完整版松浦糖厂社区电气工程施工组织设计.docx

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完整版松浦糖厂社区电气工程施工组织设计

电气工程施工组织设计

工程名称：

松北区松浦糖厂社区（松浦观江国际）

A区二期（二标段）A69#　

施工单位：

哈尔滨市三建建筑安装有限责任公司

编制日期：

2010年5月26日

第一章工程概况

第二章编制说明

第三章编制依据

第四章施工准备及总体施工部署

第五章主要施工方法及验收标准

第六章施工质量技术措施

第七章质量标准

第八章电气工程创优措施

第九章电气工程安全技术措施

第十章成品保护措施

第十一章降低成本措施

第十二章雨季施工措施

第十三章安全文明、节能施工措施

第十四章主要机具设备及劳动力计划

第一章工程概况

1．工程名称：

松北区松浦糖厂社区（松浦观江国际）A区二期（二标段）A69#

2．工程规模：

建筑面积26327.30平方米，地下一层，地上三十层，建筑高度97.8m。

3．工程地点：

松北区规划路144号西侧

4．建筑结构：

框架剪力墙结构

5．建设单位：

黑龙江省高盛投资发展有限公司

6．设计单位：

哈尔滨市建筑设计院

7．监理单位：

哈尔滨五洲工程项目管理咨询有限公司

8.施工单位：

哈尔滨市三建建筑安装有限责任公司

9．计划工期：

2010年5月20日—2011年10月15日

10．工程范围包括：

照明、应急照明、动力、防雷接地的施工、调试。

11．供配电系统概况：

本工程楼内电力、照明电源均采用380220V，电源引自4#地下车库内变电亭，进户线采用NHYJV—0.61kv耐火交联聚乙烯铜芯电缆，耐火线槽保护明敷设。

防雷等级为三类，重复接地与防雷接地共用一个建筑物基础接地体，接地电阻R<1.0欧姆。

一般电力照明供电采用树干式供电，大容量及重要设备采用放射式供电。

消防设备、应急照明等重要负荷，采用双路电源末端自动切换。

一般电力照明干线采用普通交联电缆（YJV），消防配电干线采用耐火电缆（NHYJV）。

由配电室配出的干线采用电缆桥架配线，电缆采用钢质封闭式电缆桥架吊装敷设，垂直干线在竖井内均采用梯型电缆桥架敷设。

配电支线均采用BV型导线，电力配线穿钢管，照明支线及一般插座配线穿阻燃塑料管敷设。

电源进线箱采用顶距地2.1m挂墙明装，计量箱底距地1.5m嵌墙暗装，住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装，电缆竖井内配电箱底边距地1.5m挂墙明装，其余配电箱及控制箱均底边距地1.5m挂墙明装。

本工程利用基础做接地极，采用共同接地，柱内主筋做引下线，接地系统采用TN-C-S系统。

12．施工条件：

施工现场管理组织机构已建立，工程监理已进驻现场，对整个施工进程施行全面质量监理。

现场施工用水平、垂直运输机械已到位，各种施工器具齐全。

施工所用材料和人员陆续进场，一切施工准确工作就绪。

第二章编制说明

建筑电气安装工程是建筑物和构筑物的重要组成部分，为了加强工程的施工管理，努力提高质量水平，我项目部根据国家施工及验收规范、质量检验评定标准和有关规程、规定的要求制定此方案。

