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本工程商品楼基础为C25钢筋混凝土条型基础,毛石基础采用MU40毛石,M10水泥砂浆砌筑,垫层采用C10混凝土,基础基底深度为-2.2米。

主体结构:

现浇板、现浇梁、圈梁、构造柱、楼梯均采用C25砼,Ф12以上为Ⅱ级钢,箍筋为Ⅰ级钢,结构措施按辽2002GB801、辽2002GB802中有关规定。

墙体砌筑:

商品楼墙体首层~四层采用MU10多孔砖、M10混合砂浆砌筑,五层以上采用MU10多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑。

二、施工布置:

(一)施工组织机构

根据本工程的特点,我公司将该工程列入重点工程项目,以公司整体实力为后盾,加强组织领导,从人财物上确保工程各方面的需要。

按项目法施工模式组织有施工经验的专业技术人员,组建职能部门,在项目经理的直接领导下,做到有计划的组织施工、管理,确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益,指导工程建设成为建设单位、群众双满意的合格工程,工程项目经理部由项目经理、技术负责人、各专业工长、质量检查员、安全员、预算核算员、材料员组成。

其成员均挑选有丰富施工管理经验,有一定专业知识及技术职称的人员担任。

(二)目标管理

(1)质量目标:

确保单位工程质量合格率为100%。

(2)工期目标:

总工期为123天,即2006年5月10日开工至2006年9月10日之前完工,并办理竣工验收。

(3)安全生产目标:

杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故,严格按建设部制定的“一标准、五规范”组织施工,创建安全生产、标准化现场。

(4)文明施工目标:

文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准。

(5)为顾客提供一流服务:

同建设单位、质量监督部门、监理单位保持良好的合作关系,让业主满意。

三、施工准备:

(一)施工组织:

施工采用国家现行验收标准、检验批按层数和结构类型划分:

即该栋号为砖混结构共七层并有一个施工缝,因此划分成14个检验批。

(1)本工程施工以土建工程为主,装饰、给排水、采暖、电气安装工程配合施工。

(2)整个工程分地基与基础施工期、主体结构施工期、装饰施工期、给排水、采暖、电气工程通过平衡协调及调度,紧密组织成一体。

(3)施工现场必须采取科学、文明的安全措施,以保证车辆及行人的绝对安全。

(二)劳动力需要量计划:

将各栋号分别沿东西划分为三个流水段,根据三个施工流水段分别组织各工种劳动力,组建木工班一个,最少需20人,该工种为各工种之首,能保证工程进度顺利完成起着关键作用,该工种主要安排白天作业。

组建钢筋班一个,最少需15人,负责钢筋制作和绑扎工作,该班组保证每天绑扎出木工完成的梁板工作面,必要时可昼夜施工。

组建瓦工班二个,便于人员的随时调整、调动,共需40人,每班分成白班和夜班两部分,白班进行墙体砌筑,晚班完成每天的砼现场浇注工作,并负责已完砼的养护工作。

组建架工班组一个,不少于13人,主要负责内外脚手架、安全网及龙门架安拆任务。

另外组建各种机械设备操作人员5人,每台吊车配备两人,每台搅拌机配备两人,倒班作业,其他设备1人。

以上为高峰期主要工种人数共计93人。

(三)施工用电布置

施工用电以主体结构用电量最大。

根据施工现场情况,架设施工临时用电线路,采用三项五线和三级配电,二级保护的配电方法,以确保施工用电的安全。

(四)施工用水包括工程用水、机械用水和生活用水,工程用水和机械用水为中水,生活用水为可饮用的自来水。

四、主要分部分项工程的施工方法和技术措施。

(一)施工流程

各单位工程分部分项的施工顺序如下所示:

基础工程:

复核轴线→基坑挖土→地基加固→垫层→条形砼基础→毛石砌筑→地梁→回填土→夯实

主体工程:

复核标高→弹线→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→梁板、楼梯钢筋绑扎→浇筑砼→养护→拆模

屋面工程:

按设计及有关施工规范进行。

装饰工程:

