400V电动机设备检修文件包Word文档下载推荐.docx

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电动机疋了线圈、铁心检查

3

电动机转子检查

4

电动机前后端盖松紧度检查(过松时进行电镀)

5

电动机检查前后轴承,间隙大于规定值更换

6

电动机绝缘测试

7

电动机试运

合计

10

200年月日——200年月日

确保检修工作在检修期间内完成,并且一次启动成功,一个检修间隔内无临检。

检修准备(天)一一实际工作(天),试运(天)收尾工作()天。

4.1对所修电机的标准项目、特殊及改进项目、消除缺陷项目,参加检修人员必须事先研究讨论了解清楚,。

4.2检修负责人向工作组成员交待工作进度、技术措施和安全措施。

4.3将所需工具、材料、备件准备齐全,清点数目,运至现场。

4.4检修场地用专用胶板垫好,落地油及时用破布擦干净。

5备品备件及工器具准备

5.1备品准备情况

备品名称

规格/图号

数量

准备情况

前侧轴承

后侧轴承

风扇叶

弹性档圈

接线桩

5.2材料准备情况

材料名称

电气设备清洗剂

10kg

毛刷

6把

塑料布

10米

白布带

2盘

朔料绝缘胶带

3盘

防水绝缘胶带

螺栓松动剂

1瓶

密封胶

1筒

白布

5kg

5.3工器具准备情况

工具名称

轻型套筒板手

三爪拉马

二爪拉马

央制内六角扳手

撬棍

铜棒

手锤

倒链

轴承加热器

塞尺

枕木

活络扳手

内外弹簧钳

行灯

内径千分尺

油盘

吸尘器

温度计

0——200C

测温仪

测振仪

6..检修工艺标准

工序

检修步骤及内容

质量标准及要求

验收点

工时

验收人签字

备注

设备解体检查

1.1

拆开电动机的三相引线和接地线,三相短路并接地。

三相短路可靠

1.2

在对轮和轴的配合位置做标记,用拉马将对轮拉下

1.3

拆下电机地脚固定螺栓,并将电机吊止检修位置。

1.4

拆下电机风扇罩、风扇及前后侧端盖

1.5

根据结构特点,检修现场的环境选择抽转子的方法

清扫检查

2.1

解体后对拆部件进行一次全面检查。

作好标记

22

用干燥、清洁的压缩空气清扫定、转子。

用SS-25清洗剂对定、转子进行清洗,用干净的白布擦净电机各部分。

清扫干净、全面。

清洗时不得污染地面

定子检查

3.1

检查定子线圈。

直线部分与铁心处无电焊点腐蚀

3.2

检查端部线圈绝缘及固定情况

3.3

检查引线

是否牢固,是否有过热现象,引线鼻子是否压接牢固,有无断胶,绝缘是否完好。

3.4

铁心检查

是否松动,是否有片间绝缘脱落,是否有烧伤、过热及短路等现象。

3.5

仔细检查槽楔

是否松动,有无端痕,磨损等现象。

3.6

检查端盖

是否有裂纹,变形,脱焊,端盖及机壳止口面是否平整,光华,有无毛刺,螺孔及销孔是否完好

W

转子检修

4.1

检查鼠笼

有无开焊,裂纹,端条等想象,短路环是否有断裂。

4.2

检查铁心

有无过热现象,铁心金固件是否牢固,有无位移,转子铁心有无扫膛现象,外圆槽口有无灼伤痕迹。

4.3

检查风扇叶

检查风扇叶有无缺陷,有无松动,裂纹,弯曲,变色,平稳块有无松动现象。

4.4

轴径表面检查

「表面是否光滑,平整,有无腐蚀

轴承拆卸

5.1

冷拆时

使用拉马,将拉钩爪紧紧的扣住轴承的内套,漫漫转动丝杆,将轴承卸下。

5.2

热拆时

用石棉将轴承附近的轴表面包上,用火焊

枪加热轴承外套,待轴承松动后,将轴承卸下

轴承清洗

6.1

用毛刷和清洗剂将轴承清洗干净。

6.2

清洗后的轴承用手转动轴承外圈,检查是否灵活,

平衡,声音是否正常

轴承检查

7.1

详细检查轴承的表面。

7.2

检查轴承内、外圈

有无划痕,凹坑,疤痕,蜕皮和裂纹。

7.3

检查保持器是否松动。

7.4

测量轴承间隙

将保险丝塞入滚珠(柱)和跑道的间隙内,转动轴承外圈,保证保险丝被压扁,然后将压扁的保险丝从轴承内取出,用千分尺

测量其厚度,此厚度即为轴承的径向间隙。

8

轴承装配

8.1

将轴径表面整理光滑,并检查轴承、端盖轴承座配合表面的光洁度

8.2

检查轴径尺寸是否正常

检查轴承内圈与轴径配合以及轴承外圈与端盖战斗车工内室的配合公差。

8.3

装配轴承

有轴承型号的那一侧向外

8.4

对于冷套配合的轴承

可以使用干净的金属管子套在轴上,用锤

子对称轻敲,使轴承内圈均匀受力。

8.5

对于热套的轴承

将轴承放在机油中加热到80C,并保持5分钟,或用轴承加热器进行加热到80C左右,迅速把轴承套在轴上

8.6

轴承装上后

使之自然冷却,用清洗剂清洗以后等清洗剂发挥后再涂润滑油脂

9

电气试验

9.1

测量定子线圈的直流电阻

符合电动机试验规程

9.2

测量线圈的绝缘电阻

9.3

交流耐压试验

设备回装

与拆电动机相反的方法回装电动机

11

电动机验收

将电动机组装后,进行验收

12

电动机复位

12.1

将电动机平稳吊入,对准销孔,缓慢落下,必要时可以使用撬棍拨正。

作好安全措施

12.2

检查各部分正常后,即可缓慢松下吊钩,交机械专业找正。

13

接线及试运行

13.1

按原记号接好引线包扎绝缘

接线正确

13.2

试运行电机方向正确

:

电机旋转方向与负荷一致

附录A检修记录

附录B试运报告

附录C质量控制点签证单

附录A检修记录

(低压电动机)检修记录

项目

电动机解体检修

检修负责人

工日

检修等级

检修时间

检修人员

主要工作

异常情况及处理

数据测量

备件更换

附录B试运报告

设备修后试运报告

试运设备

低压电动机

试运情况:

附录C质量控制点签证单

设备检修质量控制点(WH点)签证验收单

设备名称

签证点

电动机

监督点类别

W()Hi()H2()

检修单位

检修类

(级)

验收项目内容:

检修班组验收情况及意见:

年月日

检修单位验收情况及意见:

电厂生技术部验收情况及意见:

电厂检修总(副)总工验收情况及意见:

不符合项及整改情况:

说明:

1.H点为检修班组、检修单位、电厂生技部、检修总(副)总工四级验收签证项目,H2

点为检修班组、检修单位、电厂生技部二级验收签证项目,W点为检修班组、检修单位验

收签证项目。

2.对每级验收提出的不符合项,检修单位应整改后重新报验收。

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