水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案Word格式文档下载.docx
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3、地下室、厕浴间、屋顶广场和花园、屋面防水、仓库、拦水墙、电梯坑、检查井等。
4、各种水泥制品、混凝土预制件（管）、钢筋混凝土船水上的混凝土结构防化学物质侵蚀的混凝土结构等。
4.技术指标
序号
试验项目
性能指标
II
1
安定性
合格
2
凝结时间
初凝时间，min≥
20
终凝时间，h≥
24
3
抗折强度，MPa≥
7d
2.80
28d
3.50
4
抗压强度，MPa≥
12.0
18.0
5
湿基面粘结强度，MPa≥
1.0
6
抗渗压力（28d），MPa≥
1.2
7
第二次抗渗压力（56d），MPa≥
0.8
8
渗透压力比（28d），％≥
300
5.使用方法
1、工具准备
a、清理工具：
铁锤、钢钎、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布、水枪、喷雾器等。
b、拌料工具：
计量器、分料桶、水桶、拌料桶、搅拌器等。
c、施工工具：
①刮涂施工法：
刮板、专用刷、抹子、托板、手提喷雾器。
②刮涂施工法：
3～4寸油漆刷或滚刷、手提喷雾器。
③刮涂施工法：
灰浆泵、压缩泵、喷枪。
④干撒粉工具：
专用漏筛、喷雾器。
d、劳保工具：
胶皮手套、口罩及其它防护用品。
6.施工工艺
1.混凝土基面处理（防水施工前基层应满足的要求）
1）基面要求做到坚实
防水基面出现疙瘩、起皮、分层等问题，应将其铲除，并用清水冲洗干净。
墙面处理时，先用高压水枪冲刷后，再剔凿墙面上的松散部位，然后再用高压水枪冲洗干净。
2）基面要求做到清洁
基层不得有油污、空鼓、疏松物等，应除去混凝土底板、墙壁上附着的污渍、尘土、油脂、脱模剂、松浮物及薄膜、油漆、表面涂层及其他附着物质。
清理施工面上的泥浆、水泥浮浆、烟头、等杂物，然后用高压水及硬质刷清理、清洗施工面直至露出混凝土的原貌。
因为这些物质可能减弱渗透结晶材料的渗透力、粘结力及其整体防水效果。
3）基层必须满足粗糙的要求
表面应有暴露的毛细管，提供渗透管道，如遇特别光滑部位，需要进行毛化处理。
极光滑的混凝土表面必须经钢丝刷处理、水枪喷打，以确保混凝土表面具有毛细管道系统，处理后的表面不应有光滑、反光的现象。
4）需要加强的特殊部位及处理
检查混凝土结构，找出结构中需要加强的部位，如：
振捣不到位产生的蜂窝麻面，因二次浇筑产生的施工缝部位，管根部位以及穿墙螺栓眼等一系列需要加强的部位，并用粉笔做出记号并进行处理。
a、蜂窝麻面：
对蜂窝结构/疏松结构以及较大的裂缝处应在剔凿并用水冲洗干净杂物后，用同标号砂浆或豆石混凝土填补并捣固密实。
b、水平施工缝：
首先应剔、凿除缝隙中的杂物及松散部位，再以水冲洗干净。
施工缝内部可采用干撒法，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶材料，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。
c、纵向施工缝：
若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理,施工缝中的薄弱部位开2cm×
2cm方槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料外涂。
d、穿墙管：
穿墙管安装完毕后,用布或棉丝堵住管口，防止外来物质堵塞管口。
在穿墙管外部,沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深2~3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补压平，再用外涂水泥基渗透结晶型防水涂料。
e、穿墙螺栓：
螺栓是地下渗漏最大的隐患之一，在拆除模板后,由土建施工单位负责凿去螺栓中的垫片。