自上而下,先外后内的施工顺序。

外墙立门窗框→外墙顶层抹灰→内墙顶层抹灰→楼面→地面→外墙粉饰。

(二)主要分部分项工程的施工方法和技术措施。

1、土方工程

根据工程特点基础土方开挖采用反铲挖掘机挖土,推土机或铲运机配合就地平整,人工配合清理槽底。

并邀请地质、设计、甲方或监理部门在现场确定地基加固方案。

2、基础工程

本工程为条形基础,基底垫层为C10砼浇筑,C25条形钢筋砼底板,毛石基础。

基础砌石采用座浆法,大面朝下,分层卧砌,上下错缝,内外搭接,上下错缝不小于8CM,每皮石块间应设置拉结石,同皮间中距不应大于上下皮应错开放置,对墙厚小于40CM的墙用整块拉结石,对大于40CM厚墙,用两块拉结石,其中有一块应为2/3墙厚长,两块搭接长度不应小于15CM。

洞口宽大于等于30CM要设置钢筋砼过梁,构造柱与基础连接按辽2002G801P12-2施工。

3、砌体工程

本工程动迁楼承重墙以多孔红砖砌筑为主,砌筑前,砖应提前1-2天浇水湿润,含水率宜为10-15%。

墙体砌砖一~四层采用多孔红砖,M10混合砂浆砌筑,五层以上采用多孔红砖,M7.5混合砂浆砌筑。

墙体砌筑一定要按施工规范及操作规程施工,采用“三一”砌筑法,砂浆灰缝饱满度要达到80%以上。

上下错缝,内外搭砌,不允许有通缝,组砌形式采用“一顺一丁”,灰缝应横平竖直,厚薄均匀,灰缝厚度为10MM,但不应小于8MM,也不应大于12MM,竖向灰缝宜采用加浆挤浆法,使砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。

墙体要设置拉结筋,按辽2002G801要求设置。

4、模板工程

模板工程,采用木模板和钢模板,复合楼板配合施工。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的侧压力及施工荷载。

模板的接缝不应漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水,模板与砼的接触面应清理干净,并刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂,浇筑砼前,模板内杂物应清理干净,柱模板底部应留清扫口,便于清扫柱模板内的杂物,待浇筑前封堵。

对跨度不小于4米的现浇钢筋砼梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。

底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,侧模拆除时,砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤,模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架分别堆放并及时清运。

5、钢筋工程:

(1)钢筋加工均在现场加工,钢筋连接以绑扎为主。

对≥Ф22钢筋采用焊接接头。

(2)钢筋配置前要检查钢筋是否合格,有无合格证明及复试报告,若出现生锈,必须先除锈,以确保工程质量,钢筋的切断应为先断长料,后断短料,减少短头,减少损失。

(3)梁板等钢筋绑扎牢固,在浇筑前应检查钢筋位置,如有偏移应加以校正。

采取措施,按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋,做到数量够、位置对。

(4)梁板钢筋的绑扎必须先绑立柱,再绑次梁和板的钢筋,梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开,(一般上筋接头在跨中、下筋接头在支座)按设计要求绑扎负弯矩筋及吊筋。

(5)钢筋焊接的断头要直,断面要平,正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能按焊接参数进行施工,钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均须进行焊前试验。

(6)确保钢筋保护层的措施,基础、梁、柱、板均用钢筋垫块,板负弯矩筋采用“马凳铁”以确保位置正确,确保负弯矩筋不被踩蹋错位。

6、砼工程

(1)基础及垫层施工:

基础土方开挖至设计标高后,应及时办理验槽手续,并在槽壁四周设置顺水沟,及时排水,使槽底处于干燥状态,并及时做好基础垫层。

(2)砼浇筑

A、浇筑砼时,浇筑层厚度应符合规范规定。

B、浇筑过程中,要分批做坍落度试验,如坍落度与原规定不符时,应予以调整配合比。

C、浇筑时,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩蹋钢筋,特别是竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置的正确性。

(3)浇筑构造柱砼时,应控制砼的自由下料高度在2米以内,浇筑砼前,应先清除模板内的杂物,脚底要冲洗干净,先浇筑同配合比无石子的水泥砂浆约100MM厚,防止烂根,再分层浇筑,分层厚度为400MM左右,用D70MM插入式振捣器振捣,振捣点沿柱筋内侧布置,由四周向中间振捣,插入下层砼深度在50-100MM,振捣棒移动间距为250-300MM(梅花式)每次震动时间为15S左右,在震动过程中,视砼翻浆和不再下沉及砼表面气泡泛起,方可将振捣棒慢慢上拨。

