汽轮机技术规范样本Word格式.docx
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再热蒸汽压力
3.133
3.59
主再热蒸汽温差
<14
28
>42
初负荷时允许再热汽温比主汽温低83℃
主汽或再热汽两侧温差
达42℃最长时间不超过15分钟并至少间隔4小时
调节级压力
11.6
13.1
高压缸排汽压力
3.48
3.99
4.82
11
高压缸排汽温度
319
406
427
12
凝汽器真空
KPa
>70
65
当地大气压力79.2KPa
13
差胀
转子伸长
mm
15.17
15.92
转子缩短
1.88
1.12
14
排汽温度
33
79
>121
空负荷时不超过121℃
15
轴向
位移
调阀端
电机端
各轴承振动
um
<76
127
254
17
汽轮机轴承温度
<91
107
113
18
汽轮机各轴承回油温度
<65
77
82
19
推力轴承温度
<85
99
20
发电机励磁机轴承温度
21
润滑油压
0.096-0.124
0.08
0.06
0.03跳盘车
22
润滑油温
40-45
高49
低38
<10℃
不准启润滑油泵
23
EH油压
12.4-14.8
高16.2
低11.2
9.3
11.2MPa联启备用泵
24
EH油温
38-58
高60
低23
<20℃禁止启泵
主油箱油位
0±
+152
-152
-563
零位:
距油箱顶部1333
26
EH油箱油位
450-550
高560
低Ⅰ440
低Ⅱ300
低Ⅲ195
195
零位为油箱底部
27
A、B小机油箱油位
+190
-190
零位距油箱顶部330
电泵液力偶合器油箱油位
2/3
高3/4
低1/2
29
隔膜阀安全油压
0.5-0.8
<0.36时阀门打开
30
高压蓄能器氮压
>9.1
<9.1充氮
31
低压蓄能器氮压
>0.21
<0.21充氮
32
主油泵进口油压
0.068-0.31
主油泵出口油压
1.442-1.75
34
轴封母管压力
0.065-0.085
35
低压轴封温度
149
高177
低121
36
高中压转子轴封处金属与蒸汽温差
<111
111
37
转子偏心度
<0.076
0.076
38
轴封冷却器压力
-0.7
39
汽缸上下温差
<42
42
>56
40
除氧器水位
2200-2500
高2600
低
41
除氧器压力
0.5-0.7
高0.834
低0.147
凝汽器水位
700±
76
高775
低625
距底部距离
43
辅汽联箱压力
0.4-0.8
44
低加水位
高+38
低-38
0位为水位标牌的”正常”线
45
高加水位
46
发电机内冷水进水温度
30-40
高43
低27
注意水温对机组轴振的影响
47
发电机内冷水出水温度
<80℃
85
>90
48
发电机定子进水流量
M3/h
51
≤36
两者满足
运行层压力
(压力开关除外)
49
发电机定子进水压力
0.2-0.3
<0.16
发电机端部进水流量
≤7
发电机端部进水压力
52
定冷水箱水位
700
高850
低550
53
转冷水箱水位
54
发电机转子进水流量
≤21
两者任一满足
55
发电机转子进水压力
低0.53
高0.23
56
发电机内冷水导电度
Us/cm
定子≤2
转子≤5
定子2
转子5
57
发电机进风温度
20-40
58
发电机出风温度
80
59
励磁机进风温度
60
励磁机出风温度
61
循环水压力
0.12-0.17
62
凝结水压力
1.1-2.4
(变频运行)
1.9-2.6
(工频运行)
<1.0
<1.5
63
开式冷却水压力
0.3-0.4
(电泵运行)
<0.2
64
工业水母管压力
0.3-0.45
仪用空气压力
0.6-0.8
<0.5
2.2.1.1汽轮机技术规范
项目
#1机
产品编号
K156
型号
N300-16.7/538/538
型式
亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、反动式、单轴、凝汽式、给水泵汽轮机排汽到主机冷凝器
