052厂区供电及照明电气施工方案Word文件下载.docx
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文件名称
电气安装工程施工方案
文件编制单位
中石油第二建设公司广西石化氢气回收工程项目经理部
工程部
审核
意见
专业
工程师
项目组
组长
相关部门审核
意见
签名：
日期：
（公章）
文件标题
厂区供电及照明电气安装工程施工方案
文件编号：
发布供施工
R00
发布供审核
张尚礼
2017.11.25
王宝晟
2017.11.26
贺春明
2017.11.27
版本号
签发或版次说明
始发人
日期
审核人
批准人
目录
1工程概况1
2编制依据1
3.实物工程量1
4.工程特点及难点1
5.施工程序2
6.施工方法3
7.施工质量控制7
8.施工HSE控制12
9.施工人员14
10.施工及检测机具14
1工程概况
本工程为中国石油广西石化氢气回收节能项目二期工程厂区供电及照明项目，电气安装工程主要施工区域从氢气回收变电所桥架进出口至35KV联合变电所
（一）桥架进出口。
主要工作内容包括新建系统管架的防雷接地、管线静电接地、桥架接地安装，桥架托臂预制、安装，电缆桥架安装。
2编制依据
2.1《中国石油广西石化公司程序文件》
2.2中国石油工程建设有限公司华东设计分公司设计图纸及其他设计技术文件
2.3GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
2.4GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
2.5JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
3.实物工程量
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
接地线
120mm2、70mm2
米
1100
2
铝合金梯级桥架
800x200、400x200
1044
3
防火防腐桥架
800x200
180
4
镀锌钢管
DN25
30
5
镀锌扁钢
40x4
40
6
镀锌槽钢
10#
7
镀锌角钢
L30x4
36
4.工程特点及难点
（1）电缆桥架敷设路径较长，上下坡、转弯处较多；
新旧桥架对接难度较大，需要对桥架进行改造，应选派经验丰富的施工人员根据现场情况对桥架进行合理改造，在保证桥架强度的前提下，提高桥架的美观程度。
（2）桥架安装均在管廊上作业，部分区域存在高空作业，加之现场随时下雨，风力较大，存在较大的安全风险，管理和安全人员应加大施工现场的检查力度，及时发现并消除安全隐患，降低施工风险。
（3）外围管廊每天作业时间受限，工期非常紧张，多专业交叉作业频繁，因此要合理安排
各专业的作业工序，降低交叉作业的时间，提高工作效率，降低施工风险。
5.施工程序
6.施工方法
6.1施工准备
6.1.1审查设计及其他技术文件是否齐全，编制、审核、报批、下发电气安装施工方案，由专业技术人员对施工人员进行技术交底。
6.1.2选择经验丰富、身体健康的电气施工人员，根据电气安装实物工程量，制定施工人员进场计划。
6.1.3对所有施工机具进行清点核实，计量、检测器具应完好精确并在有效期内，起重机索具应安全可靠。
6.1.4所用材料（型材、管材及配件）必须进行验收，主要检查材料的合格证、质量证明书是否齐全，材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。
6.1.5建立施工现场预制场地，以便预制电缆桥架和支撑件，弯制保护导管。
6.1.6施工平面布置应满足电气安装需要，设备、零部件及半成品应按指定地点存放，由专人保管，防止丢失或损坏。
6.2防雷接地装置施工
6.2.1管架防雷接地安装
6.2.1.1做好材料到货验收工作，材料必须有出厂合格证，接地线应完好，无明显的缺陷，焊接模具和焊药要和接地线规格配套。
6.2.1.2新增工艺管架需要做防雷接地，首先在新增管架1轴至52轴基础侧全线埋设一根BV-120mm2接地主线，接地线埋设深度不小于800mm。
从接地主线首末端及中间区域共引出4个接地点与厂区接地主干线进行连接，接地线采用BV-120mm2。
6.2.1.3新增工艺管架每隔18米引出一根接地支线与新埋设的接地主线进行连接，接地支线采用BV-120mm2接地线，共22处接地点，原有管架部分接地系统利旧。