(4)浇筑砼避免雨天施工,并准备好防雨遮盖材料,浇筑楼面砼前,在柱插筋及梁面上焊接双向短钢筋@2000,统一做好标高控制线,控制好砼标高及平整度。

(5)正确留设施工缝:

主楼施工缝:

水平施工缝只留在梁下50MM处及楼板的顶面,垂直施工缝在正常情况下不留,因特殊情况,楼面上应留在跨中三分之一处(受力最小的地方)。

(6)砼浇筑施工缝时的必要处理:

A、在已硬化的砼上清除垃圾、水泥薄膜,表面上的砂石和软弱砼层,凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在砼面的积水应清除。

B、施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。

钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

C、在浇灌前,水平施工缝宜先铺上10-15CM面厚的水泥砂浆一层,配合比与砼内的砂浆成分相同。

D、从施工缝开始浇筑时,要避免直接靠近缝边下料,机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,使其紧密结合。

(7)砼的养护及保护

砼的养护采用自然养护,每天派专人浇水,保持砼表面湿润,养护时间一般在7-14天。

7、装饰工程:

(1)施工顺序为:

主体结构完成后,门窗安装,外抹灰.散水台阶施工.室内抹灰,暖卫、电气、消防、地面和楼梯踏步铺设.灯具安装及其他细部装修.

(2)卫生间地面要做蓄水实验,24小时无渗漏方可做面层.

8、屋面工程:

该工程的屋面排水方式为无组织排水,各基层隐蔽合格后方可进行防水施工,施工时应严格按照规范及设计要求施工,着重注意节点的细部处理.

9、门窗工程:

门窗工程应按功能选好型材质量,按设计图纸位置安装,要求不扭曲、连接牢固,配件齐全,开关灵活,木门框与墙、柱接触面应涂刷防腐沥青。

油漆色泽应符合设计及有关质量要求,门窗粉刷完成后可撕去保护胶纸。

10、脚手架工程:

主体工程砌筑为内脚手(铁马凳、木、竹跳板搭配),外墙采用围护架子并外挂安全网.并设外架护栏.对于部分吊车送料不到的地方搭设上料平台使用人工上料.

五、雨季施工措施:

1、维护现有运输道路,修设路旁排水沟,以保证水流通畅,雨后不陷不滑,没有水。

2、所有机械棚要搭设严密防止漏雨。

配电箱、机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地保护装置,漏电保护器要安全可靠。

3、雨季应及时测定沙石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比。

4、在雨季来临之前应对龙门架进行一次遥测检查,并安装避雷针,龙门架基础四周要及时排出地表水。

5、在装修阶段,屋面应先做好防水层,安设好雨水口,以确保室内装修正常进行。

1、钢筋下料合理科学选取定尺。

2、木材合理周转。

3、落地灰二次投料。

4、合理安排工序,减少窝工损失。

5、缩短工期,减少设备租赁费。

6、砼中加入高效早强减水剂,减少水泥用量,同时提前拆模模板周转率,降低成本。

质量控制目标:

认真按技术规范和图纸精心施工,严格按各工种操作工艺操作,认真防治质量通病,工程质量确保达到合格。

1、质量管理体系

(1)公司明确工程项目经理是工程质量第一负责人,对整个工程项目的工程质量负责。

(2)建立三级质量检验管理体系,公司工程科下到项目部,最后到现场各班组,派专职质量检查员到现场监督检查各工种的施工质量。

(3)公司定期组织有关人员对工程质量和安全文明施工进行检查。

2、过程中的质量控制

认真贯彻国家有关质量标准的各项内容,按国家施工验收规范组织施工。

依据相关标准、要求,将各要素落实到每道工序,使工程质量在施工过程中始终处于有序的受控状态。

3、质量检验及技术措施

(1)各检验批、分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定部位施工,层层质量等级的验评工作。

(2)每层均用经纬仪测量放线,不借用下层轴线或线坠往上引线,误差积累,每次放线后坚持做好复检。

(3)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,模板最大接缝宽度控制在1.5MM内,模板在周转使用时要将表面处理干净。