需先剔凿一个保护层厚度，然后割掉螺栓杆。
螺栓切割时要低于混凝土表面一到两个钢筋保护层厚度，大面积施工前用水泥基渗透结晶型防水材料料先做修补。
f、特殊部位处理
捆扎钢筋前，首先将垫层的特殊部位：
积水坑、垫层周边的斜面、地下室边墙阴阳角、结构底板内表面、及基坑支护2m高度范围内等特殊部位刮涂加强层，然后捆扎钢筋，必要时随混凝土浇注前再进行撒干粉施工。
g、垫块处理
建议采用水泥混凝土垫块，将预制好的垫块六面全部涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，防止垫块翻滚造成防水盲点。
h、堵漏施工：
①开槽：
在渗漏的地方将混凝土或岩石切成凿槽“V”字型，将表面松散，不良的颗粒清除干净，用高压水清洗干净，钢管柱渗水处开槽后需清除铁锈。
②配料：
取适量快速堵漏材料加水，将堵漏剂按比例混合成糊状的稠度，一次配料以3分钟用完为限。
③堵塞：
当配料好的材料，发热和开始变硬时，再将准备好的新鲜堵漏剂填到“V”型切割处，及时用力填压在槽中，压30~60秒钟不动即可，再将表面刮平。
④养护：
堵漏完后保持潮湿20分钟以上。
5）要求基层充分潮湿
在混凝土中防水结晶形成过程的前提条件需要湿润，以利于材料发挥特长。
所以无论新浇，还是旧有混凝土，都要用干净的水彻底潮湿混凝土表面使之浸透，以利于表面渗透作用帮助形成结晶，并保证在毛细管的深处仍有晶体形成。
但在充分潮湿后不得留有积水和明水，才可以施工。
6）检查验收
进行细致的检查，没有问题后方可进行下一步工序。
2.施工方式
水泥基渗透结晶型防水材料施工方式分为干法施工和湿法施工，可根据实际情况选择其一，必要时几种施工方法也可并用。
1）干法施工
干法施工通常用于水平基面（地下室基础地坪）浇筑混凝土的防水。
撒粉施工用量1~2kg/m2，不应低于1kg/m2。
气候要求：
下雨天不能施工。
（1）浇筑混凝土前干撒施工法：
基本施工流程：
清理基面→修补基面→润湿基面→节点处理→定量筛撒干粉→润湿→混凝土施工
在浇注混凝土2~3小时前，排尺定量，将平均摆放在捆绑好的钢筋上，按1.5kg/m2用量，用手或筛网将干洒粉直接撒在垫层混凝土表面，再用雾状喷雾器将其润透，待干粉初凝后，再进行混凝土施工。
主体混凝土结构浇筑后，干洒粉将掺入混凝土内部达到永久防水效果。
（2）浇筑混凝土后干撒施工法
混凝土凝结前→清理基面→节点处理→定量筛撒干粉→压实混凝土
在地下室基础地坪及一般地坪新浇混凝土表面，于混凝土凝结前，用手或筛网将干洒粉均匀撒在混凝土表面，再以镘刀或抹光机收浆压实。
（3）边浇边撒施工法
适用于难以预处理的部位。
清理基面→修补基面→节点处理→边浇筑混凝土边定量筛撒干粉
要求提前准备好材料，撒布均匀。
2）湿法施工
（1）基本施工流程
清理基面→修补基面→→湿润基面→附加层→节点处理→秤量净水→配比搅拌→刮涂（刷涂、喷涂）→洒水养护→检查验收。
（2）气候要求
1、湿法施工不能在温度低于5℃时施工。
2、夏天高温日照下施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
3、下雨天不能施工，施工后没凝结固化前不能被雨冲。
（3）基本要求
1、基面
水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。
2、配料
调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，水泥基渗透结晶型防水材料对灰浆的调配应严格要求。
（1）要求严格掌握好水灰比。
加水混合时应严格按照使用规定的粉水比例混合，水一次加够量后，搅拌混合料，使其混合均匀。
（2）拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。
（3）应严格做到边混合边施工，拌好的浆料要求在30分钟内用完；
在此期限内，应不断搅动混合料，严禁向已混合好的料中另外加水，已经发硬的灰浆不能再用。
3、涂布
