炭素行业焙烧成型煅烧组装试题及答案Word文档下载推荐.docx
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（×
）
3、实验表明，经过1200℃煅烧的炭质原料已达到充分收缩，因此煅烧温度一般选择在1200℃左右比较合适。
4、沥青的结焦残炭值与生制品焙烧时的升温速度有关，慢速升温会降低残碳量。
5、实验表明，经过1200℃煅烧的炭质原料已达到充分收缩，因此煅烧温度一般选择在1200℃左右比较合适。
6、焙烧过程中，制品电阻率由10000×
10-6Ωm，降至最张的40－60×
10-6Ωm。
（√）
7、加压对制品的石墨化有明显的促进作用。
（√ ）
8、石墨化制品的真密度大于焙烧后制品的真密度。
（ √ ）
9、制品在焙烧过程中，真密度由1.97g/cm3变为1.76g/cm3。
10、焙烧曲线应该与沥青挥发份的排出速度和沥青焦化的物理化学变化相适应，这是制定焙烧曲线的理论依据。
四、计算题：
（10分/题，共20分）
1、已知产生4187KJ热量，需焦炉煤气0.233m3，需发生炉煤气
0.846m3；
计算：
1m3焦炉煤气和1m3发生炉煤气可产生多少热量？
解：
①4187:
0.233＝Y:
1 Y＝17970KJ
②4187:
0.846＝X:
1 X＝4949KJ
答：
1m3焦炉煤气热值是17970KJ；
1m3发生炉煤气热值是4949KJ。
2、已知一种规格碳块成品的数量299块，重209.92T，该种碳块生块单重750kg，试计算该碳块的焙烧生熟比。
（1）成品块的单重 209.92÷
299＝702kg/块
（2）焙烧生熟比 750÷
702＝1.069
碳块焙烧生熟比1.069。
五、问答题：
（5分/题，共10分）
1、填充料质量对产品质量有什么影响？
答：
（1）温度影响：
料温过高易造成产品变形，温度不要超过60℃。
（2）水分影响：
水分高，料湿易硼料、易变形及氧化，水分不要超过1%。
（3）粒度影响：
料粗易粘结，使产品产生麻面或裂纹，不易清理；
料细使产品在挥发分阶段，挥发分不易排出，易产生裂纹废品。
2、电捕收尘法捕集焦油的原理？
利用高压静电捕集焦油，在电晕极（负极）和沉淀极之间施加直流高压电，使得电晕极放电，烟气电离，生成大量正负离子。
正负离子在向电晕极，沉淀极移动的过程中与焦油雾滴相碰，并使之带电，雾被电极吸引，从而被除去。
六、论述题：
1、制品在焙烧过程中各种理化指标有哪些变化？
1）真密度由压型品的1.76g/cm3提高到1.97g/cm3；
2）体积密度由压型品的1.68g/cm3下降到1.50g/cm3；
3）电阻率由生制品的16661×
10-6Ω·
m下降到40－55×
m；
4）抗压强度由58.8Mpa下降到49.7Mpa；
5）气孔率由3.06%上升到23.79%；
6）重量损失为10.8%；
7）体积收缩为2－3%。
2、为什么制定焙烧曲线一定要遵循“两头快，中间慢”的原则？
焙烧各个阶段的加热速度决定着制品所发生的物理化学变化过程，它应当保证制品中反应进程按这样的速率进行：
即在软化状态不使制品变形；
在粘结剂热分解形成固体残炭阶段不使制品变形、弯曲、开裂，并且应得到最大残炭量和骨料烧结强度。
产品温度在200℃以前，制品无明显物理化学变化，可适当加快，否则产生空头废品；
700℃以后粘结剂焦化过程基本结束，可以加快；
焙烧关键阶段，特别200—500℃挥发分大量逸出，升温速度应当控制，不然易产生大量废品。
技师级炭素成型工试题
1、炭单质常见的三种同素异形体有金刚石、石墨、炔炭
2、糊料在成型过程中，不仅有塑性形变，还有弹性形变。
7、混捏后糊料凉料的目的，是使糊料均匀冷却到一定温度，充分排出加在糊料中的（烟气）减少生坯的废品率
3、改质沥青中甲苯不溶物百分含量实际上是喹啉不溶物和树脂含量之和
4、预焙阳极在电解中的作用，一是传导电流；
