水、电用量）

（1）垃圾分类存放（化工类、塑料类、纸类等）

（2）设立环保纸箱

（3）申领文具实行以旧换新

（4）制订节能降耗计划

1.3

根据需要的物品，按使用程度进行低、中、高方式的存放

所需要的物品均应定位分类存放，如工具类、仪/机器类、文件类、文具类、物料、零配件等，并将其按经常用、短期用、较长时间用的类别分开摆放

1.4

工作区域私人物品减至最低并集中存放

私人物品在工作区域尽量减少，并且应集中统一整齐存放（如口杯、衣服、雨伞、鞋等）

1.5

处理脏乱、泄漏和损坏情况，并消除其根源

（1）维修时应挂出“正在维修中”的牌子，并要保全相关记录

（2）待维修的地方应挂出“待维修”的牌子并显示维修完成日期

（3）及时处理好区域内脏乱、泄漏和损坏的情况

1.6

工作用的物品应合理分配和利用（如一套工具/文具/一页表格）

（1）每位职员应有一套适宜的文具

（2）每位修理工应有一套适用的工具

（3）实施一换一制度

1.7

一小时会议（精简发言）

（1）每天早会控制在10分钟以内

（2）会议守则（准备议程、准时开会、关掉手机、发言精简、准时结束）

1.8

物料或文件集中存放

（包括计算机档案）

文件、记录、文具、工具、物料、食物等均须分类、集中存放

2.整顿

编号

典型活动

执行标准及照片

2.1

所有物品都有一个清楚的标识和存放位置

所有的机械、仪器、物料、成品均有名称及完整的标识，标识上明放置地点

2.2

每个划分的区域均有负责人标识

每个分区都有负责人标识，每个员工都有负责的地区

2.3

文件、物料、工具等使用合适的容器存放，整齐放置

存放的文件、记录、工具、物料、成品、文具等应采用适宜的容器存

2.4

文件和物品的存盘标准和控制总表（包括物品的最高、最低数量）

（1）文件、记录、资料应制定存盘标准（按时间先后、型号、文件编号等）及控制总表

（2）物料、半成品贮存标准及控制总表

2.5

先进先出原则的安排

（1）物料、产品的进出应按先进先出原则进行

（2）应有有效期标记

2.6

区域划分区地线和指引牌

各种区域应用颜色地线划分出来，并标示出区域属性及责任人

2.7

整洁、明确、易懂的通告板和通告（有大标题和分区，及时清除过期通告）

通告板上应有分类标题（如行政通告、内部通告、各部门通告和进度等）、负责人及时定期清除过期通告

2.8

在30秒钟

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