35MW生活垃圾焚烧发电工程汽轮机技术规范.doc
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35MW汽轮发电机组及辅助设备技术规范
35MW生活垃圾焚烧发电工程汽轮发电机组
及辅助设备
技术规范
中国长江动力集团有限公司
2015年10月
第63页
第一章技术规范
1.总则
1.1.本技术规范适用于1x35MW生活垃圾焚烧发电工程凝汽式汽轮机设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.买方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3.卖方须执行本技术规范书所列标准。
如发生矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4.在签订合同之后，按本技术规范的要求，卖方应提出汽轮机的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.5.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6.卖方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组的制造、运行两年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
1.7.卖方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。
1.8.若本技术规范各附件前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
1.9.卖方对机组的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.10.工程采用KKS标识系统。
卖方提供的所有技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。
KKS编码的标识原则、方法和内容在设计联络会时协商确定。
2.工程概况
2.1.概述
项目名称：
生活垃圾焚烧发电工程
建设规模：
一期工程日处理城市垃圾1500t，年处理50万t。
工程配置：
一期工程建设2条750t/d垃圾焚烧线，配套安装1×35MW凝汽式汽轮机，安装1×40MW发电机组。
本期工程建设规模为1×35MW等级中温中压凝汽式机组，配2×750t/d垃圾焚烧锅炉，工程一次建成（以下说明未有特殊标识均为每台汽机技术要求；共1台）。
2.2.设备运行环境
根据1992-2011年历年气象资料，本区极端最高气温40.1℃，极端最低气温-3.6℃。
月平均最高气温23.9℃，月平均最低气温16.4℃，最冷月累年平均最低气温（1月）为5.8℃，最热月累年平均最高气温（8月）为33.1℃，年平均风速1.8m/s，年最大风速10.6m/s，年最多风向NE，年最多风向频率为NE/20，50年一遇基本风压0.3kN/m2。
年平均相对湿度为79％。
年平均降水量为1923.1mm，累年极端小时最大降水量52.8mm，年最大降雨量2827.2mm。
年日照时间1414.6小时。
主要气象特征如下：
A.气温
冬季室外采暖计算温度 3℃
冬季室外通风计算温度7.9℃
夏季室外通风计算温度 31.7℃
夏季空气调节室外计算温度 34.2℃
夏季空气调节室外计算湿球温度 27.3℃
冬季空气调节计算温度1.1℃
B.相对湿度
冬季空气调节室外计算相对湿度 74%
夏季通风室外计算相对湿度 65%
C.气压
夏季大气压力 986.1hPa
冬季大气压力 1003hPa
D.风向、风速
全年主导风向为ENE次之为E
春季主导风向为ENE次之为E
夏季主导风向为S次之为SSW
冬季主导风向为ENE次之为E，NE
多年平均风速2.6m/s
多年最大十分钟平均风速27.0m/s
多年最大瞬时风速43.0m/s
三十年一遇十分钟平均最大风速33.5m/s
E.降雨量
多年平均年降水量1933.3mm
多年年最大降水量2662.2mm
多年年最小降水量912.5mm
多年最大一日降水量303.1mm
多年最大一小时降水量99.4mm
多年连续最长降水历时20d相应降水量459.3mm
多年一次最大降水量375.9mm相应历时62h42min
F.抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度为0.05g。
2.3.电站系统总体要求
2.3.1.汽轮机为中温中压、单缸、凝汽式机组，带有四级回热抽汽，共1台。
同时配套一台三相50Hz空冷发电机。
2.3.2.汽轮发电机组为室内纵向布置，汽轮发电机组运转层标高为8.0m，中间夹层标高为4.2m。
电厂采用机炉电集中控制方式，包括对全厂各辅助系统的控制。
因此汽轮机应具有高可控性、可靠性及运行的灵活性，满足焚烧炉垃圾热值变化引起的负荷变化的需要。
2.3.3.汽轮发电机组不参与电网调峰，但汽轮发电机的负荷随垃圾热值、焚烧炉垃圾燃烧状况而波动（机跟炉的运行方式），采用定压启停方式。
2.3.4.机组为2炉1机母管制，采用停机不停炉的运行方式。
全厂只配置一台旁路凝汽器。
2.3.5.凝汽器冷却方式：
采用机力通风冷却塔二次循环水系统。