二是参与电化学反应
5、在配方中加入残极有利于有利于提高炭块的机械强度
6、颗粒间的接触表面将随着粉末的硬度和塑性变形应力的降低而增加。
7、炭素原料粉碎过程中，原料粒度与产物粒度的比值称为（粉碎比）
8、振动成型时，成型模具固定在振动台上，糊料加入模具内，料面上用（重锤加压），然后启动振动台
9、配料时，在一定范围内增加小颗粒粉料的用量，可以提高产品的密度和（机械）强度
10、为增强沥青对固体炭素原料的润湿作用，干料（干混温度）必须与加入液体沥青的温度相接近
11、.振动成型机，模具的温度应在（140）左右，加入糊料的温度应在130℃左右
12、电解铝用预焙阳极的原料中的煅后焦的真比重要求不小于2.06。
13、糊料在成型过程中，不仅有塑性形变，还有弹性形变。
14、煤沥青的粘度随温度的升高而减少。
15、成型时，粘结剂用量少则糊料的可塑性差，需要（增加压力）导致产生裂纹废品的可能性增加
16、无烟煤（冶金焦），天然石墨等属多灰原料，它们的灰份含量在10%左右。
1、成型方法对粘结剂用量也有直接影响，挤压成型要求糊料塑性好，所以粘结剂用量比振动成型或模压法（）。
A、增加；
B、减少；
C、不变；
2、影响混捏质量的因素不包含下列项目中的（C）项
A、混捏时间；
B、混捏温度；
C、粘结剂用量；
D、骨料表面性质；
3、生制品经焙烧后其真密度和体积密度分别（B）。
A、缩小，增大；
B、增大，缩小；
C、不变，不变D、增大，不变
4、碳材料的体积密度中所指的体积是（C）
A、实体的体积B、孔隙体积C、实体碳与孔隙的总体积
5、沥青的润湿角随温度升高而（B）
A、增大B、变小C、不变
6、振动成型对糊料的（塑性）要求稍差一些，故粘结剂用量比挤压成型略少一些。
[弹性、塑性、强度、韧性]
7、改制沥青含有较（多）的树脂和次生QI，具有较高的热稳定性，有利于提高碳制品的质量。
[少、多、适中]
8、间断式混捏机，加入干料先干混10－20分钟，并把干料颗粒加热到较粘结剂软化点略（高）的温度后，加入粘结剂湿混。
[高、低、相等]
9、炭尘有（导电性），当它沉积在电机设备上时，炭尘能使电的设备短路而引起火灾。
[导电性、绝缘性、导热性]
10、筛分效率是指实际得到的筛下料重G2与入筛物料中所含粒度（小于筛孔尺寸）的物料重量G之比。
[全部、大于筛孔尺寸、小于筛孔尺寸]
11、中温煤沥青中的甲苯不溶物【BI】国标规定含量（A）。
A12－25%B、≤10%C、＞15%
12、成型品，对糊料进行凉料的目的是排出夹在中间的（烟气），以防止产生生坯废品。
A烟气B、水气C、热量D、煤气
13.要降低糊料的流动性，就得A。
A.减少糊料中的粘结剂的含量B.提高糊温
C.提高糊料中的粘结剂的含量D.增加粉料量
14.振型的生块废品，不包括以下那种B。
A.变形B.空头C.假比重低D.裂纹
15.成型品，对糊料进行凉料的目的是排出夹在中间的（A），以防止产生生坯废品。
16、（B）是单质碳的一种同素异构体。
A无烟煤B、金刚石C、石油焦
17、混捏好的糊料中的烟气主要通过B排出。
A.振型机的振动B.重锤的压力
C.凉料时D.抽真空时的吸力
18、煤沥青中主要的粘结剂组分是（树脂）。
A树脂B、甲苯不溶物C、奎啉不溶物
19、振动成型对糊料的（B）要求稍差一些，故粘结剂用量比挤压成型略少一些。
A弹性B、塑性C、强度D、韧性
20配料的目的时得到较高的B和较小的气孔率的原料。
A.强度B.堆积密度C.导电性D.耐磨性
三、简答题：
1、影响混捏质量的因素有哪些？
a.温度的影响：
由于沥青的粘度随温度升高而降低，与干料之间的湿润接触角减少，毛细渗透压增加，糊料混捏质量较好，温度过高，会使沥青发生缩合，部分轻馏分跑掉，使沥青对干料湿润性变差，使糊料塑性变差；
b.混捏时间的影响：
一般来说，适当延长混捏时间，有利于粘结剂骨料颗粒的覆盖、浸润和渗透，改善糊料质量。
c.干料粒度组成及性质的影响：
