第六节钢屋面工程Word文件下载.docx

第六节钢屋面工程Word文件下载.docx

《第六节钢屋面工程Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第六节钢屋面工程Word文件下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2---3mm焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm/min

2、T型焊缝（船形位手工电弧焊）

适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。

3、焊接工艺参数：

焊脚高度：

大于被焊件中较薄件的厚度。

焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度16cm/min

手工电弧焊接时可参照下表参数：

焊条直径Φ3.2Φ4.0Φ5.0

焊接电流（A）100~130160~210210~270

4、焊缝外观：

用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。

5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。

五、吊装施工进度计划

施工进度计划

六、安装施工特点及难点

（一）因本工程周边区域狭小，工程构件的进场和堆放难度较大。

（二）本工程为五层接六层，加层高度较大，周边防护优显重要。

（三）吊车站位点不合适南侧距建筑物太近，北侧距建筑物较远，构件吊装难度大，安装钢梁需选用65T以上大吊车。

吊装是本工程的难点。

吊装工程安全

一、吊装工程安全要求

一、文明施工

1、遵守现场安全的各项管理规定，进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。

2、构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内，分开放置。

3、现场设置安全员、防火员。

4、保持现场卫生。

5、现场所有施工人员服从指挥，言行文明。

二、安全技术措施

1、构件的运输

①、装车时用大垫木10×

10木方将构件垫稳，并用2t倒链前后两道封牢。

②、装车后，整体高度小于4m。

③、行驶速度≤40公里/小时，转弯或路面不平处≤20公里/小时。

④、构件与钢丝绳接触处，用胶皮垫住。

⑤、装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。

⑥、由于本次有超长的构件，要夜间运输，运输前要进行安全交底，要求在运输中有专门的运输负责人。

要求公司派专职安全员。

运输车辆要安装示宽灯，要前有车开道，后有车压送。

并要与交通部门协商好具体的时间和路线，以保证交通的畅通。

三、其它

1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。

2、施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。

3、四级风以上禁止作业。

4、吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。

5、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。

6、吊装作业点距离高压线不得小于2m。

距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。

7、在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。

8、高空作业中。

各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。

9、构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。

10、施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m以上，2者相距10m以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生火灾。

11、要使用合格的电气设备，并且有专门的电工负责。

12、脚手架搭设要求：

柱子脚手架的搭设：

a.在每节柱的连接部位需搭设独立架子，高度为从接头处下反1m。

b.立杆间距为1.8—2.0m，水平横杆间距1.5m。

c.作业面要满铺跳板，宽度为500mm设两道防护栏杆，挂安全网。

一、结构安装施工技术措施

1、柱子的垂直度：

在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线，然后从两个相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正。

2、柱子中心线对定位轴线：

复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上也画出中心线，在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。

二、成品保护

1、运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输上采用三个支点（用道木）。

2、钢构件存放场地平整坚实，无积水。

同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。

第七节瓦屋面工程

一、施工前准备：

1、材料准备

1）耐候瓦屋面:

必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告;

进场后应进行外观检查。

2）砂子：

采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应过筛。

3）水泥：

应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。

4）掺合料：

采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉的熟化时间不应少于28天。

5）水泥砂浆：

1:

4水泥白灰砂浆加水泥重的3%麻刀卧浆。

2、施工机具

1）垂直运输工具：

塔吊、吊车、钢筋笼等。

2）施工工具：

砂浆搅拌机、剪刀、手提电钻、瓦刀、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、面纱、灰斗、橡皮锤、切割机、笤帚等。

