许继直流控制保护基础知识Word文档格式.docx

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IT42模块为PM6模块提供模拟量、开关量的输入/输出扩展；

EB11模块为HCM200提供另外开关量的输入/输出扩展方式。

∙通信模块

应用通信模块（CSxx）和通信子模块可以实现功能强大的各种连接。

（PROFIBUS,工业以太网，机箱间的光纤通讯）

CS7模块是通信子模块SS4（支持DUST/USS协议），SS52（PROFIBUS现场总线接口）的支持模块。

CS12和CS22模块用于机箱间的光纤连接。

CSH11模块支持工业以太网协议，实现HCM200系统与工业以太网的连接。

∙特殊模块

高压直流输电应用专用模块，包括：

信号处理模块EP31；

EP31的插入式扩展模块IT2、IM31。

∙机箱

24槽位机箱；

两条背板总线实现高速数据传输；

多个机箱可以通过光纤连接，组成多机系统，完成复杂的任务。

二、双重化冗余配置及切换原则

1.冗余配置

双重化配置设备：

站控层的服务器、LAN网、极/站控、现场层测控装置。

2.切换原则

服务器切换靠内部软件实现，切换方法：

当关闭主服务器服务程序或服务器时，另一个服务器自动切换为主用服务器。

LAN网不分主备，同时传输数据。

交直流站控、极控切换靠硬件COL切换逻辑模块和控制程序内软件同时实现；

测控设备冗余系统切换随控制系统同时切换。

3.控制系统切换

控制系统切换分为手动切换与自动切换。

1）切换逻辑模块

2）手动切换

手动切换有两种切换方式，一种通过备用系统切换模块上的按钮可以切换备用为主用，主用系统变为备用系统；

另一种是运行人员工作站切换。

3）自动切换

当主用系统检测到系统硬件故障、软件故障、直流保护系统切换信号等故障时，系统会自动将自己切为备用。

三、profibus网络结构及功能介绍

1.总线特点

传输速率

1.5Mbit/s

拓扑结构

混合：

●光纤环网

●电气总线

节点数

最大：

一个主站

126个从站

2.功能

实现极站控主机与现场层测控装置DFU400装置之间数据传输。

下图为例简单说明PROFIBUS总线结构特点。

图1单元1极控系统PROFIBUS结构图

四、工作站、服务器和控制系统间的信息传输

1.工作站OWS功能

监视全站设备运行情况，运行人员发出控制指令。

2.服务器功能：

●接收极/站控主机上传的数据，下发来自工作站OWS

的命令。

●接收客户端提出的服务请求，进行相应的处理，再

将结果返回给客户端。

实现该功能主要靠服务器的服务程序,服务器程序主要由三部分组成：

前置服务hvdc、对象服务objMgr、历史服务his_main。

●前置服务：

向下：

提供与HCM200极/站控主机的相互通信。

向上：

1、与服务器中对象服务联系，传输实时数据和命令；

２、与OWS直接联系，提供服务器与HCM200通讯的报文信息。

●对象服务：

将前置服务解析出的实时数据发送给运行人员工作站OWS和服务器历史服务；

接收OWS命令，并将其转换成前置服务需要的信息格式，并提交给前置服务。

●历史服务：

将打上时标的历史事件存入服务器的硬盘中，向OWS提供历史事件查询功能，以便运行人员查看以前发生的历史事件。

3.工作站、服务器与控制系统之间信息传输

3.1控制命令下发实现方法

命令从OWS发出，依次经过服务器，极/站控HCM200主机，走Profibus总线，到达现场测控装置DFU400，最后从DFU400的开出接点到开关、刀闸、地刀等操作机构的控制结构，从而实现一个完整的控制功能。

下面以WB－W2－Q2（5132）开关为例，简单说明命令的下发过程：

1）运行人员首先以具有操作权限的用户名登录“PanFrame.exe”后台程序。

2）运行人员在OWS界面下的图形界面点击开关5132所代表的图标，将会弹出操作的窗口，选中相应的操作“=WB-W2-Q2合”，点击确定后，客户端程序将把该操作所代表的对象号“161482974”发送给服务器的对象服务。