铭牌功率(TRL工况)
额定功率(THA工况)
最大连续功率(T-MCR工况)
316.627
额定主汽压力
额定主汽温度
主蒸汽额定进汽量
T/H
904.642
主蒸汽最大进汽量
3.481
314.2
额定再热汽压力
额定再热汽温度
再热蒸汽额定进汽量
754.426
额定排汽压力
0.00589
额定排汽流量
546.978
额定给水温度
273
小汽机耗汽量
327
补给水率
%
循环水温度
22(最高33)
额定转速
rpm
3000
盘车转速
2.51
净热耗率(THA工况)
KJ/Kw.h
7947.5
汽耗率(THA工况)
Kg/KW.h
3.015
汽轮机总内效率
%
89.91
高压缸效率
86.42
中压缸效率
92.53
低压缸效率
90.41
临界转速
发电机一阶
870
发电机二阶
2380
高中压转子
1670
低压转子
1610
通流级数
级
共37
高压缸
1调节级+14压力级
中压缸
低压缸
2×
末级动叶片长度
汽轮机高中压转子重量
t
汽轮机低压转子重量
转子旋转方向
从汽轮机向发电机端看为顺时针方向
负荷性质
带基本负荷并具有调峰能力
配汽方式
喷嘴+节流
调节系统型式
DEH-Ⅲ型数字式电液调节系统
机组运行方式
变压运行或定压运行
制造厂
2.2.1.2各级回热抽汽参数(TRL工况)
抽汽
编号
抽汽点
压力(MPa)
温度(℃)
流量(t/h)
负荷去处
一
高压缸第9级后
5.798
380.4
67.645
#1高压加热器
二
高压缸排汽
63.409
#2高加、小机
辅汽联箱
三
中压缸第4级后
1.771
451.6
36.242
#3高压加热器
四
中压缸排汽
0.831
345.1
40.748/39.808
除氧器、小机
五
低压缸(调端)2级后
0.351
242.5
39.5
#5低压加热器
六
低压缸(电端)4级后
0.120
134.0
25.84
#6低压加热器
七
低压缸(电、调端)5级后
0.051
82.0
22.544
#7低压加热器
八
低压缸(电、调端)6级后
0.022
61.8
23.437
#8低压加热器
2.2.1.3旁路规范
名称
高压旁路
低压旁路
三级减温减压
容量
进口蒸汽压力
3.128
进口蒸汽温度
进口蒸汽流量
t/h
362.6
414
出口蒸汽压力
3.476
0.86
出口蒸汽温度
313.9
174
出口蒸汽流量
546
减温水压力
2.6
1.58
减温水温度
173.2
减温水流量
132
启/闭时间(快/慢)
s
≤4/15
≤5
德国Reineke
2.2.1.4凝汽器规范
单位
参数
N-18000
单背压、单壳体、对分双流程、表面式
总冷却面积
m2
18000
循环冷却水量
34400
换热管直径
φ25×
0.5/φ25×
0.7
换热管长度
10923
换热管根数
根
19714(主冷却区)
1430(迎汽流区及抽空气冷却区)
换热管材料
TP316(主冷却区)
TP317(迎汽流区及抽空气冷却区)
凝汽量
578.798
水阻
<0.05
冷却水循环倍率
55.636
过冷度
≤0.5
端差
≤4
凝结水含氧量
PPb
≤20
上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂
2.2.1.5除氧器规范
除氧器
GC-1036/GS-150
卧式、内置式
工作介质
蒸汽、水
设计/试验压力
1.05/1.71
安全阀整定压力
1.01
设计温度(蒸汽/水)
360/250
工作压力
0.147~0.942
出水温度
170
最高工作压力
0.842
最高进汽温度
345.5
额定出力
最大出力
1088
单个喷嘴出力
1200
喷嘴数量
只
出水含氧量
µ
g/l
容积(几何/有效)
219/150
2.2.1.6高压加热器规范
#1高加
#2高加
#3高加
JG-1025
JG-1110
JG-885
卧式、U形管
给水流量(THA工况)
给水入口压力(THA工况)
19.64