6.2.1.4新增工艺管架防雷接地支线出地面后加保护管引至柱基础顶面300mm位置的接地端子上，接地端子采用40x4镀锌扁钢制作，焊接在钢立柱上，镀锌扁钢三面施焊，镀锌扁钢搭接面100mm，焊缝饱满，无咬肉及夹渣，药皮清理干净并涂刷防腐漆。
6.2.1.5接地沟直线开挖，并注意不得损坏地下已施工完毕的其它设施，尤其注意人行路面地砖的保护性拆除及恢复，特别注意对马路灯电缆进行保护。
回填土应分层回填并夯实，不得夹杂建筑垃圾、石块等。
6.2.2工艺管线静电接地安装
6.2.2.1工艺管线在始末端、拐角处做接地，管线支线长度距离100m和分支处做防静电接地。
图中共有5处接地点，单元接地电阻不大于10Ω。
6.2.2.2管线的接地板焊接及跨接线连接由工艺安装专业负责，电气专业负责跨接管线工艺管架与地下接地线可靠连接。
6.2.3电缆桥架接地安装
电缆桥架最上层敷设接地线BV-70mm2，每层桥架组合连接处使用6mm2软铜线连接，上下层电缆桥架之间每隔18m用25mm2软铜线跨接，并引下与钢立柱连接，该处钢立柱采用BV-120mm2接地线与接地网做可靠的电气连接。
新增加的电缆桥架在原有管架接地点跨接。
6.2.4接地装置电阻测试
6.2.4.1每一个区域或一条接地主线完工后，选三到五个点，测试接地电阻值，测试时将接地卡与关联设备断开。
6.2.4.2接地测试前三天不能出现阴雨天气。
接地电阻值不大于10Ω。
6.3电缆线路施工
6.3.1桥架安装
6.3.1.1电缆桥架按照图纸要求进行安装，可视现场具体情况做适当的调整，但必须经过设计、监理单位的认可。
6.3.1.2电缆桥架在新增工艺管架及部分原有工艺管架上敷设，管桥上的立柱和托臂由结构专业制作焊接，桥架水平支架间距3米，当支撑点大于3米或桥架转弯无支撑时，电工利用10#槽钢增加支撑点。
竖直桥架沿立柱敷设，每2米设支撑点，由电气专业制作焊接。
6.3.1.3桥架共两层，桥架QH-1在底层，敷设高压电缆。
桥架QL-4在顶层，敷设低压及控制电缆。
QH-1电缆桥架为全线新增桥架，QL-4电缆桥架在1轴至52轴为新增桥架，在原有管架部位与原有低压电缆桥架对接，利用原有电缆桥架至35KV联合变电所
（一）内。
6.3.1.4桥架安装前要仔细检查桥架质量，材质厚度是否符合设计要求，外观有无扭曲变形，核对施工图纸，确定安装位置，防止与工艺管道和框架相互影响。
6.3.1.5桥架组装连接时，根据现场情况尽量使连接处位于桥架支撑处，桥架水平支撑距离≤3m,在水平弯通、水平三通、垂直弯通等处加装托臂支撑，托臂固定要焊接牢固可靠。
6.3.1.6桥架组装连接时，连接板的紧固螺母置于桥架外侧，避免电缆被螺栓刮伤。
6.3.1.7直线段电缆桥架超过30m时要加伸缩连接板。
桥架在切割加工改造时，采用便携式电动切割器或锯弓，严禁使用气焊切割，切割毛剌用手提砂轮角磨机打磨光滑，桥架的侧板开孔采用液压开孔机或者电钻开孔。
6.3.1.8电缆桥架转弯处转弯半径，不应小于电缆的最小允许弯曲半径的最大值。
6.3.1.9电气专业制作的电缆支架采用[10镀锌槽钢，加工支架时，钢材应平直，无明显扭曲变形。
下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
6.3.1.10桥架的立柱、托臂应可靠焊接在构架或立柱上；
电缆支架应安装牢固，横平竖直；
托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
6.3.1.11桥架宽度变化处，加调宽片，小角度弯折采用铰链接板及弯角片。
6.3.1.12电缆桥架安装完成，要在桥架外侧安装挡板，防止电缆桥架偏移。
挡板可用镀锌镀锌角钢与托臂焊接，焊接处做好防腐处理。
6.3.1.13在桥架安装过程中要轻拿轻放，避免桥架受力不均扭曲变形或划破防腐防火层。
6.3.1.14桥架安装高度严格按照图纸要求进行，桥架不得与工艺管线、设备相碰，与热源保持足够的距离。
6.3.1.15桥架安装中，需要注意41轴至50轴桥架采用复合型防火防腐电缆桥架，每层均带盖板，其余采用铝合金桥架，每排顶层电缆桥架加盖板进行保护。
6.3.2电缆敷设及电缆头制作
6.3.2.1本工程的电缆敷设方式主要为桥架、穿管两种方式。
6.3.2.2电缆送达现场后应集中分类存放，对照设计图纸核对电缆型号、电压、规格是否符合设计要求，检查电缆外观是否完整无损，产品合格证及出厂检测报告等文件是否齐全，并进行绝缘检查，检查合格后方可敷设。