3、作业条件

1）屋面结构施工完，并验收。

*）屋面四周安全防护搭设完整，保证施工人员安全。

3）屋面施工严禁在雨天、雪天施工；

五级风及以上时不得施工；

施工温度不得低于5℃。

4）所需材料及机具已准备就绪，可满足施工需要。

技术要点

瓦的檐口部位不宜过缓，檐头不应出现倒喝水。

瓦的平均搭接密度应达到“压五露五”，檐头部位的搭接密度可适当减少，接近脊部时，瓦件的搭接密度可适当增加。

瓦宜勾抹瓦脸。

瓦面勾瓦脸、捉节夹垄以及屋脊打点勾缝用灰，灰色琉璃瓦用深月白麻刀灰。

屋面脊缝的处理采用与瓦面颜色相同的涂料进行涂刷，保证屋面脊颜色的整体性。

房大坡陡的屋面，应采取两种以上的防滑技术措施。

砂浆瓦施工流程及工艺

1、暖棚屋面施工流程

瓦件挑选→分中号垄→瓦边垄→调排山脊→调过垄脊→屋面瓦瓦施工→屋面清理（清垄、擦瓦）

2、歇山屋面施工流程

瓦件挑选→分中号垄（瓦垄平面定位）→瓦边垄（瓦垄高度定位）→调排山脊→翼角瓦瓦→调戗脊→屋面瓦瓦施工→调正脊→调博脊→屋面清理（清垄、擦瓦）

3、攒尖屋面施工流程

瓦件挑选→分中号垄（瓦垄平面定位）→瓦边垄（瓦垄高度定位）→屋面瓦瓦施工→安宝顶→调垂脊→屋面清理（清垄、擦瓦）

4、瓦瓦详细施工工艺：

1）筒、板瓦长度加工，要采用新式方法，不能采用砍打的老方法，应采用手提切割机切割配瓦，尺寸容易切得准，撞肩又严实，损耗又小，不易发生渗漏，能有效地保证施工质量；

2）瓦瓦的工期很紧迫，刨造施工条件，配备足够劳力都应做好准备，并采用扩大工作面的措施方法，尽量缩短施工工期，确保加快施工进度，确保安全施工，努力创造优良工程；

3）屋面上瓦，前后坡必须对称上瓦条件，要做到有序有计划上瓦，同时在操作中进行第二次选瓦，为确保施工质量，严禁次瓦上屋面使用；

4）在屋面的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒伤人及踏坏瓦面，操作时应配备钉有横档的踏脚板，沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施，确保安全作业；

5）瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚的砂浆，白下而上，一次性铺摆到脊根都，并要铺摊均匀，经初步调整后，即可摆底瓦，按照压五露五操作，压茬要均匀准确，并结合实际情况的可调性，如“稀铺檐头，密铺脊”的口诀，是很有科学性的，一能解决瓦垄两端头的塌鼻梁，二能解决沿口例泛水隐患，并能提高外观效果，也是预防渗漏的有效措施；

6）摆铺底瓦时，操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些，待扣筒瓦压实后，就会自然调整过来，底瓦过水自会坐中，不然会产生过水偏中的现象。

对翼角段的底瓦，瓦口要适当加密，因底瓦随翼角起翘而起翘了，过水已不坐中，所以必须要注意调整瓦口为宜。

7）安装挡沟瓦：

用饱满砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱满砂浆粘贴，以避免雨水侵入瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。

在屋面阴角处采用排水沟瓦与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。

根据施工工序的安排，逐步退式施工至临时马道时，将屋脊封头用饱满砂浆粘贴至屋脊交接处。

8）安装屋脊瓦当主瓦施工到屋脊处时，斜脊由斜脊封头瓦开始，斜脊瓦自下向上搭接铺至正脊，在用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封头瓦开始，用脊瓦搭接铺至末端以小封头瓦收口。

所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时砂浆应饱满，勾缝平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。

