安全生产事故案例分析总结文档格式.docx
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事故类型(危险因素):
20类
1个打击:
物体打击;
4个伤害:
车辆伤害、机械伤害、起重伤害、其他伤害;
4个常见:
触电、火灾、高处坠落、坍塌;
4个煤矿:
冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸;
4个爆炸:
锅炉爆炸、火药爆炸、容器爆炸、其他爆炸;
1个中毒和窒息;
2个不常见:
灼烫、淹溺。
四、安全措施
(一)安全技术对策
1、机械安全对策:
①使用本质安全的机械设备(用自动化,半自动化代替手工);
②使用联锁性的安全防护装置;
③安全标识:
④个体防护:
衣服束紧,帽子要带好,女工的头发要盘起来…
2、电气安全对策:
①
IT,TT,TN系统(TN-S最好)②设备绝缘;
③电气隔离;
④安全电压
42V、36V、24V、12V、6V;
⑤易燃易爆,防爆电气设备;
⑥漏电保护(手持电动工具);
⑦个体防护:
绝缘鞋,绝缘手套
3、特种设备安全对策:
技术措施:
①一体化控制②检测,检验
管理措施:
①登记(市级);
②建立技术档案;
③建立规章制度和操作规程;
④专项应急预案;
⑤持证上岗
4、防火防爆安全对策:
防火:
①防火设计符合要求;
②装饰使用阻燃,难燃,不燃的材料;
③控制火源:
明火,吸烟,雷电,静电,摩擦,撞击,电击火花;
④控制可燃物,固体:
分类摆放,分类储存;
气体,液体:
设备密闭,厂房通风,加强检测;
⑤现场要配备足够的消防器材:
消火栓,灭火器,喷淋;
⑥消防通道要畅通,防火门不能上锁;
⑦火灾发生后,匍匐前进,湿毛巾捂住口鼻等
防爆:
①防爆设计符合要求;
②防爆电气设备;
③防爆工具的使用;
④控制爆炸极限范围:
温度升高,爆炸可能性增加;
压力上升,爆炸可能性增加;
点火源能量上升,爆炸可能性增加;
通入惰性气体,爆炸可能性下降;
容器孔径的尺寸越小,爆炸可能性越小。
⑤防雷防静电接地;
⑥场所加强检测,通风;
⑦穿防静电工作服
5、职业危害安全对策:
①噪声:
吸声,消声,隔声,减振;
戴耳塞,耳罩;
②振动:
减振;
③粉尘:
革(改革工艺),水(湿式作业),密(设备密闭),风(厂房通风),护(防尘面具),管,教,查;
④高温:
空调降温;
减少高温时间;
放高温假,发防暑降温费;
配备防暑药;
发放冰镇的矿泉水,凉茶;
⑤低温:
空调升温;
减少低温作业时间;
增加防寒保暖
6、辐射:
①减少人与辐射源接触时间;
②拉大人与辐射源的距离;
③人与辐射源之间加屏蔽
7、中毒与窒息:
①中毒:
设备密闭,厂房通风,加强检测,戴防毒面具或口罩
②戴正压式的空气呼吸机
8、物体打击:
设置安全防护网,防护栏;
戴安全帽
9、其他伤害:
其他对策
10、高处坠落:
系安全带,带安全帽,穿软底防滑鞋
11、坍塌:
①货物要整齐,靠边摆放;
②货物限高2m,箱子里3.5m;
③危险货物加危险标识
12、灼烫:
穿长袖工作服
13、淹溺:
①设置空中防护网,防护平台;
②系安全带;
③排洪引流(挖沟工程)
(二)安全管理措施:
1.建立本单位安全生产责任制,并保障落实;
2.建立健全本单位规章制度和操作规程;
3.保证安全投入;
4.设置安全管理机构并配备安全管理人员;
5.制定安全措施计划并落实;
6.加强现场安全检查;
7.加大隐患整改力度;
8.加强现场安全管理,杜绝违章;
9.加强员工安全培训和教育;
10.提高员工安全意识;
11.加强员工危险源辨识和风险分析能力;
12.建立健全本单位事故救援预案;
13.加强政府、集团公司监督、监察、监管力度;
14.加强相关方管理;
15.加强安全生产许可管理;
16.加强三同时管理;
17.加强企业安全生产绩效考核管理;
18.加强企业安全生产标准化建设;
19.建立企业特色安全文化;
20.其他措施。
五、临界量
常用物质的临界量:
乙炔1T氨10T苯、甲烷、天然气50T;
氯、氢、硫化氢5T煤气(CO/CO和H2/CH4的混合物)20T汽油200T
六、安全生产标准化:
要素:
(旧)
(新)
1.目标
1.目标和职责
2.组织机构和职责
3.法律法规、管理制度
2.制度
4.安全投入
5.培训教育
3.培训
6.生产设备设施
4.现场管理
7.作业安全
8.隐患排查
5.风险管控
9.重大危险源监控
10.职业健康
11.应急救援
6.应急
12
事故报告调查和处理
7.事故管理
13.绩效评定
8.持续改进
七、应急响应程序
步骤:
1.信息反馈、研判;
2信息网开通;
3.救援人员到位;
4.总指挥到位;
5.调配资源;
6.上级报告:
集团公司、上级部门;
