冬季施工措施Word下载.docx

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4）对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）

三、各项目部在编制冬期施工方案的主要内容：

1）冬期施工生产任务安排及施工部署

2）工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施

3）热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）

4）保温材料、外加剂材料计划

5）冬期施工人员技术培训、劳动力计划

6）工程质量控制要点

7）冬期安全生产及防火技术措施

四、冬季施工措施及主要方法：

（一）土方工程

1、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用也比常温下高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成

2、必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快

3、地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土法进行防冻，松土深度在30－40㎝

4、准备用于冬期回填土方应大堆堆放，上面覆盖二层草垫，以防冻结

5、土方回填前，应清除基底土上的冰雪和保温材料

6、灰土垫层可在气温低于－10℃时施工，但必须采取保温措施，使基坑、素土、白灰不能受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随夯、随覆盖的“四随”措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层

7、土方施工应遵循现行规范及本公司企业标准有关的冬季施工的规定

（二）砌体工程

1、砌筑前应将普通砖、空心砖、砼小型空心砌块及加气砼砌块等砌块材料表面的污物、冰、雪清除掉，经水浸泡冻结后的砌块材料严禁砌筑使用

2、石灰膏宜保温防冻，如冻结需经融化后方可使用

3、所用的砂，不得含有直径大于1㎝的冻结块和冰块

4、经过标准养护28天硬化后应达到设计规定的强度。

砂浆试块的留置，初按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度

5、满足砌筑要求的流动性

6、在使用时不得产生泌水分层离析等现象，要保证砂浆水分的均匀性

7、拌制砂浆的材料加热温度，水不得超过80℃，砂子不得超过40℃

8、在负温条件下砌筑时，由于砖的浇水困难，可将砂浆稠度比在常温时大1－3㎝，但加大的砂浆稠度不超过13㎝，以确保砖与砂浆的粘结力

9、掺盐砂浆法其施工要点为：

盐溶液应设专人配制，并应先配制成规定的浓度溶液置于专用容器中。

每个搅拌站应不少于两个溶液的容器，使用时应集中将一个容器内的溶液用完，再使用另一个容器内的溶液，空容器可以继续配制溶液，确保溶液中的盐量的准确性

砂浆应采用机械进行拌合，搅拌的时间应比常温季节增加1/2至1倍

冬期施工初冬和初春阶段，当室外大气温度在－10℃以上掺盐量在3--5﹪时，只要操作时灰浆能铺得开，在不影响砌体灰缝饱满及砌筑质量的情况下，掺盐砂浆可以不加热。

但当低于－10℃时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再加热砂子以保证砌筑时砂浆温度不应低于5℃。

当设计无要求，且最低气温等于或低于－15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级

在操作方法上采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一柔压，使砂浆与砖的接触面能充分的结合，提高砌体抗压，抗剪强度

冬期施工使用的砂浆温度，应低于+5℃，施工中砖与灰浆的温度差可控制在20℃左右，但最大不超过+30℃

采用氯盐时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件要提前涂热沥青或防锈漆二道，作为防氯离子锈蚀的保护层

严格控制砖的水平灰缝厚度及灰缝的厚度，一般为10mm，但不应小于8mm，砖墙的全部灰缝均匀应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80﹪

砖墙每日砌筑高度不超过1.2m，砌体留置洞口，距交接墙处不应小于50㎝

（三）砼工程

冬施的砼工程在有条件的项目上优先采用商品施工

1、基本要求

（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300㎏，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）

（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：

控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂

（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用

2、混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好

（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成

（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施，对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级

（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥

（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除

（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍

（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃

（8）采用蓄热法加外加剂的施工方法：

砼原材料加热法应优先采用加水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再有骨料进行加热。

水、骨料的最高温度应符合下列表的规定。

当水、骨料达到规定温度仍涌满足热工计算时要求，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

（水加热采用直接加热的方法，用铁桶、大锅直接用明火提高温度。

水温最高控制在80℃，砂浆加热采用直接加热法，即用砖砌成火道，顶面覆盖钢板，在其上面烘炒砂子。

砂子最高温度控制在60℃，无论采用直接加热或间接加热，砂堆均应用帆布覆盖，加热工作应尽量在搅拌前提前做好。

石子在通常情况下尽量不加热，当气温较低时，为提高拌合的温度，可根据情况按砂的方法加热。

搅拌砼时间应比正常搅拌时间延长1.5－2倍，出罐砼应在20－30min内及时浇注，浇注完的砼用一层塑料布上面再铺双层草袋保温。

）

拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工浓度，各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入，使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，根据温度变化用比重计测溶液的浓度。