10）勾缝：

清扫干净屋脊，用掺有同盖瓦相同颜色的麻刀灰等在相接的地方勾抹紧密。

要及时将瓦面擦抹洁净，防止灰浆污染釉面。

屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。

钢结构屋面干挂瓦施工流程

1、材料要求：

瓦件的外观质量、承载力、抗渗性等性能必须符合设计及相关规范要求，瓦件预留孔洞位置正确、大小合适，孔洞处无裂痕。

木龙骨经过防腐处理后才可以使用。

固定瓦片采用100mm长不锈钢螺丝。

防水层采用自粘型SBS防水卷材。

2、工艺流程

钢结构龙骨→50厚望板→2.6厚自粘型防水卷材→40×

80木质挂瓦条→100×

80木质挂瓦条→挂瓦→不锈钢螺丝固定→节点处理

3、详细施工流程

1）50mm厚望板铺设到钢结构，并和钢结构固定牢固。

2）在望板上铺设自粘型防水卷材，施工时剥开隔离纸，直接铺贴，避免了沥青型卷材对木望板热熔的破坏。

3）确定排好板瓦布置的模数，中间根据“压五露五”钉挂瓦条，檐头和脊部瓦件根据稀铺檐头，密铺脊的原则钉挂瓦条。

挂瓦条与防水层下木望板结合处用钉子固定，结合处使用玻璃胶做密封处理。

4）确定屋面中线，根据中线确定筒瓦挂瓦条的位置，并弹线钉筒瓦的挂瓦条。

5）用100mm长的螺丝固定瓦件，干挂瓦同泥瓦顺序相同，先从下到上，从右到左。

筒瓦榫头与筒瓦连接的部位抹少量砂浆粘接。

6）脊瓦的处理：

用*5的钢筋直接焊接到钢结构龙骨上，钢筋穿透望板和防水层及木龙骨。

瓦脊瓦采用水泥砂浆粘接瓦件，脊瓦内灌注水泥砂浆。

7）正吻及垂兽内用轻质填充料填充密实，保证其稳定性。

8）不锈钢螺丝与龙骨和防水层结合的部位考虑其温差、干缩变形及振动的因素，另外增加附加层处理。

施工质量要求

1、瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。

2、屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；

底瓦的搭接密度必须符合设计要求。

3、瓦瓦的砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求。

4、屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求

5、底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；

瓦瓦灰泥饱满严实。

6、屋面外观：

瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。

7、屋脊：

屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满。

吻、兽、小跑及其他附件安装的位置正确，摆放端正稳固。

安全技术措施

1、严格执行安全生产法律法规、规章及建筑施工安全检查标准、规范。

2、屋面施工要有足够的操作面，防护脚手架，安全设施严格按规范进行搭设、配备。

由于瓦屋面带有一定的坡度，操作人员须穿好防滑靴、系好安全带等安全防护用品。

3、施工用具、物料妥善堆放，严禁向下抛落物件。

4、材料运输及起吊由专人负责，严禁高空抛掷杜绝违章作业。

5、琉璃瓦裁边等切割作业，作业人员要戴好口罩及防护目镜，防止碎片弹出伤人。

6、施工现场临时用电需符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，施工电器用电有专职电工负责拆装，切割机械专人使用保管。