6.人员救助(企业人员、周边人员);
7.工程抢险(设备);
8.警戒和交通管制;
9.医疗救助(120.999-红十字会急救);
10.人群疏散(企业人员、周围社区);
11.环境保护;
12.现场监测(水、土、食物、气象……);
13.专家支持;
14.其他;
八、应急预案中的现场处置方案内容:
1.事故特征描述;
2.应急组织机构和职责;
3.报警程序;
4.应急处置;
5.逃生路线和方向;
6.注意事项。
九、事故原因
A、直接原因:
机械设备、物资、环境、人的不安全行为。
B、间接原因:
1.技术设计缺陷(生产力水平能达到)2.安全培训教育不到位;
3.员工意识淡薄;
4.劳动组织机构、安全组织机构设置不合理,未配备安全管理人员;
5.安全检查不到位;
6.隐患排查不到位;
7.作业现场安全管理混乱;
8.安全生产责任制无,或者落实不到位;
9.规章制度、操作规程没有,或者不健全;
10.安全投入不到位;
11.应急救援预案无,或者不健全;
12.员工为正确进行危险源辨识,或辨识能力不足;
13.政府或者集团公司的监督、监察、监管不到位;
14.其他原因。
十、事故整改措施:
与事故原因向对应。
十一、事故调查报告:
1.事故发生单位的基本概况,(第一段,句号止)
2.事故发生的经过和事故救援,(第二段,句号止)
3.造成人员伤亡和直接经济损失,(死亡**人,轻伤**人,直接经济损失**万元)
4.发生事故的原因和事故性质(一般都是责任事故)
事故的原因分析:
直接原因分析
依据《企业职工伤亡事故调查分析规则》,分为:
(1)机械、物质或环境的不安全状态;
(2)人的不安全行为。
间接原因分析
依据《企业职工伤亡事故调查分析规则》,包括:
(1)技术和设计的缺陷;
(生产力水平能达到的)
(2)教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识;
(3)劳动组织,机构组织不合理,没有配备安全机构;
(4)对现场工作缺乏检查或者指导错误;
(5)没有安全操作规程或指导错误;
(6)没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整改不力;
(7)安全生产责任落实不到位,安全;
(8)安全生产规章制度不健全;
(9)安全投入不到位;
(10)员工的安全意识单薄;
(11)员工未正确进行危险源辨识或辨识不够;
(12)作业现场安全管理混乱;
(13)政府或集团公司的监督,监察,监管不到位;
(14)其他
5.责任者的认定和处理建议(直接责任者是违章人员;
主要责任者:
违章、监护、错误指挥;
领导责任者:
主要负责人。
处理建议:
对直接责任人**、主要负责人**领导责任人**依据《安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例-国务院493号令》等法律法规进行警告、降级、撤职、开除、罚款等行政处罚,情节比较严重的要移送司法机关依据《刑法》进行刑事处罚)
6.防范和整改措施。
十二、安全评价
1.基本程序:
评价准备;
危险辨识;
划分评价单元;
风险评价;
对策措施;
结论建议;
编制报告。
2.风险评价方法
十三、主要责任人的安全生产职责
:
1.建立、健全本单位安全生产责任制;
2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;
4.保证本单位安全生产投入的有效实施;
5.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
7.及时、如实报告生产安全事故。
高危初培不得少于48学时,再培训不得少于16学时;
其他单位初培不得少于32学时,再培训不得少于12学时
十四、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责
1.组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案;
2.组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况;
3.督促落实本单位重大危险源的安全管理措施;
4.组织或者参与本单位应急救援演练;
5.检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;
6.制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;
7.督促落实本单位安全生产整改措施。
十五、建设项目安全设施三同时:
同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。