从骨料性质看，焦炭颗粒较之残极比表面积大，形成的糊料塑性佳，故残极配入要适当控制，从粒度组成看，其各组分比例及粉子粒度大小对糊料质量也有一定影响；
d.粘结剂用量的影响：
粘结剂且量过少，在骨料是颗粒表面不能形成完整的薄膜，亦不能充分填充颗粒内的孔隙，糊料塑性较差，反之，用量过大，糊料流动性较差，且会增加焙烧废品。
2、粘结剂的作用？
答案：
A、将炭质颗粒粘结在一起，熔化后很好地润滑各种炭质材料颗粒表面并渗透入孔隙内，形成密度较大且具有良好塑性的糊料；
B、成型后生块稍加冷却即可硬化，防止变形；
C、焙烧过程中粘结剂逐渐分解、聚合、炭化，形成焦炭网把炭质材料焦结起来，形成一个牢固的整体。
3、简述影响振动成型产品质量的因素有那些？
1）、激振力和振幅.2）振动时间3）、粘结剂用量4）、上部表面比压5）温度6）立振与卧振
4、沥青过多时，为什么不能用干料调整？
粘结剂煤沥青的用量取决于炭素原料颗粒的表面积及其对沥青的吸咐能力，按规定加入一定量的沥青可以使糊料混捏均匀并且塑性好。
在混捏过程中当干料加入量过多时，可加入沥青进行调配，但如果沥青量过多时，则不能加入干料调配，这是所加干料颗粒流动性不如液态沥青，不能够均匀地分布在整个糊料中，而是在糊料局部集结，出现中干料现象，导致整个糊料质量不均匀。
四、论述题
试论述以振动成型法生产预焙阳极生块中产生生块假比重偏低的原因及解决方法。
1）由于物料的纯度，导致糊料粘结剂用量的过少。
解决方法：
掌握好物料的纯度，控制好沥青的加入量。
2）粘结剂的质量差，解决方法：
对进厂原料要严格控制、把好质量关。
3）设备情况成型机的振幅、频率、重锤的重量及振动时间。
控制好成型机的振幅、频率、重锤的重量及振动时间，严格控制在工艺参数范围内。
4）混捏时间及模具太良，解决方法：
掌握好混捏时间和模具的温度。
五、计算题：
（每题10分，共20分）
1.按技术要求中限，确定工作配方百分比。
（1）、原料比：
混合焦82.5－84% 煤沥青16－17.5%
（2）、粒度组成：
㎜ ＋4 -4＋2 -2＋1 -0.15其中-0.075
% ≯325±
320±
345±
330±
2
（3）、筛分纯度：
围
名
称
范
度
粒
＋4
1
0.15
0.075
-0.075
混
合
焦
4－2
4.2
80.5
14.5
2－1
3.3
71.5
24.8
1－0
60
28.8
9.3
粉子
3
25.8
71
1）造工作配方百分比：
4－2：
25÷
80.5×
100%＝31%
2－1：
（20-14.5*31%）÷
71.5×
100%＝22%
粉子：
30÷
71×
100%＝42%
1－0：
+100%-31%-22%-42%＝5%
2.某生块的重量为826Kg，沥青含量为16%，又已知沥青在焙烧过程中挥发量为38.6%，问此生块焙烧后有多重。
（计算结果取整数）
826-826*16%*38.6%=775
技师级炭素煅烧工试题
一、判断题（请将判断结果填入题前的括号中。
正确的填“√”，错误的填“×
”。
每题1分，满分10分）
1．预焙阳极在铝电解槽中起着导入电流的作用。
（×
2.实验表明，经过1200℃煅烧的炭质原料已达到充分收缩，因此煅烧温度一般选择在1200℃左右比较合适。
）
3、煅烧炉6层火道温度越高越好。
（×
4．煅烧生产中，经预热的空气量要调整适当，如果空气量过多，会使火道的温度过高，从而影响炉体寿命。
5．罐式煅烧炉火道负压过小，罐内挥发份抽不出来而产生正压，会使挥发份从炉顶冒出。
（√）
6．煅烧炉火道温度可通过调节火道负压，预热空气温度，及挥发份的合理利用来控制。
（√）
7．所有碳质原料煅烧后体积都不会有太大的变化。
（×
8、煅烧过程中煅烧料的真密度随煅烧温度的变化呈很好的直线关系，因此，真密度可以评价煅烧工艺的好坏。
（√）
9、煅烧炉火道温度可通过调节火道负压，预热空气温度，及挥发份的合理利用来控制。
（√）