6.3.2.3电缆敷设前，检查电缆敷设路径应通畅，并清理电缆沟、桥架及保护管内的杂物。
电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配。
架设电缆盘必须使用千斤顶将其放置到放线架上。
6.3.2.4电缆主要采用人工集中敷设，电缆敷设前应按设计实际路径计算每根电缆长度，按电缆排序表依次敷设。
敷设先后次序原则上应是先远距离，后近距离，尽可能分区分片敷设。
6.3.2.5电缆应从电缆盘的上端引出，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
拉电缆用力要均匀，不允许电缆拖地敷设，同时在关键位置派专人进行指挥（配备对讲机联络），注意不得让尖锐物刮伤电缆，电缆敷设到位后两端预留1～2米。
6.3.2.6敷设过程中应合理安排电缆的敷设顺序，避免电缆浪费及中间接头。
在起始和末端用透明胶带粘贴标有电缆标号、起点规格型号的纸条，电缆应连续整条敷设，防爆区域内不能有中间接头。
6.3.2.7电缆敷设过程中的裕度应适当，不宜绷紧。
电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，随敷设、随整理、随固定。
电缆在桥架上敷设时，其拐弯处、交叉处、垂直上下段应用绑带绑扎固定牢固，敷设一根固定一根，并挂上标志牌，直线段超过50米固定一次，并适当增设标志牌。
6.3.2.8标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格、起讫地点及长度；
并联使用的电缆应有顺序号。
应使用打牌机在塑料标志牌上打印相关信息，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
6.3.2.9对于截面大的电缆，部分直线区域可采用卷扬机牵引。
使用卷扬机牵引电缆时，提前将滑轮等间距的固定在桥架内，转弯处必须安装滑轮。
卷扬机应安排持有效证件的起重工进行操作，卷扬机速度不宜过快，速度不超过15m/min。
6.3.2.10干式变压器高压电缆及联络电缆从35KV联合变电所
（一）6KV室引出至氢气回收变电所内，4台压缩机的高、低压电缆从35KV联合变电所
（一）6KV室引出至装置区压缩机。
电缆沿新增工艺管架的电缆桥架敷设至装置区的电缆桥架内，穿管至用电设备。
部分电缆出桥架后穿镀锌钢管沿梁、柱明敷或埋地至用电设备。
当高压动力电缆与低压动力电缆及控制电缆再同一桥架内敷设时，应采用电缆桥架隔板将高压动力电缆与低压动力电缆及控制电缆隔开。
6.3.2.11引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力。
铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
钢带接地线应使用铜绞线，与钢带连接处应挂锡，并包扎严密。
6.3.2.12电缆敷设过程中，对电缆的保护措施应因地制宜，周密得当，防止电缆被电焊烫伤及其它意外机械损伤。
6.3.2.13电缆敷设、整理完后，应认真检查回路，杜绝错放现象，制作电缆头前用兆欧表对其电缆绝缘进行测试，已确认电缆敷设过程中是否对电缆绝缘造成损伤。
6.3.2.14电缆敷设完后，应及时用盖板封堵电缆沟，桥架洞口采用防火板和密封剂进行封堵。
电缆桥架内的电缆敷设完后要及时检查、清除杂物、并盖上电缆桥架盖板，固定牢固。
电缆进入建筑物、保护管、电气设备时，出入口应用防爆密封胶泥读。
6.3.2.15截面≤75mm2及以下低压电缆，分支接线端子采用干包式，截面≥90mm2以上低压
电缆采用3M冷缩终端头，剥切电缆和切除钢铠护层时不损伤线芯和内护层绝缘。
6.3.2.16低压电缆头采用干包时，制作时应根据实际长度切割，剥除外护套，留30mm左右的钢铠绑扎或焊接接地线，钢铠必须用钢锉处理，去掉油漆层。
绝缘包缠应紧密，搭盖要均匀，整体美观性要好。
6.3.2.17高压电缆全部采用3M冷缩终端头，电缆敷设完做头前，应对电缆进行耐压试验，检测电缆在敷设过程中是否存在损伤，电缆头制作完成后，再次进行耐压试验，以检测电缆做头过程中是否存在损伤。
6.3.2.18动力电缆头在制作完后应压接镀锡铜接线端子。
芯线绝缘剥除长度应合适，采用专用压接钳进行压接，压接应在2道以上。
根据不同相位的颜色，包缠绝缘胶带至接线鼻子的压接部位。
