施工升降机常见故障及排除办法精选文档Word文档下载推荐.docx
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3、接通电源，查明缺相原因并排除
4、手动复位总极限开关
5、更换或修复
6、按下热继电器复位钮，根据负载调整热元件整定值
7、测试制动线圈直流电压，检查整流块性能，修复或更新
吊笼起动困难
1、设备离电源距离太远，电缆截面过小，造成电压损失过大
2、电源质量不行，电压过低或缺相
3、接触器触点烧蚀，触头接触面积减少，电阻增大
4、超载
1、缩短电源距离或增加电缆截面积
2、改善电源质量，防止缺相运行
3、更换接触器
4、减轻载荷
吊笼运行时振动或抖动大
1.滚轮螺栓松动
2.齿轮、齿条的啮合间隙过大
3.导轮与齿条背的间隙过大
4.齿轮、齿条啮合缺少滑润油
1、紧固螺栓
2、重新调整好间隙
3、润滑
吊笼下滑
1、超载
2、制动器太松
3、电压过低
1、减轻载荷
2、从新调整制动器
3、改善电源质量
吊笼冲顶或蹲底
1、上/下限位失灵
2、总极限开关失灵
1、重新调整上/下限位碰块或更换损坏的限位
2、重新调整总极限开关碰杆
吊笼起动或停止时有跳动现象
1、制动器制动力矩过大
2、电机与减速机间联轴器内橡胶损坏
1、调整制动力矩
2、更换橡胶
吊笼不能运行，变频器操作面板有异常显示
1、变频器故障
2、外部故障造成变频器保护
1、联系厂家维修
2、按下变频器面板上的RESET键进行复位
吊笼运行时有跳动现象
1.标准节管对接处阶差大
2.标准节齿条螺栓松动，齿条动接阶差大
3.小齿轮磨损
1、调整对接阶差
2、调整好齿条阶差后紧固螺栓
3、更换全部小齿轮
吊笼运行时有摆动现象
1、滚轮螺栓松动
2、支撑板螺栓松动
紧固螺栓
上升或下降时有时无
十字开关触点接触不良，或鼓轮磨损变形
检修或更换十字开关
电机温升过高
1、电机绕组局短路工作电流过大或三相不平衡
2、启动过于频繁或超载运行时间过长
3、传动系统润滑不良
4、吊笼运行有异常摩擦阻力，电机过载
5、制动器动作不同步
6、供电电压过低
1、检测，修理电动机
2、严禁超载运行，尽量减少启动次数
3、检查滴滑情况，添加或更换润滑油
4、检查异常故障所在，采取有效措施排除
5、调整制动器
6、改善供电电压
传动机构温升过高
1、润滑油变质或不足
2、吊笼运行有异常摩擦阻力
1、吊笼运行有异常摩擦阻力
2、检查异常摩擦故障并排除
减速器漏油
1、减速机骨架油封损坏
2、减速机观察孔盖螺栓未拧紧
3、减速机“O”型密封圈损坏
1、更换油封
2、拧紧螺栓
3、更换”O”型密封圈
减速机通气塞漏油
1、油量太多
2、通气塞安装不正确
1、减少润滑油至适当位置
2、重新正确安装通气塞
减速机蜗轮磨损快
1、润滑油型号不正确
2、减速机蜗轮油未及时更换
3、减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移
1、换正确型号的润滑油
2、及时换油
3、重新调整中心距
减速机有异常的不稳定的运转噪声
1、油已污染
2、油量不足
3、轴承损坏
4、传动零件损坏
1、换油
2、补充润滑油
3、更换轴承
4、更换损坏的零部件
吊笼制动时下滑距离过长
1.电机制动力矩太小
2、制动块磨损大
2、更换制动块
制动器噪声大
1.制动器止退轴承损坏
2.转动盘摆动
1、更换轴承
2、检修制动器，固定转动盘
制动块磨损很快
1、两个或三个制动止退轴承不同步
2、工地电源功率不足，启动压降大，制动器打不开
3、制动盘不光滑
1、检修制动器
2、改善供电电源
3、更换制动盘
电动机转动，但传动齿轮不转
减速器、电机或联轴器轴的键联接受损
修复键连接
操作开关手柄置于上下行位置，接触器不吸合
1、吊笼门安全开关，上、下限位开关损坏
2、操作开关内部接点松动或损坏
3、操作开关电缆损伤、断路等
1、检修或更换各安全开关
2、检修线路
接触器释放有延时现象
接触器的触点上有油污
检修接触器
进料门打不开
联锁开关锁住
检修进料门联锁
断路器迅速跳闸或控制保险丝迅速烧断
短路，设备接地
电缆损坏，按钮，极限开关等损坏，故障在电源箱或电源箱以外
断路器跳闸或保险丝在接通一段时间后烧断
设备部分接地、过载
由于电气设备损坏，至使限位开关，接线盒，门锁等处有湿气或水滴，新设备接线不正确
吊笼停车或无法启动
限位开关动作，保险烧断无电源，热继电器动作
门打开，过载或误操作至使温度继电器动作，天窗门未关上，防坠安全器微动开关动作，供电网电力中断
吊笼停车后，可以重新启动，但立即又停车
联锁保护电路中断，开关动作
松绳开关、门开关与撞块卡得太紧
正常运动时安全器动作
1、标定速度太低
2、离心甩块弹簧松脱
重新检测维修防坠安全器
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