现场处置卡Word文档下载推荐.docx
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液压支架活柱下缩速度加快、下缩量增大、超前支护内单体液压支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒；
掘进工作面棚子及前探梁被压弯压劈及支护遭到破坏等现象；
巷道围岩发生急剧位移，造成煤岩体破断和裂缝扩展；
煤岩体破坏抛出以及支护遭到破坏。
2.水害：
采掘工作面或其它地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等。
3.火灾：
附近巷道煤、岩、空气和水温升高，湿度加大，出现雾气，有煤油、汽油味或焦油味，CO、CO2浓度升高，O2浓度降低，人体有不舒适感，如头痛、闷热、四肢无力等现象。
三、应急处置程序：
事故发现人→事故波及区域停产撤人→汇报调度室、单位值班人→启动现场处置方案→自救互救脱离险境
汇报电话：
调度室：
“6”急呼键、2896、2300；
安监处：
2471；
单位值班：
2463。
四、现场应急处置方案：
①出现冒顶预兆时，应迅速撤离，如无法撤退时，应迅速构筑临时避难场所或选择较安全地点进行躲避。
②抢险作业应先加固冒顶区边缘的支护，再对冒顶区进行处理，严禁空顶作业。
③发生冒顶埋人事故时，要以最近的途径、最快的速度搬运矸石，接近被埋人员。
④受伤人员救出后，先现场急救，后升井，防止贻误抢救时机。
⑤修复应在顶板稳定后进行，坚持由外向里依次进行处理的原则进行。
⑥在抢险过程中要统一指挥，安排专人观察顶板，发现有二次冒顶危险时立即撤人。
①当发现有突水征兆时，发现人员立即向现场负责人汇报，负责人要组织了解突水地点、突水范围及突水水量，并立即向矿调度室汇报现场详细情况。
事故现场不具备抢救条件或可能危及人员的安全时，应迅速组织职工撤离灾区。
②老空区的积水突出后，往往会放出大量有害气体，在撤离时应用湿毛巾掩住口鼻，防止有害气体中毒或窒息。
③当突水量小时，利用现场排水设备积极排水，尽可能增加排水设备和管路，加大排水能力，缩短抢排时间。
当突水规模大，不能控制时，现场负责人应迅速组织职工有序撤离灾区。
④如出路已被水隔断，要迅速寻找位置最高的地方暂时躲避，保持镇静，避免体力消耗，在明显地点设置明显标志等待营救，用现场电话及时与外界联络。
如果电话不通，被困人员应不断敲打管路或钢轨，发出呼救信号。
⑤当有人溺水时，救护者应尽快把水控出来，窒息的及时进行人工呼吸。
①发生火灾时，发现人员应设法弄清火源，根据火灾性质用相应灭火器材直接扑灭火灾或挖除火源。
②如果火情严重不能马上扑灭，现场负责人应迅速带领受威胁的人员正确配带自救器，撤离危险区，并将情况立即报告矿调度室。
③同时注意风流方向的变化，尽快进入新鲜风流中。
④切断通往灾区的电源。
⑤无法撤离时，应进入就近的临时避难硐室，按操作规程启用避难硐室，等待救援。
5.避灾路线：
由各单位根据具体作业地点进行填写。
避水、火灾路线：
东火药库→东大巷→副井，西火药库→西大巷→副井
煤矿测尘工（岗位或地点）现场应急处置卡（样本）
顶板、水灾、火灾、瓦斯
4.瓦斯、煤尘：
瓦斯超限，监测系统报警；
附近空气有颤动的现象发生，有时还发出咝咝的空气流动声。
①发现有煤尘爆炸事故预兆时，现场人员必须停止作业并发出警报，撤出所有受威胁地点人员。
②煤尘爆炸时能感受到附近空气有颤动现象，所有人员应背向空气颤动方向，俯卧倒地、面部贴在地面，避开冲击波的强力冲击，并闭气暂停呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体。
③迅速佩戴好自救器，辨明方向、按避灾路线，经最短路线迅速撤退到新鲜风流中。
协助伤员佩戴好自救器，帮助撤除危险区。
④如发生大型爆炸，巷道遭到破坏、冒顶严重、退路被阻无法撤离，遇险人员应就近进入紧急避险硐室等待救援。
⑤遇险人员未能进入紧急避险硐室时，应迅速到支护较完整地点或构筑临时避难场所等待救援。
所有人员均应静卧，减少氧气、热量等消耗。
⑥若巷道内有压风管，可打开压风管供人员呼吸，确保被困人员的安全，并经常敲打管路，向外报警。
五.避灾路线：
由于本单位（除东西火药库外）无固定工作地点，
（1）避水灾路线原则：
人员往高处走，但不要撤至独头
（2）避火灾、瓦斯煤尘爆炸路线原则：
逆着风流向近处地面撤退
煤矿测风工（岗位或地点）现场应急处置卡（样本）
逆着风流向近处地面撤退
煤矿电机车司机（岗位或地点）现场应急处置卡（样本）
煤矿防尘工（岗位或地点）现场应急处置卡（样本）
煤矿绞车司机（岗位或地点）现场应急处置卡（样本）
③迅速佩戴好自救器，辨明方向、按避灾路线，经最短路线迅速撤退
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