10、炭素原料按杂质有机元素含量的多少，分成少灰和多灰原料。
）。
二、填空
1、无烟煤、（冶金焦），天然石墨等属多灰原料，它们的灰份含量在10%左右。
2.煅烧炉就是把石油焦在基本隔绝空气的条件下进行热处理过程的设备。
3.炭质原料煅烧的质量一般用比电阻和（真密度）两项指标来控制
4.硫分对炭素生产来说是一种有害元素，一般规定石油焦的含硫量小于（1%）。
5.石油焦根据外形和质量的不同，可分为三类，即海绵状焦，蜂窝状焦和（针状焦）
6.煅烧炉中，经预热的的空气量要调整适当，才能保证燃料的（充分燃烧）以及足够高的煅烧温度。
7、罐式煅烧炉的火道温度受很多工艺因素影响，一般来说罐式煅烧炉的火道温度的主要因素为负压、挥发份、空气。
8、煅烧过程中煅烧料真密度随煅烧温度的变化呈很好的（直线变化）。
9、碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温（1200~1500℃）热处理的过程称为煅烧。
10、石油焦根据外形和质量的不同，可分为三类，即海绵状焦，蜂窝状焦和（针状焦）
11、煅烧过程中煅烧料真密度随煅烧温度的变化呈很好的（直线变化）。
12、罐式煅烧炉由于加热方式的不同分为逆流式和顺流式两种。
13、炭质原料在存放期间要防止互相混入，特别是防止多灰原料混入（少灰原料）中。
14.预焙阳极的生产工序主要有：
煅烧、物料粒度分级、配料、混捏、成型、焙烧。
15．罐式煅烧炉煅烧带的火道温度必须控制在（1250-1380）之间，低于1280℃时要停产调整。
16．碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温（1200~1500℃）热处理的过程称为煅烧。
17．目前国内外采用的煅烧炉主要有：
罐式、回转窑、电煅炉和焦炉。
18．自然界中存在的单质碳，只有三种同素异体，即金刚石，（石墨）和炔碳
19．罐式煅烧炉的火道温度受很多工艺因素影响，一般来说罐式煅烧炉的火道温度的主要因素为负压、挥发份、空气
三、选择题：
1、传热的基本方式有D。
A．传导B.对流C.辐射D.以上全是
2、为合理选择、保管和使用炭素原料，一般按（）含量多少，将原料分成少灰和多灰原料。
A杂质B、有机物C、碳
3、．原料的煅烧质量一般用（C）指标来控制。
A水份B、灰份C、真密度和粉末比电阻]
5、．罐式炉和回转窑的最大优点分别是。
Ａ.产量大，投资少Ｂ.烧损少，投资少
Ｃ.产量大，烧损少Ｄ.烧损少，产量大
6、正常生产中，原料在煅烧时产生的挥发分是（B）的主要部分，要充分利用并严格控制。
A烟气B、热源C、工艺
7、顺流式罐式煅烧炉，燃气的流动方向与原料的运动方向（b）。
A相反B、一致C、平列
8、石油焦的挥发份高低表明其（b），对煅烧操作有较大影响。
A石墨化程度B、焦化程度C、脱水程度
9、煅烧生产中，如果（空气量）过多，会把火道内的热量带走，导致火道温度降低，从而影响煅烧质量。
[煤气、石油焦、空气量]
10、如果煅烧炉的（密封）性能不好，煅烧物料就会烧损，火道温度会降低。
[耐火、设计、密封]
四、问答题
1、什么叫煅烧，煅烧的目的是什么？
原料煅烧质量指标有哪几项？
原料在隔绝空气的条件下经过1200－1300高温进行热处理的过程叫煅烧。
1）排出原料的水份和挥发份 2）提高原料的密度和机械强度 3）改善原料的导电性能
4）提高原料的抗氧化性能
2、煅烧炉罐内结焦的原因是什么？
如何处理？
（1）原料挥发份多；
（2）料面不稳定，一次加料过多；
（3）加排料不连续，引起料面过深，一次加料过多；
发现结焦后，停止加料，继续排料，一段时间停止排料待料面发红，再用长钎子处理，处理时注意安全，防止冒火放炮造成人身事故等，罐壁清理干净后再加料，料面过深可把运输斗掏净后上煅后料，如果料面不深，可分次加料，料面合格后再排料。
3、煅烧炉早期破损的原因。
1）炉砖的质量差；
2）砌筑时隐患、灰缝大小不适合；