6.3.2.19低压电缆用1000V兆欧表摇测绝缘电阻，阻值一般不得低于10MΩ。
高压电缆用2500V兆欧表摇测绝缘电阻，阻值一般不得低于400MΩ。
6.3.2.20对于电气设备电缆入口其弹性密封垫和金属垫片要齐全，并将压紧螺母拧紧使入口密封。
电缆穿过保护管后，在电缆周围填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不小于管子内径，且不得小于40毫米。
6.3.2.21控制电缆必须严格按设计图纸和设备随机图纸进行接线。
配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。
导线绝缘良好、无损伤。
每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
连接处必须牢固可靠，导线裸露处不应过长。
备用芯线留到最远的端子位置剪断，并包好绝缘。
6.3.2.22大截面电缆进入电机接线盒压接接线端子前，应注意电缆芯的长度和接触面的朝向，以免强行拧转造成接触不可靠。
对于已做好的电缆接线端子，不允许再对其扩孔来适应不同的螺栓尺寸。
电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂来避免发生氧化。
电缆芯线不应和接线盒内壁接触。
电缆芯线之间及芯线与接线盒内部之间可加电缆绝缘皮进行隔离。
接完线后应检查接线盒，清扫铜屑等杂物，封闭接线盒。
7.施工质量控制
7.1质量控制点见下表：
质量控制点
控制点名称
控制点
级别
检查内容
备注
设备到货验收、
开箱检验
A1
对主机、附属设备及部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等，如有缺损，应由甲方现场代表确认并负责
接地工程隐蔽前检查
符合设计和规范要求
电缆线路
C
产品技术文件齐全，型号、规格、外观质量符合设计和规范要求
交工文件和质量验收
同时检查交工文件和实物质量
注：
1、A级控制点是各专业工程的关键工序、特殊工序、隐蔽工序或监理规定的停必监点检查工序，分为A1级控制点和A2级控制点。
其中A1级控制点在施工单位检查合格的基础上，提前48h以书面形式通知建设、监理、总承包、质量监督站、施工单位共同验收；
A2级控制点在施工单位检查合格的基础上，提前48h以书面形式通知发包人、监理、施工单位共同验收；
如发现不符合施工规范要求的做法，施工单位应立即整改直至检查合格后再次检查。
2、B级控制点是各专业工程的次要质量控制点，由监理、施工单位验收，发包人抽检；
施工单位检查合格后，提前48h以书面通知各方进行现场检查，如发现不符合施工规范要求的做法，施工单位应立即整改直至检查合格后再次检查。
3、C级控制点由施工单位控制，监理、总承包单位抽查。
7.2质量控制措施
7.2.1建立完善的质量保证体系，质量责任逐层落实，从施工管理人员到班组长、技术员、班组各负其责。
施工过程中施行“全员、全过程、全方位、全天候”的质量管理，发现质量隐患立即整改。
7.2.2严格按公司质量手册及程序文件的要求进行管理；
严格按广石化质量相关程序执行；
严格按本项目质量计划执行；
严格按项目部制定的质量管理制度执行，加大质量考核力度，
奖罚分明。
7.2.3坚持施工技术、质量交底制度，各分项工程施工技术、质量、安全以文字交底为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工班组长签名认可。
7.2.4坚持施工质量检查验收制度，施工全过程坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“质量员专检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。
工序检查验收，凡上道工序未完成或未验收合格，下道工序不准施工。
7.2.5施工过程中的质量控制：
7.2.5.1严格按照设计图纸、施工方案及施工规范要求进行施工，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细
讲解交底。
使作业人员充分了解工作中的重点和难点，注重专业质量要求。
7.2.5.2做好自检、互检和质检员专检工作，并得到业主、监理、质量监督站等单位的验收合格并签认确认后方能继续下一道工序的施工。