(4)钢筋除锈后表面必须清洁,弯钩朝向正确,搭接长度符合规范。

其缺口、松口不超过应绑扣数的10%,且不应集中。

(5)装修工程预定标准、定样板,所有装修工程统一配料,做到颜色一致、规格统一。

1、项目部设立管理小组,文明施工负责到人。

2、施工范围内,按要求书写目的提醒行人注意安全的标语,并注明施工单位。

3、现场临时设施采用砖混结构搭设,以规范施工现场,达到防火标准化管理的要求。

4、施工现场大门畅通,出入口设门卫,大门两侧标牌整洁、美观。

5、拉运土方、材料时,必须保证不污染周围道路,应随时派人清扫,搞好场容场貌卫生。

6、施工现场应经常保持整洁卫生,办公室、临时宿舍保持整洁有序,生产垃圾和生活垃圾经常清除。

7、搅拌机平台保持干净、清洁,搅拌砂浆、冲洗砂石的施工废水必须经沉淀池沉淀后再按规定位置引排。

8、材料堆放必须做到各种材料按类堆码整齐,并挂好标牌,标牌上注明材料名称、规格。

9、防止扰民措施,在施工中尽量做到减少噪音,在晚10点后尽可能做一些无噪音工作,或暂停施工。

九、安全生产措施:

1、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和安全操作规范的要求组织标准化施工,施工过程 应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全责任制,形成从公司经理到分公司经理、项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。

现场安全保卫小组,设专职检查员和多名安全值班员,各操作班组设一名兼职质安员,随时检查防范,及时处理好施工过程中的事故隐患,不断完善事故施工现场的安全设施,确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。

2、对容易发生重大伤亡事故的有害环境,必须加强检查,把事故消灭在萌芽状态之中。

夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在操作区域优先选用安全的照明设备,危险区域夜间应用红灯示警。

3、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场道路应随时保证畅通,在库房及其他临时设施在放置一定数量的灭火器材,工地四周设临时围栏围墙,设置门卫,非工地人员不得入内,工地入口处悬挂安全标牌加强宣传。

4、搞好“四口”及周围的安全防护,机械洞口作业及在施工过程和工序需要而产生,使人与物坠落危险及人身安全的其它洞口;

机械高处作业时,必须按下列规定设置防护措施:

A、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施。

B、设备、管道井口必须设防护栏或固定栅网,设备竖向内应层层置一道栏杆、安全网。

C、施工现场通道附近的各类洞口,除设置防护设施与安全门等措施时,必须符合下列要求:

⑴楼板、屋面和平台等面上,短向尺寸大于25CM的孔口,必须用坚实的盖板设,盖板应能防止错位和移动。

⑵楼板面等处边长为25-50CM的洞口、安装预制件的洞口以及管件临时形成的洞口,可用竹、木跳板作盖板,盖住洞口。

盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

⑶边长大于50-150CM的洞口中,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上铺满竹笆或脚手板。

⑷边长大于150CM以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。

⑸应随楼层的砌筑或安装而消除洞口。

设备管道井施工时,除按上述要求外,还应加设明显的标志。

⑹墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加设开关工具式或固定式的防护门,门栅网格的间距不应大于15CM,也可采用防护栏杆,下设挡脚板。

⑺下边沿至楼板或底面低于80CM的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2米时,应加设1.2米高临时护栏。

⑻对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向孔、洞口均应以盖盖住或加以防护,并有固定其位置的措施。

5、坚持七个不准,不戴安全帽不准进入现场,穿高跟鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行高空作业,不是专人不准操作机械和电器,不准从楼层向下抛物,跳板不准铺放空搭头,未按规定张挂好安全网,不准操作。

6、正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做好保护接零。

A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;

B、电器设备转动装置的金属部件;

C、配电屏和控制屏的金属部件;

D、室外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;

E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;

F、安装在电力线路杆上的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;

G、线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须配电线路的中间处和末端处作重复接地;

H、电器设备应采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流;