本着以“质量为本，办一流企业，创优质产品，让用户满意”的方针编制；本着“优质、高效、低耗、高速”的指导思想编制；本着“文明施工，优化管理”的目的编制。

第三章编制依据

1．设计图纸及图纸会审记录

2．建筑施工合同

3．《建筑电气安装图集》

4.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

5.《黑龙江省建筑安装工程质量验收标准》DB23—2003

6．《35KV及以下电缆敷设》91D101-5

7.《电气竖井设备安装》04D701-1

8.《常用低压配电设备安装》90D702-1

9.《常用灯具安装》96D702-2

10.《等电位联结安装》02D501-2

11.《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501-3

12.《防空地下室电气设计》FD01-02

13.《电缆桥架安装》86SD169

14.《供配电设计规范》GB50052-95

15.《低压配电设计规范》GB50054-95

16.《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）

17.《电力工程电缆设计规范》GB50057-94

18.《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

第四章施工准备及总体施工部署

一、内业准备

1．设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审。

2．配齐各类施工管理人员，制定施工组织机构。

3．编制施工组织机构各类人员责任制规程，宣传板上墙。

4．备齐各种定型图，施工技术资料。

5．按批准的施工方案进行技术、质量、安全交底。

6．进行入场前的培训工作。

二、外业准备

1．工地办公室、职工宿舍、仓库、施工现场及施工用水、电等临时设施工程完成。

2．主要机具设备进场就位。

3．材料准备：

编制材料需用计划。

4．劳动力资源配备：

技工、力工、电工、焊工等按计划落实。

三、施工顺序

接地装置施工、等电位连结→照明、动力、暗配管→配电箱、盒安装→封闭插接线母线安装→扫管、穿线、电缆敷设→屋面防雷施工→设备、照明箱、动力箱安装→插座、灯具安装→调试→收尾竣工。

四、施工现场组织机构

五、劳动组织安排：

1．电气班组由电气技工组成，从事电气工程的施工、安装、调试。

各工种班组按主要顺序进行工程施工。

各工序间衔接紧凑、合理，防止出现窝工现象，尽量压缩劳动力。

积极配合土建施工，根据需要及现场实际情况组织平行流水和立体交叉作业。

根据土建施工进度进行流水施工；在土建进行围护墙、间隔墙砌筑时，电气工程的灯位、开关、插座跟班配管埋盒，及各配电箱的安装进行立体、交叉作业。

2．在工程施工中，以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，推行严格计划管理，认真编制切实可行的工程进度总计划各相关的月旬作业计划，通过每旬计划平衡调度，确保月计划的实施，保证工程如期交付使用。

第五章主要施工方法及验收标准

一、与土建工程配合施工

本工程主体为剪力墙混凝土模板施工，根据砼的特点，必须保证管与盒的位置准确，以防止后期有补管及漏管破坏砼墙体的现象。

本工程现浇混凝土结构工程中的照明管路大多使用聚氯乙稀阻燃管，在土建钢筋绑扎过程中很容易受到破坏，引起灌浆堵管的现象，在砼浇注的过程中派现场人员看护，以防止管路受到机械损伤或外来因素损伤，其它工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。

穿线前严格按要求进行预扫管工作，加强成品保护。

二、具体施工方法

（一）配管工程

工艺流程：

弹线定位→盒箱固定→管路敷设→跨接保护地线焊接→扫管及带线

暗敷管分项工程首先按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置，保证管、盒的位置准确，管路暗敷设首先要确定好配管进入设备及器具盒（箱）的位置，再计算好管路敷设长度进行配管加工。

在配合土建施工中将管与盒（箱）按已确定的安装位置连接起来。

并在钢管与钢管及钢管与盒的连接处，焊上接地跨接线，使金属外壳连成一体。

管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，与土建施工密切配合，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。

具体施工方法如下：

1．电线管路沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，埋入墙或砼内的管子离表面净距不小于15mm，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。

2．进入配电箱的电线管路，排列整齐，管口出底皮5mm，稳住预埋管盒及配电箱，使用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。