给水入口温度(THA工况)
240.5
204.9
173.3
给水出口温度(THA工况)
抽汽流量(THA工况)
汽侧入口压力(THA工况)
5.624
3.377
1.718
水侧设计压力
28.05
水侧设计温度
295
265
225
汽侧设计压力
7.58
4.81
2.42
汽侧设计温度
420/295
360/265
490/225
汽侧试验压力
11.37
7.2
3.63
水侧试验压力
42.1
汽侧入口温度(THA工况)
进入疏水量(THA工况)
/
131.054
进入疏水温度(THA工况)
246
210.4
出口疏水量(THA工况)
171.488
出口疏水温度(THA工况)
178.8
给水(上)端差
-1.7
疏水(下)端差
5.6
水侧压力降
≤0.1
汽侧压力降
≤0.07
加热面积
1025
1110
885
U形管根数
1314
1229
1163
2.2.1.7低压加热器规范
#5低加
#6低加
7低加
#8低加
JD-660
JD-740
JD-840
692.405
1.724
100.7
78.13
58.01
36.02
134.4
0.333
0.114
0.049
0.021
3.92
160
130
0.56
0.20
0.206
300/160
190/130
0.84
0.3
0.31
5.88
134
进入疏水量(THA工况)
65.34
87.885
106.2
83.68
63.57
出口疏水量(THA工况)
111.322
42.51
2.8
疏水(下)端差
≤0.0345
660
740
840
2.2.1.8冷水塔规范
型号
双曲线-4000
塔高
m
形式
逆流式自然通风冷却
水池直径
77.8
冷却面积
4000
进水高度
13.24
2.2.1.9轴封冷却器规范
管壳式
110
汽侧工作压力
0.34
水侧工作压力
4.0
冷却水管根数
287
上海汽轮机有限公司
2.2.1.10给水泵汽轮机规范
项目名称
设计数据
备注
驱动给水泵汽轮机
单轴、单缸、冲动式、纯凝汽式、下排汽、双进汽再热冷段蒸汽外切换
G6.6-0.8-2
运行方式
变参数、变功率、变转速
5400
调速范围
3000~6000
铭牌/额定功率
6.6/3.0797
最大功率
5.7
额定汽耗率
Kg/kW.h
5.136
危急遮断器动作转速
6327
转向
自汽轮机向给水泵方向看为顺时针
低压进汽压力
0.788
低压进汽温度
343.8
高压进汽压力
3.965
高压进汽温度
329.2
额定进汽压力
额定进汽温度
排汽压力/温度
MPa/℃
0.00727(绝对压力)/39.71
排汽方式
向下排汽进入主凝汽器
调节系统形式
数字式纯电液
级数
6(1单列调节级+5压力级)
一阶:
2620;
二阶:
9233
盘车转速
120
制造厂家
东方电气集团东方汽轮机有限公司
2.2.1.11汽动给水泵组规范
前置泵
主给水泵
YNKN300/200-20Y/J
CHTC5/6SP-3
出口流量
525
497
进水温度
169.8
进口压力
0.951
1.402
出口压力
扬程
0.858
转速
1490
5165
轴功率
kW
88.2
3607
效率
83.2
81.9
汽蚀余量(必须/有效)
3.58/27.5
22/124
中间抽头流量
中间抽头压力
10.7
最大给水流量
647
570
旋转方向
顺时针(从小汽机向主给水泵看)
沈阳透平机械股份有限公司
2.2.1.12电动给水泵组及液力偶合器规范
YNkn300/200-18J
40CHTA-6SP
326
298
1.413
5302
58.8
2426
79.3
74.5
3.2/27.5
20/124
342
顺时针(从电机向主给水泵看)
液力偶合器
配套电动机
YOCQZ450/1500/5355
YKS710-4
传递功率
4600
功率
3550
额定滑差
1.5~3
电压
V
6000
27~97
转速
输入转速/输出转速
1490/5535
电流
A
405
台数
台/机
效率
96