3）烘炉时没控制好，升温速度造成炉体膨胀不均，严重时产生炉变形和裂纹；
4）生产操作违规，例如：
发生高温结焦、罐内负压操作或加排焦不正常造成结焦、空罐或放炮等；
5）铁件管理不好、不及时调节拉筋弹簧，使铁件失去作用，炉体局部自由膨胀；
6）热工制度不稳定，结焦、停炉、停产次数较多，造成炉体收缩和膨胀频繁、损坏炉体
4、石油焦可分为哪几类？
根据焦化工艺的不同，可分延迟焦和釜式焦，石油焦根据外形和质量的不同可分三类，即海绵状焦、蜂窝状和针状焦。
5、提高煅烧炉燃烧温度的有效途径有哪些？
（1）在符合经济原则的前提下，使用优质燃料，以提高燃料的发热量，从而提高燃烧温度。
（2）采用合理的燃烧技术，实现燃料的完全燃烧是提高燃烧温度的基本途径。
（3）尽可能做到绝热好，保温好，气密好把炉体热损失降到最低程度。
（4）预热燃料和空气是提高燃料温度有效途径。
（5）在保证完全燃烧下采用尽量小的空气过剩系数，有利于燃烧温度的提高
6、什么是少灰原料和多灰原料？
为了合理选择、保管和使用炭素原料，一般按杂质（无机元素）含量多少，将原料分成少灰和多灰原料，少灰原料灰分含量一般小于1%，石油焦是少灰原料；
多灰原料灰分含量在10%左右，无烟煤、冶金焦、天然石墨是多灰原料。
五、计算题
计算物料在一个12罐6层煅烧炉中的逗留时间，已知煅烧罐的尺寸：
长×
宽×
高＝1780×
360×
3400㎜，平均堆积密度0.9克/cm3,每罐每小时排料量按80kg计。
（178*36*340）*0.9/80000=24.5（小时）
逗留时间为24.5小时。
技师级炭素组装工试题
（10题）
1、进行阳极组装块浇铸作业时，出铁水的温度要求控制在（1300--1400）℃。
2、钢爪涂石墨高度要求为（120mm）。
3、阳极组装块浇铸用磷生铁化学成分中，P的含量要求为（0.8—1.6%）。
4、钢爪与碳碗必须同心，偏差不大于（10mm）。
5、导杆弯曲度小于（5mm）。
6、反击式破碎机破碎过程中要经常检查破碎料情况，粒度应为（≦20mm）。
7、中频炉在烘炉期间，应仅可能采用低功率送电，其最大送电功率为额定功率的（50—60%）。
8、自然界的单质碳包括（金刚石）、（石墨）和（碳炔）三种。
9、碳的原子量为（12）。
10、阳极在电解槽中有两种作用，一是起（导电）作用，二是（参与化学反应，置换出金属铝）。
1、硼酸（硼酐）在化铁炉砌筑时是作为石英砂的（B）。
A、主要原料B、粘结剂C、耐高温原料D、稀释原料
2、阳极一级品灰份含量要求（A）。
A、≤0.5%B、≤0.8%C、≤1.0%D、≤1.5%
3、阳极组装块在电解槽上使用后，被返回阳极生产流程处理后循环使用的有（D）。
A、残极及电解质B、导杆爪架C、浇铸铁环D、以上都是
4、残极灰份的来源主要是（A）。
A、电解质B、焦碳C、沥青D、生碎
5、搅拌好的筑炉料应在（B）小时内使用完。
A、12B、24C、36D、48
6.用于组装阳极浇铸用的铁水中，一般需添加（A）来调整铁水的流动性和冷却后的脆性。
A、硅和磷B、硅和碳C、碳和磷D、磷和锰
7、组装块的浇铸铁水冷却凝固后的体积大约收缩（A）。
A、1％B、2％C、3％D、4％
8、钢爪校直机对钢爪进行校直时的加热温度为（C）。
A.800~850℃B.900~950℃C.1000~1050℃D.1100~1150℃
9、预焙阳极在电解槽上使用周期一般为（D）。
A.13～15天B.18～20天C.23～25天D.28～30天
10、涂石墨液的溶质要求小于（D）的大于50%。
A）100目B）200目C）300目D）400目
（第37~40题。
每题7分，共28分）
1、浇铸用铁水常规控制的化学成分有哪些元素？
分别叙述其作用。
碳是影响铸铁的凝固过程、组织和力学性能的重要元素，在熔炼过程中要尽量控制含碳量在所
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