保证箱体没有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满的现象出现。

3．电气管路的弯曲处，无折皱、凹陷、扁折、裂缝等现象，弯曲度不小于90度，椭圆度不大于10%。

严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热盒褶弯管，以防止穿线时卡阻和损坏导线的绝缘层。

管子的弯曲半径要求：

3.1明配时：

不小于管外径的6倍，只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；

3.2暗配时：

不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼楼板时，不小于管外径的10倍。

4．配管管路经过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，接线盒（箱）相邻面穿一短管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如，此端盒（箱）上开孔不应小于管外径的2倍，对变形缝中的伸缩缝和抗震缝，由于缝下基础没有断开，施工中配管应尽量在基础内水平通过，避免在墙体上设置补偿装置，补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠。

5．在电线管路超过下列长度时，中间加装拉线盒或接线盒，两个拉线点之间的距离要求如下：

管每超过30m时，无弯曲时；

管长每超过20m时，一个弯；

管长每超过15m时，二个弯；

管长每超过8m时，三个弯。

6．半硬阻燃塑料管所用的接线盒、灯位盒、开关盒使用配套的阻燃制品，半硬质塑料管材质按国家统一标准，无毒、阻燃、氧指数27%以上。

7．阻燃管的连接采用胶合剂粘法，接口牢固密封，其连接方法采用插入法或套接法。

阻燃管的管壁厚度均匀，内避光滑。

8．管进盒时每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管，防止杂物进入管内，使管路堵塞。

9．钢管外壁做防腐处理（埋入砼内的可不做防腐）。

使用前先检查钢管内有无毛刺，有无扁折，有裂缝及有无堵塞物，并清洁表面的污锈，将切断口的毛刺打平，以免破坏电线。

10．钢管连接的要求：

丝扣连接：

管端套丝长度不小于管接头长度的12，在管接头两端焊接地跨接线。

套管连接：

用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5~3倍，连接管的对口处设在套管的中心，焊口焊接牢固、严密。

11．钢管进入灯位盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管口露出盒、箱大于5mm，明配管用锁紧螺母或护圈固定，露出锁紧螺母丝扣为3~4扣。

12．钢管与设备连接时，将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，按以下方法连接：

在干燥的房屋内，在钢管出口处加保护软管引入设备，将管口包扎严密；在室外或潮湿度较大的房间，在管口处装防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，弯成防水弧度后，再引入设备。

管口距地面高度大于200mm。

13．金属软管引入设备要求：

13.1软管与钢管或设备连接用软管接头连接；

13.2软管用管卡固定，固定点间距小于1m；

13.3禁止利用金属软管作为接地体。

14．所有敷设在吊棚内的管和明配管均涮防火涂料。

15．管路不通，朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时采取措施，管路敷设时及时将管口封堵好。

其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞现象。

（二）配线工程

工艺流程：

选择导线→扫管→放线及断线→导线及带线绑扎→带护口帽→导线连接→导线挂锡、包扎→线路检查

1．管内穿入的绝缘导线的型号按设计图要求，并有出厂合格证。

2．穿入管内的绝缘导线的额定电压不低于500V，管内导线不允许有接头和扭接，其接头在接线盒内连接。

3．钢管或半硬阻燃管，在穿线前先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均补齐或更换。

4．穿线时用人工放线，将导线理顺、不打卷、不弄乱，如管路长、弯曲多，穿线困难时，向管内吹入适量的滑石粉或用沾满滑石粉的布条抹擦将要穿入的导线。

穿线时用人工一拉一送，配合协调，不允许借用机械外力强行穿线。

5．同一管内不得穿入不同回路，不同电压和交流与直流的导线。

6．管内导线所占的总面积（包括外保护层）不超过管子内径截面积的40%。

7．电线穿管前削绝缘层时，不损伤线芯，同时做好统一相序记号，以免穿线后接头摘错。

8．使用500V量程为0~500MΩ的兆欧表测每一回路的导线间或对地的绝缘电阻，照明线路不小于0.5MΩ。

9．铜芯导线的中间连接和分支连接使用锡焊法连接：

截面为10ｍｍ2以下单股铜芯线及截面为2.5ｍｍ2以下的多股铜芯线与电气工具的端子直