无论是抹涂、刷涂还是喷涂防水材料，均要求防水层薄厚均匀、无空白。
4、用量
在施工中应采用总量控制法，根据面积计算用量，既可以严格控制用量，又能保证防水层的均匀密实。
5、养护
涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养，这一点非常关键。
6、防护
防水作业面不得有其他工种交叉施工，施工后尽可能保护好防水层，否则通过干撒或涂刷进行进一步修补。
（4）湿法施工方法
湿法施工可选用下列之一：
（一）刮涂施工法：
是指用抹灰的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料批刮在需要做防水涂层的基面上。
可根据工程具体情况，决定刮涂遍数与厚度。
料：
水=3：
1（可根据工程情况作适当调整）
将3份的干粉倒入1份的清水中（重量比），然后用手提搅拌机搅拌均匀（约3—5分钟）；
静置10分钟左右，再进行施工；
用量：
每平方米用料1.0～1.5kg。
涂层厚度：
在1.0～1.5mm。
刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°
～60°
，按刀要用力均匀。
涂层一般刮涂二遍，总厚度不小于到1.0mm。
刮涂时不宜往返多次刮涂。
刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。
用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。
（二）刷涂施工法
是指用刷涂的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料涂在需要做防水涂层的基面上。
水=5：
2（可根据工程情况作适当调整）将5份的干粉倒入2份的清水中（重量比），然后用手提搅拌机搅拌均匀（约3—5分钟）；
（三）喷涂施工法
3（可根据工程情况作适当调整）
将5份的干粉倒入3份的清水中（体积比），然后用手提搅拌机搅拌均匀（约3—5分钟），静置10分钟左右,再进行施工；
视天气及喷雾器材而定；
在喷涂施工时应注意喷枪的喷嘴与基面的距离不应大于0.5m，尽可能何做到垂直于基面喷涂，特别是当作业现场受风力的影响较大或喷枪位置不易调整时，喷涂应改为刷涂。
（5）养护
防水涂层施工完毕，应注意养护和保护。
施工完成后的养护是整个防水施工中必不可少的重要一环。
养护以喷洒水为主，当涂层固化到不会被喷洒水损坏时，养护就可以开始了。
养护须采用干净的雾状水喷洒养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，当天气炎热干燥，水分散失快时，喷洒水的次数应相应增加，并应采取遮荫或以潮湿的麻布覆盖等保护措全部养护时间不得少于72小时。
养护期间不得碰撞防水层并注意避免雨水冲坏涂层。
（6）回填
1、防水材料施工后48小时后进行回填，则回填料必须湿润软土，以防止其向涂层吸水。
2、装液体的混凝土结构（如游泳池、水库、蓄水池等）必须经过3天的养护之后，再放置7天才能灌进液体。
对盛装特别腐蚀性液体的混凝土结构，需放置18天才能灌盛。
7.参考用量及计算
刮涂法：
刷涂法：
每平方米用料1.0～１.5kg
喷涂法：
8.注意事项
a、不能在雨中或环境温度低于5摄氏度时喷涂
b、混合料必须在20分钟内用完，使用过程中不得加水或加粉料。
c、装液体的混凝土结构（如游泳池、水库、蓄水池等）必须经过3天的养护之后，再放置7天才能灌进液体。
d、使用时应当心，佩戴手套和眼睛，如不慎践到眼睛和皮肤上，请立即用水清洗。
9.包装、运输及储存
1、本品采用内衬塑料薄膜塑料桶包装，每桶净重25kg±
0.5kg或5kg±
0.1kg。
2、本产品运输时要轻搬轻放,避免包装破损；
贮存时要放在通风干燥阴凉处，避免潮湿和雨淋。
3、末开封时干燥阴凉处储存期为12个月，过期应经检验合格后使用。
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