7、做好危险源与不利环境因素识别，辨识和评价的控制。

8、现场施工必须搭设好双排落地脚手架后再进行施工，脚手架施工平台铺设好脚手板，并挂绿网和安全网进行防护，保证施工的安全。

成品保护

琉璃瓦件在运输过程中应采取保护措施，不要碰掉釉面或棱角。

勾头、滴水的码放不要压断“滴水唇”和“烧饼盖”。

在瓦屋面上搭设架子时，应在瓦垄内衬垫扎绑绳等材料，钢管不准直接落在瓦面上。

拆除脚手架式应注意不要碰伤檐头的勾滴和其它瓦件。

施工完毕后要将全部杂物清理干净，把瓦上的污渍及灰痕迹用水清理干净。

太阳能施工时，要注意屋面瓦的成品保护，不准把重量过大的器具直接放在瓦上。

太阳能施工时要与土建施工方做好交接记录，对已经损坏或破碎处做好记录，待太阳能施工完毕后由责任方维修。

不准在屋面瓦上安放配重，严禁无关人员踩踏。

（o）竣工验收：

竣工验收 

第八节抹灰工程

1、墙面粉刷施工顺序：

1）基层处理：

基层面要清除杂物、灰尘，凿平挂浆凸头砼，隔夜应分浇水湿润墙面。

其作法如上所说。

2）做灰饼：

根据抹灰等级及基层面的平整度，垂直度来决定灰饼的厚度在墙面的四周用1：

3水泥砂浆做4个40mm×

40mm的灰饼依次上下左右在同一平面上，间隔1.2×

1.5m再做一个灰饼，灰饼应勾方。

3）做护角线：

墙面阳角，柱面阳角、门洞、窗洞口的阳角处宜用1：

2.5水泥砂浆粉护角线，角的两边抹成向内斜坡角度不大于60°

的护角尖，护角线每边宽40mm,护角高度不低于2m。

2、抹层与面层的操作工艺

在两冲筋之间的基层抹上5-8mm底层砂浆，用力抹压使基层缝道充满砂浆，稍后再抹垫层砂浆，使砂浆的表面略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，从高处刮向低处，再由低处刮向高处用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低，也不可添加砂浆，以保持平整，大面积抹完后随即修整预留孔洞四周，箱边槽周，阴阳角及墙顶等相接部分，底层砂浆抹完后，立即作表面平整，垂直度及阴阳角方正的检查发现问题立即修整好。

底层抹灰面干燥至7-8成后，即可进行抹灰，不宜过干，通常在底层抹灰后第二天即可进入下道工序面层抹灰。

面层抹灰自上而下，底层面上抹15mm厚的1：

0.3：

3的混合砂浆随即用软刮尺来回赶平，稍后用钢皮抹子初压二遍，待稍收水后再用钢皮抹子先横后竖将表面压光,并用铝合金作靠尺,用刷子上下带出水刷痕,厨卫间刷痕扫毛，压光应低于护角2mm。

3、成品保护

1）门窗框保护，木门框应钉好铁皮或木条保护，铝合金窗框粘贴保护胶带纸，抹灰时不得损伤铝合金窗框表面氧化膜,并要及时擦掉残留的砂浆痕迹。

2）抹灰时推小车运物件，不要碰坏阳角和抹灰层，抹灰用刮尺，直尺，铲柄等不得靠在刚抹好的抹灰面上，严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上，以免损坏其棱角。

3）施工用水时，不得污染抹灰面。

4、施工顺序及施工方法

内墙面抹灰操作工艺流程：

基层处理→做灰饼→做护角→抹底灰→抹面层

1）基层处理

、基层面要清除杂物、灰尘，表面不平有低洼处应用1：

3水泥砂浆分层抹至与基层面平，并搓毛，凿平挂浆及凸头砼，隔夜应浇水充分湿润墙面。

、基层为砼构件时，其表面应进行毛化处理，处理办法为在其表面

、基层有孔洞、管道、电线盒的部位，应先清理其里面的垃圾，浇水湿润，然后根据其洞口的大小和深度，用1：

3水泥砂浆或C15细石砼填嵌密实。

消火栓箱、配电箱其背后露明部分应钉钢丝网后再抹灰。

电线盒、管道等四周10cm范围内用1：

3水泥砂浆抹平，要求抹成方整、搓毛、平整，并且比基层高2mm。

、对于框架结构的砖墙体，要求在柱、梁与砖墙体交界处钉25cm宽的钢丝网，以防止墙面抹灰层裂缝。

根据抹灰等级及基层面的平整、垂直度来决定灰饼的厚度，但其厚度不得大于20mm。

在距顶棚约20厘米处用1：

3水泥砂浆做40mm×

40mm上灰饼，依上灰饼为基准吊线做下灰饼，下灰饼的位置在楼地面上方20~25cm处为宜，灰饼水平间隔1.2~1.5m。

做灰饼时房间的尺寸必须要求勾方，所有的阴阳角成直角，要求弹出墙角抹灰基准线，在基准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼的标准。