2.3.6.共设四级抽汽，其中第一级（约1.6MPa）为非调整抽汽对空预器供汽；第二级为除氧器加热供汽；第三、四级为低压加热器供汽，共设置2台低压加热器。
2.3.7.当电网发生故障时，汽轮发电机组能带厂用电负荷，最低负荷为额定负荷的30%左右。
2.3.8.机组运行条件
2.3.9.机组运行负荷模式
设备年运行小时数大于8000小时，日运行小时24小时。
2.3.10.机组负荷性质
机组为凝汽式机组，采用定压启动、运行及停机方式。
汽轮发电机组带基本负荷，但汽轮发电机的负荷随垃圾热值、焚烧炉垃圾燃烧状况而波动（机跟炉的运行方式），不参与电网调峰。
当电网发生故障时，汽轮发电机组暂按带厂用电负荷，最低负荷为额定负荷的30%。
2.3.11.启动、并网和带负荷
机组应满足冷态、温态、热态和极热态等不同启动方式下参数配合的要求。
卖方应提供上述不同启动方式下从启动到并网到满负荷的启动曲线，曲线中应至少包括蒸汽温度、压力、流量和汽机转速、负荷等，特别是从锅炉点火到汽机冲转的时间，到同步并列的时间和负荷上升到满负荷的时间。
2.3.12.汽机回热系统
机组回热抽汽级数按1空预器供热+1除氧+2低加考虑。
各级加热器疏水逐级自流，末级低加疏水自流至主凝汽器热井中。
2.3.13.本期工程机组的汽水系统采用母管制。
当汽轮机故障处于盘车状态时，大部分主蒸汽通过汽轮机旁路系统排入主凝汽器（扣除全厂辅助用汽），此时两台焚烧仍然能正常运行。
除氧器及一次风加热用汽，由主蒸汽通过减温减压后供给。
2.3.14.事故状态下，汽封加热器、低压加热器被旁路，主凝结水由凝结水泵直接打入除氧器。
该运行工况不能超过10小时。
2.3.15.当汽轮机需要开缸检修时，焚烧炉产生的全部蒸汽通过旁路排向备用凝汽器，备用凝汽器采用循环水冷却，凝结水通过备用凝汽器，经凝结水泵送往除氧器。
2.3.16.给水泵配置
本期工程给水系统采用母管制，每台锅炉配置1台110%容量电动给水泵，2台锅炉共设置3台电动给水泵，其中1台备用。
电动给水泵组布置于主厂房零米层。
3.汽轮发电机组及辅助系统主要规范
3.1.性能工况工况（额定工况）
项目建设规模
2×750t/d
型式
中温、中压、单缸、凝汽式
额定功率
35MW
额定转速
3000r/min
主蒸汽压力（过热器出口）
4.00MPa（g）
主蒸汽温度（过热器出口）
400℃
主汽压力（主汽阀前）
3.8MPa（a）
主汽温度（主汽阀前）
395℃
主蒸汽流量（额定）
170t/h
注1
给水温度
130℃
抽汽级数
4级：
1空预器供汽+1除氧+2低加
频率变化范围Hz
48.5～50.5Hz
设计冷却水温度℃
27
最高冷却水温度℃
33
供空气预热器抽汽压力：
1.6MPa（a）
供空气预热器抽汽温度：
约317℃
供空气预热器抽汽流量：
（额定工况）
18t/h
注2
供空气预热器抽汽流量：
（最大工况）
20t/h
注：
1、全厂2台焚烧炉配套1台汽机，单台汽机额定进汽量170t/h。
2、其中18t/h冷凝水回除氧器，回水温度190℃。
4.技术要求
4.1.总的技术要求
4.1.1.应采用成熟的、通过运行考验的机型，满足机组安全可靠、经济运行。
4.1.2.机组保证使用寿命应不少于30年机组寿命。
4.1.3.机组应能以定压运行方式进行启动和运行。
4.1.4.机组应能在48.5～50.5Hz的频率范围内连续稳定运行，而不受任何损伤。
根据电网系统运行要求，当电网频率大于上述频率值时，制造厂应提出汽轮机允许的时间，但不得低于下述值：
频率（Hz）
允许时间
每次（sec）
累计（min）
51.0~51.5
>30
>30
50.5~51.0
>180
>180
48.5~50.5
连续运行
48.0~48.5
>300
>300
47.5~48.0
>60
>60
47.0~47.5
>20
>10
46.5～47.0
＞5
＞5
4.1.5.当汽轮发电机孤立运行时和与其他发电机组并列运行时，都能平稳地、有控制地向系统供电。
4.1.6.机组在其保证使用寿命期内，应能在额定负荷和1.05倍额定电压下运行时，能承受出线端任何形式的突然短路而不发生导致立即停机的有害变形，而且还应能承受非同期误并列的冲击。
4.1.7.汽轮发电机组轴系自然扭振频率应在45～55Hz、90～110Hz之外，在下表中卖方应填入至少1～2阶轴系自然扭振频率数据。
阶数
频率（Hz）
1阶
24.2
2阶
78.3
4.1.8.汽轮机大修周期应不少于4年。
设备正式投运后年运行小时数应不少于8000h。
4.1.9.汽轮机辅机及主要配套设备应和主机具有同等寿命。
4.1.10.抽汽管道上装设抽汽逆止阀以保证机组的安全。
4.1.11.本工程一段抽汽压力约1.7MPa。
卖方应提供抽汽压力、流量与机组效率、出力的修正曲线。
4.2.汽轮机本体设备性能要求
4.2.1.卖方应提供考核工况、额定工况、最大连续出力工况的进汽量条件下，机组功率与汽耗的关系曲线。
4.2.2.机组的允许负荷变化率应为：
负荷变化率
阶跃负荷变化
±10%额定出力/min
等负荷变化：
50%额定出力以上
±5%额定出力/min
50%额定出力以下
±3%额定出力/min
4.2.3.汽轮机的零部件（不包括易损件）的设计使用寿命应不少于30年，在其寿命期内应能承受下列启动方式：
启动方式
启动方式定义
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