3）服务器的对象服务收到对象号“161482974”后，经过判断允许后，在对象服务中查表，得到对象“161482974”对应的前置编号“40063”，并发送给前置服务程序。

4）前置服务在收到前置编号“40063”后，在文件“Cmdpool.tmp”文件中查找前置编号“40063”所表示的报文中的位置。

前置服务程序根据前置编号“40063”所表示的意义，将报文中第18个字的第13位置为“1”,再将报文发到华北交流站控HCM200主机的CSH11板卡中。

c=WB-W2-Q2/CMD_ON=WB-W2-Q240063000000.00000001.00000000.00022001813010BINARY

5）华北站控主机收到“=WB-W2-Q2合”的命令后，根据华北站控的软件经过判断后，将命令按照DFU400需要的报文的格式，通过现场总线发送到DFU400。

6）DFU400根据收到的命令操作相应的开出结点，开出结点闭合后，与现场设备硬连接构成回路，开关动作。

命令下达完毕。

3.2信号回路上传的实现方法

信号分为报警和状态两类信号。

（1）现场层报警信号上传的实现方法

当设备有报警时，相应报警接点闭合，送入DFU400装置，经PROFIBUS总线，到达相应控制系统，然后经LAN网送至服务器。

下面以2号电抗器温度高报警为例，说明报警信号如何上传至OWS。

1）2号电抗器绕组温度达到报警定值，相应告警接点闭合，接入DFU400装置的告警回路导通；

DFU400装置对应开关量输入位第10位由0变为1。

DFU装置根据参数配置，将对应事件号17130和时间按照消息报文格式，经PROFIBUS送至控制系统，报文结构如下：

每一条消息由信号ID号（双字节）和6字节形式的时间构成。

时间由1984.01.01以来的天数和从一天的00.00.00h起的毫秒构成。

2）消息报文进入东北侧交流站控制系统后，控制系统将该报文中的事件号、时间等数据按照LAN网报文格式送至服务器前置程序。

3）前置服务在收到报文后，将报文进行解析，将事件号送至对象服务，对象服务程序在数据库查找该事件号对应事件内容，然后OWS将该报警信号具体内容（包括事件号、时间、内容等）显示。

另外，控制系统会产生软件事件，软件事件与硬件事件上传至服务器方法类似。

软件事件的时间在极站控系统标注。

3.3模拟量上传实现方法

模拟量输入DFU装置，通过Profibus总线，送至极/站控HCM200主机；

然后经LAN网至服务器、OWS工作站。

下面以东北侧第二大组第一小组A相电流为例，简单说明模拟量如何送至后台。

1）该电流二次值经5642断路器端子箱接入WA-Z2+LCIA，经屏内的变送器变至0-10V，然后进入DFU400装置。

2）DFU装置将该变量转化为0-200%之间的数（一般100%对应1标幺），按照模拟量报文格式（该模拟量用双字节、16进制表示），送至直流站控系统A。

3）直流站控A内通信模块HSUC02将报文中模拟量读取后（百分数），在直流站控程序内经过滤波，然后按照LAN网报文格式，经LAN网送至服务器前置程序。

4）服务器查找数据配置文件./database/datapool.tmp，根据该数据报文解析类型及变比，将该数据解析并计算实际值，然后将对应前置编号“20622”发至对象服务，对象服务程序找到对应对象ID，根据对象ID，查到该值后，然后在后台显示。

配置文件格式：

数据点名称设备对象号最小值最大值缺省值设备号字位长度软家位数据类型

另外，状态量与模拟量上传路径相似。

3.4模拟量下发实现方法

下发模拟量一般是运行人员设置参考值，比如功率参考值。

模拟量下发的实现方法与命令下发步骤相同。