I、施工现场所有用电设备,除保护接零外,必须在设备负荷线的首端处调协漏电保护装置;

J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电;

K、配电箱、开关箱周围应设置在干燥、通风及常温场所。

在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。

现场照明专用回路须设置漏电保护装置,灯具金属外应作接零保护。

7、模板施工时的安全措施:

A、登高作业时,连接件必须旅行车在盒或工具袋内,严禁放在模板或脚手板上,扳手等工具必须系挂在身上,放置于工具袋内不得掉落。

B、模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。

C、装拆模板必须有稳固的脚手架,装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员必须挂上安全带。

D、安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。

E、模板拆除后,临时堆放处与楼层边沿不应小于1米,堆放高度不得超过1米,楼层边口、通道口、脚手架边沿等处严禁堆放任何拆下物件。

F、模板支撑和拆除时的悬空作业,必须遵守下列规定:

(1)支模应按规定作业程序进行,模板未固定前不允许进行一一道工序。

严禁在连接处和支撑上攀登上下,并严禁在同垂直上装、拆模板。

结构复杂的模板,装、拆时应严格按照施工组织设计的措施进行。

(2)支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设操作平台。

(3)支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。

支高空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。

模板上有预留洞时,应在安装后将同盖没。

拆模高处作业,应配置搭设支架。

8、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放,不得乱堆乱放,及时清理堆码模板和钢管,减少不安全因素。

9、建筑施工机械安全措施:

A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

D、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械操作人员操作,严禁无关人员进入操作区和操作室内。

机械进入作业地点后,施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,遵守现场安全规则。

10、分部分项工程操作前,工长应向操作班组进行安全交底。

新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。

1、本工程在施工过程中比较明显的环境污染问题主要是:

①施工机械及运输产生的噪声;

②施工中平整场地、混凝土搅拌等作业产生的扬尘;

③施工场地降雨产生的含泥沙排水;

④挖掘土方等产生的固体废弃物;

⑤施工现场周围的景观影响;

2、水污染:

废水主要是基础施工、清洗搅拌设备产生的泥浆水、施工人员的生活污水等。

雨水径流可能将施工地面污染物带入水体,影响不大。

3、空气污染:

污染来源于施工作业过程中产生的扬尘,施工车辆产生的尾气。

如遇大风天气较为突出。

扬尘在短期内会较大程度影响施工场地周围的空气质量,可提高施工作业水平,产生污染源的机械设备做必要的防护,场地、道路及时清理,施工车辆必须通过市有关部门的尾气排放标准,合格后方可使用。

4、固废物环境影响:

本工程在施工过程中产生的弃土、建筑垃圾和施工人员的生活垃圾等。

可及时清除或堆存建筑垃圾,避免二次扬尘,运输过程中设置防护和建立生活垃圾焚烧站等措施加以控制。

5、噪声污染:

施工现场噪声,主要来源于挖掘机、吊车、搅拌机、振捣器、切断机、卷扬机和车辆。

但是这些设备距场界超过60米,参照施工期各设备噪声不同距离声值表(见表1)和建筑施工场界噪声限值(GB-12523-90)(见表2),均能满足建筑施工场界噪声标准要求。

对施工现场内有人活动地方虽有不同程度影响,可对这些设备采取必要的隔声、减噪措施,减少噪声的影响。

表-1  施工期各设备噪声不同距离声值表

声源

噪声峰值dB(A)

距离噪声源(M)

15

30

60

120

载重机械

95

84

79

72

66

搅拌机

105

85

73

67

装载机械

103

80

推土机

107

87

81

75

69

振捣器

挖掘机

89

表-2  建筑施工场界噪声限值

施工阶段

主要噪声源

主要噪声值Leq[dB(A)]

昼间

夜间

土石方

推土机、挖掘机、装载机械

55

结构

搅拌机、振捣器、吊车

装饰

卷扬机

65

6、对区域生态和社会环境影响:

本工程邻近月光园小区西部的居民区。

在施工时,由于基础施工时,施工材料的堆放形成扬尘污染场,噪声干扰等,将对此区域带来一定影响,同时对周围人群的生活、工作及城市景观产生一定影响。

十一、施工总进度计划(详见附表)

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