7.2.5.3加强施工过程中计量器具的使用管理，确保量具准确可靠，质检所用的计量器具应定期按精度等级经取得相关检验资质证的计量管理单位校验，并在有效期范围之内使用。
7.2.5.4所有特殊作业人员必须持证上岗。
7.2.5.5对工程材料、成品、半成品、施工过程实行全过程、全方位的全面质量管理，所供应
到现场的材料、设备必须经过技术负责人、工长、试验员和监理代表共同验收或复试，符合
要求后方能入库发放。
不合格的材料或成品不得进入现场。
7.2.6下发电气安装质量控制点，对接地施工作业的每一个控制点进行有效的控制和管理。
7.2.7采用合理的施工程序，组织好各工种的交叉作业以及白天和夜间的交叉作业。
7.2.8隐蔽工程施工资料要保持与施工作业同步，资料真实，数据准确，并作好相关影像资料的保存。
7.3项目质量保证体系
7.4工作安全风险分析（JSA）
装置名称/施工单位
提交日期：
2017.11
工作描述：
接地、盘柜、照明、电缆线路、试验、调试等电气施工
工作（作业）位置：
氢气回收二期变电所至35KV联合变
（一）工艺管架
JHA准备人：
黄海泉、王宝晟、李春文、张尚礼、郭中国
使用的工具/设备/材料：
挖掘机、客货车、电焊机、切割机、配电箱、电工个人工具
基本工序/工作步骤
确定的HSE危险
预防、控制措施
执行人
施工前准备
人员资质审查
1.在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。
2.入场人员必须经过三级教育。
3.施工作业前进行安全、技术交底。
4.作业开始前应对施工人员进行能力评估以及健康检查，以确认作业人员具备作业能力。
李春文
设备安全技术状况
1.定期对设备进行检查及维护。
2.使用经监理审查合格的设备。
交通事故
1.遵守施工现场交通规则，使用证照齐全并报验合格的车辆。
2.不超载，所运货物不得超宽、超高。
何云
施工过程潜在危害
1.作业前对作业人员进行技术交底，技术员对施工作业程序进行技术交底和安全交底，内容以工作危害性分析为重点。
2.作业人员进场前经安全教育培训。
3.进入施工现场个人劳保着装统一，佩戴齐全。
接地线敷设及焊接
土方坍塌
人员烫伤
火灾
1.开挖前进行技术方案和安全注意事项交底。
2.现场设监护人，拉设警戒绳。
3.设置安全通道，保证安全通道通畅。
4.办理挖掘作业许证及火票。
5.正确使用焊接模具，并配带防护手套及护目镜，防止铜液飞溅烫伤作业人员。
6.现场1～2米范围之内，不得有易燃物品摆放，并配备灭火器。
郭中国
避雷带及
防雷引下线安装
高空坠落
烫伤
触电
1.现场拉设警戒绳。
2.现场1～2米范围之内，不得有易燃物品摆放。
3.焊接人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套和防护面罩。
4.施工用电严格执行JGJ-46-2005，用电线路采用合格的5芯电缆。
5.只允许有特殊工种作业证的员工从事焊接作业。
6.作业前做好电器电路检查并做记录。
7.作业完应拉闸断电，锁好配电箱。
8.现场配备灭火器。
9.作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带后方作业，禁止安全带低挂高用。
电气保护管预制、安装
高空作业
机械伤害
切割作业
1.作业人员身体条件符合要求，无忌高症。
2.作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带后方作业，禁止安全带低挂高用。
3.现场搭设的脚手架，防护围栏符合规定要求。
4.攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
6.夜间高处作业要有充足可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。
7.正确使用旋转电气设备，使用切割机时，作业人员必须佩带护目镜，飞溅的火花要用防火材质盖板遮挡。
使用套丝机时，作业人员不得带手套，以防人员受伤。
桥架安装
物体打击
吊装作业
1.作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带后方作业，禁止安全带低挂高用。
2.桥架在切割加工改造时，采用便携式电动切割器或锯弓，严禁使用气焊切割；
3.吊装桥架时，吊装区域下方拉设警戒线并设专人监护；
4.连接桥架时，作业人员应将个人工具随时放到工具袋中，防止工具掉落，造成人员受伤。
施工用
升级会员 