安全操作规程Word文档下载推荐.docx

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8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、机械设备质量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

往坑槽运材料，应用信号联系。

9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。

贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。

女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生证明，应调换轻便工作。

机电设备操作规程

1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

2、机械和动力机的机座必须稳固。

转动的危险部位要安设防护装置。

3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；

各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；

遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

7、在驾空输电线路下面工作应停电。

不能停电时，应有隔离防护措施。

起重机不得在驾空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。

在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：

输电线路电压

1千伏以下

1~20千伏

35~110千伏

154千伏

220千伏

允许与输电线路的最近距离（米）

1．5

2

4

5

6

8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。

9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；

氧气瓶严防沾染油脂；

乙炔发生器、液化气，必须有防止回火的安全装置。

10、X光和Y射线探伤作业区、非操作人员不准进入。

11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。

高空作业操作规程

1、从事高空作业要定期体休，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重和打桩作业。

5、梯子不得缺档，不得垫高使用。

梯子横档间距以30厘米为宜。

使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

单面梯与地面夹角以60~70度为宜。

禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用，应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

6、设有安全防护设施，禁止在屋架的上线、支撑、桁条、架的梁和未固定的构件上街或作业。

高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

7、上人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。

除指派的专业人员外，禁止攀登重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

季节施工操作规程

1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置、对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。

3、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

4、夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。

5、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

外脚手架操作规程

1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米；

大横杆间距不得大于1.2米;

小横杆间距不得大于1.5米.钢管立杆、大横杆接头应错开，要有扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

2、木脚手架的立杆应埋入地下30~50厘米，埋杆前先挖好土坑、将底部分夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆，木脚手架的立杆间距不得大于1．５米;

小横杆间距不得大于1米.

3、竹脚手架必须搭设双排架子,立杆间距不得大于1.3米;

小横杆间距不得大于0.75米.

4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0。

8米，立杆间距不得大于2米；

大横杆间距不得大于1.8米.

5、木、竹立杆和大横杆应错开搭搪，搭接长度不得小于1。

5米。

绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得小于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两面三刀根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米；

伸出大横杆外不得小于是10厘米，通过窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；

间距大于2米时，吊杆设顶樘。

7、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。

如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

9、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。

架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

10、架子的铺设宽度不得小于1。

2米。

脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20厘米；

对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。

在架子拐弯处应交叉搭接，垫付平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

11、翻脚手板应两面三刀人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

12、上料斜道的铺设宽度不得小于1。

5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护网。

14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架）。

斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。

挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

里脚手架操作规程

1、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1。

2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手架间距不是大于1。

5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双架时，上下支架必须对齐。

同时支架间应绑斜撑拉固。

2、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或档板，多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。

网应外高里低。

网与网之间须拼接严密。

网内杂物要随时清扫。

脚手架拆除操作规程

1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。

拆除应按顺序，一步一清，不准上下同时作业。

2、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣。

3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投抛。

瓦工操作规程

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，持瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两面三刀坡同时进行，保持屋面均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦上行走。

抹灰工操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

支拆模板操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、按工序进行，模板没有固定前，不得进行曲下道工序。

禁止利用支承、拉杆攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；

不足4米的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模析应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

平刨机操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；

刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1。

5MM。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨上方回料。

4、刨度小于1。

5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、遇节疤要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10MM。

压刨机（三面刨、四面刨）操作规程

1、机床只准采用单向开关、不准采用倒顺双向开关。

三、四面刨，要按顺序开动。

2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

刨削量每次不得超过5MM。

3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。

遇硬节疤减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20CM以外，接料必须待料走出台面。

4、刨短料长度不得短于前后压滚距离；

厚度小于1CM的木料，必须垫托板。

圆盘锯（吊截锯）操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15CM，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

超过锯片半径的木料，禁止上锯。

钢筋制作、绑扎操作规程

1、钢材、半成品等应接规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋。

卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体切断小于30CM的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下伟送不得在同一条直线上，钢筋堆放要分散稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱。

墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4M以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；

柱筋在4M以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、檐口、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1M以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

钢筋冷拉和张拉操作规程

1、冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷嘲热讽拉场地不准站人和通行。

2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都有应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

4、张拉钢筋。

两面三刀端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走，浇灌砼时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

5、千斤顶支脚必须与构件对准，放轩平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

7、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

切断机操作规程

1、机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15CM。

活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

调直机操作规程

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员须躲开，以防甩动伤人。

4、短于2米或直径大于9MM的钢筋调直，应低速加工。

弯曲机操作规程

1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖位。

3、钢筋弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

点焊、对焊机（墩头机）操作规程

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用权用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃，易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

砼工操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵栓送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送。

检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；

浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；

浇灌料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

油漆操作规程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库存房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库存房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等杂物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆。

为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯。

防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞，疏通时节准对人。

玻璃操作规程

1、截割玻璃，应在指定场所进行。

截下的边角余料集中堆放，及时处理。

搬运玻璃应戴手套。

2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。

防水工操作规程

1、患皮肤病、眼结膜病以及沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当间歇时间。

2、装卸、搬运、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸，搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。

4、沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；

锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；

火口与锅边，应有高70CM的隔离设施，临时堆放沥青。

燃料的场所，离锅不小于5米。

5、应清除锅内杂质和积水。

6、必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放。

严禁大块投放。

下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，混麻袋灭火。

8、配制冷底子油，下料应分批，少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80摄氏度，并严禁烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。

盛油量不得超过容器的三分之二。

肩或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。

吊运时垂直下方不得有人。

10、屋面铺贴卷材，四周应设置1。

2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等外进行有毒、有害的涂料防水作业应定时轮换间歇，通风换气。

普通工操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

大模板安装和拆除操作规程

1、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

2、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。

起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。

严禁操作人员随模板起落。

3、大模板安装时，应先内后外对号就位。

单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。

双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。

未就位固定前不得摘钩。

4、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

5、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。

里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

6、分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。

禁止操作人员在外墙上行走。

7、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

8、清扫模板和刷隔离剂时，必须模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。

9、大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。

采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

地下连续墙施工操作规程

1、导沟上开挖段应设置防护设施，防止人员或工具杂物等坠落泥浆内。

2、挖槽施工过程中，如需中止时，应把挖槽机械提升到导墙的位置。

3、在特别软弱土层、塌方区、回填土或其它不利条件下施工，应按施工设计进行。

4、在触变泥浆下工作的动力设备，如无电缆自动