当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度均匀为止。

掺防冻剂的砼在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次

3、混凝土的运输和浇筑

（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）

（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的，特别是新老混凝土（如梁、柱交接处）交接处的冰雪及垃圾

（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暧措施

（4）分层浇筑混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，应低于计算规定的温度也不得低于2℃

（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度

4、混凝土的养护

（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40﹪，对于C10以下的混凝土不得小于5MPa

（2）采用的保温材料（草袋、麻袋）应保持干燥

（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土，钢模表面右先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土

（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料，保温材料的铺设厚度为：

一般情况下0℃以上铺一层，0℃以下铺二层或三层，大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定

（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝

5、试件留置

根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第4.6.4条规定外，增设砼临界强度控制试件，强度试件应在工地现场制作，并与结构或构件在同条件下养护。

砼同条件试块和临界强度控制试块要采取与构件同条件养护方式进行并即时送检到位

6、冬施砼测温工作

（1）测温孔的布置原则：

各工地根据自己的实际施工情况绘出测温孔的平面布置图，并且把测温孔的编号与温度测量情况汇总成表，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10－15㎝，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2

（2）测温时按测温编号顺利进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3－5分钟，然后迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好

（3）冬季施工测温工作需要有专人负责，且收集整理记录必须准确详细，如发现异常及时汇报，而且应加强气温测试和天气预报工作

大气温度：

日大气最高、最低温度记录采用人工记录

砼原材料加热温度记录：

水、砂、石子达到蓄热法要求控制的数据

砼、砂浆的出罐温度记录

气温、原材料和砼温度的测量工作应如下规定执行：

1）气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次

2）对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次

3）对出搅拌机时的砼拌和物的温度，至少每2h测量一次

4）对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次

5）对养护期间砼温度的测量：

在终凝前，前三天每2h测量一次，以后每昼夜指数应进行2次

6）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测

7）为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

8）测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方

9）所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图，测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度，如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。

（四）钢筋工程

1、钢筋冷拉

（1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法，对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法

2、钢筋负温焊接

（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作

（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊及电渣压力焊等焊接方法

（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施，焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪，如超过－15℃时则停止施工

（4）闪光对焊：

1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺

2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长率10﹪至20﹪左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间

3）施焊时选用参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用

（5）电弧焊接

1）焊接时必须防止产生过热，烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态

2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊，帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20㎜以上

3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好

（6）电渣压力焊接

1）焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定

2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣

（五）装饰装修工程

1、抹灰工程采用热作法施工

在进行赛马内抹灰前，应将门窗封好，门窗边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好

施工环境温度不应低于5℃，以地面上50㎝处的测温为准

需要抹灰的砌体，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固

用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，以保证工程质量

对于室内抹灰工程，要定期设置通风口或开放窗户，以便通风，排除湿空气

抹灰工程完工后，在7天内温度仍不应低于5℃以上

五、冬季施工人员培训

施工人员的培训：

各项目部由项目经理负责组织有关专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术

六、冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理

冬期施工安全教育

1）须对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品

2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：

对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底

3）特殊工种（包括：

电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作

4）采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底

5）所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施

现场安全管理

1）现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理

2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：

施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施

3）加强季节性劳动保护工作，冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上人马道、要操去防滑措施，霜雪天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生

冬期电气安全管理

1）在冬期编制的施工方案和施工组织设计中，必须有现场电器线路及位置平面图，现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改

2）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故

解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续7昼夜不出现负温度方可解除冬施，但注意以下几点：

1）深坑应酬随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。

有条件时要抓紧回填土

2）冬期施工搭设的排架及高度超过三层楼以上的架子，龙门架、塔式起重机路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌

3）材料堆放场地、模板堆放场应进行检查和整理，防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌

安全管理其它措施方面：

1）冬季施工中对工人进行防火教育并加以措施，实行用火使用制度

2）必须保持道路畅通，停工后及时清除道路，不得有结冰现象，停工后要提前清除架板等处的冰渣

3）严禁在工地生野火取暧，严禁用油生类火取暧

4）宿舍应做好通风措施，防止煤气中毒

5）注意外加剂的管理，预防有毒外加剂误食造成人员中毒。

6）防火违章施工，大风过后要严格检查各种设备无隐患后方可施工