做护角时应先检查门窗框与墙体之间缝隙是否密实，如有缝隙，应用1：

2水泥砂浆或C20细石砼填嵌密实。

室内墙面阳角、柱面阳角、门窗洞口的阳角处，用1：

2.5水泥砂浆做15厚护角，两边抹成向内斜坡，角度不大于60度的护角，护角线每侧宽为40mm，护角高度为2米。

4）抹底层灰：

底层灰的厚度按设计要求，抹底层灰时必须用力抹压，不得漏抹，并用直尺刮找一遍，用木抹子搓毛。

抹灰后及时清理落地砂浆。

5）抹面层：

当底灰干燥至7~8成后，即可进行面层抹灰，不宜过干，通常在抹底灰后第二天即可进入下道工序施工。

面层灰的厚度应略高于灰饼，然后用直尺刮找至灰饼平，并用木抹子搓毛，然后全面检查面层是否平整，阴阳角是否方正。

墙顶四周的阴角要求弹墨线检查是否平直、方正。

根据墙面的收水程度，及时用铁抹子压实抹光，并用毛刷拉出条纹。

在墙面收光过程中，所有的阴阳角必须做到阴阳角平直、方正。

5、细部抹灰

踢脚线、窗台、楼梯等多种细部抹灰，要求符合设计和使用要求、合理美观，同一部位用一种式样。

6、质量标准

1）抹灰用主要材料的品种、质量、抹灰等级、构造必须符合设计要求，各抹灰层之间及其与基层之间必须粘结牢固，无脱壳、空鼓、裂缝等缺陷。

2）表面外观：

表面光滑、洁净，接槎平整，阴阳角顺直方正。

3）允许偏差：

表面平整：

2mm阴阳角垂直：

2mm

立面垂直：

2mm阴阳角方正：

3mm

7、注意事项

1）施工时应及时对完成的部位进行自检，对不符合要求部位及时返工。

2）墙面抹灰后应洒、喷水养护。

8、成品保护

1）门窗框保护，木门框应钉好木条保护，铝合金窗框粘贴保护胶带纸，抹灰时不得损伤铝合金窗框表面氧化膜，要及时擦掉残留的砂浆痕迹。

2）保护好楼地面的抹灰面层，不得将墙面抹灰浆堆放在楼面面层上，更不得在抹好的楼地面上抹砂浆。

3）抹灰时推小车运物件，不要碰坏阳角和抹灰层，抹灰用刮尺，直尺，铲柄等不得靠在刚抹好的抹灰面上，严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上，以免损坏其棱角。

4）施工用水时，不得污染抹灰面。

9、常见问题处理

1）墙面空鼓、裂缝

用切割机把空鼓部位割掉，浇水湿润基面后，用同配合比的砂浆修补，并在抹灰时要检查墙面是否充分浇水湿润，一次抹灰的厚度不宜过厚。

2）墙面色泽不一致

主要控制砂浆配合比，选用同一种水泥、骨料。

3）阴阳角不方正、不平直

用素水泥浆对不符合要求的进行修补，在墙面压光过程中经常检查及时改正。

4）墙面、踢脚线不平整

此问题在墙面成型后一般不宜修补，只有在抹灰过程中加强自检和抽检，发现问题及时解决，另外做灰饼时要找规矩、吊垂直、套方、拉线找直。

如确需返工，应按实际情况整段重做。

第九节油漆、涂料、裱糊工程

一、涂料施工

1、 

施工准备

1）底材要求：

基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），湿度低于8%；

基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；

墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。

没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

3）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

4）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

5）装饰脚手架已搭设完毕。

6）基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。

7）施工条件：

外墙涂料由于是水性涂料， 

对施工保养条件要求较高。

施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。

低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。

外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨， 

避免漆膜被雨水冲坏。

2、涂料施工方法

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。

其作用如下：

底漆：

底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。

如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆：

第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：

第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

1）施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

2）操作方法

a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：

3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。

下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；

对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：

2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm 

以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫：

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