水泥石灰土底基层施工方案Word文档下载推荐.docx
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（2）水泥：
应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格后方可使用。
（2）土：
土的塑性指数在10～17之间为宜，土中小于0.6mm颗粒的含量应小于30%，宜选用粗粒土、中粒土。
土中不得含有污染物或其它有害物质。
并要求易于被粉碎和拌和。
（3）水：
采用洁净水，不含有毒有害物质。
二、施工内容
施工段为石武高铁站前广场工区荣校东路、站东路、规划路、站前路段路面底基层，机动车道和非机动车道设计厚度都为18cm。
三、主要施工设备和人员
序号
机械设备名称
功率、吨位、容重
单位
数量
备注
1
挖掘机
126KW1.27
台
2
推土机
162KW220HP
3
平地机
139KW
4
自卸车
25T
5
静力式压路机
20T
6
振动式压路机
18T
7
灰土拌和机
20cm-30cm
8
洒水车
10T
9
装载机
154.5KW3m3
10
测量工
人
11
力工
20
四、施工工艺
采用路拌的混合料应拌和均匀，且含水量应略大于最佳含水量。
1、工艺流程
铺土→拌和→整形与压实→碾压→养生
2、铺土
（1）采用同一车型运土。
计算每车土堆放的纵横间距，按计算的间距卸土。
（2）用推土机将土摊平，并进行排压。
用平地机整形，检验松铺土层厚度是否符合要求。
3、拌和
1）层铺水泥和石灰后用稳定土拌和机拌和。
如果使用生石灰粉先用拖拉机带铧犁翻拌一遍，将生石灰粉翻扣于粉煤灰内，拖拉机或轻碾排压，用洒水车均匀的喷洒在混合料上，调整含水量后静闷8-12小时，使生石灰粉得到充分消解。
2）专用稳定土拌和机自路边向路中拌和，每幅拌和宽度2.2米，幅与幅之间拌和要重叠30cm以上以免产生漏拌现象，拌和深度直到路基面，司机严格按所定标尺拌和，防止拌和过深而过多地破坏路基表面，拌和时破坏路基面小于1cm为宜。
3）实测和调整含水量，如水少用洒水车将水均匀地喷洒，要防止混合料局部水量过大，继续拌和至均匀为止，一般需要拌和2-3遍。
4）拌和过程中拌和终了要检查混合料的含水量，并每隔40m按拌和段全宽挖坑检查拌和质量，有无夹层，严禁在底基层和路基面之间残留夹层，为防止局部出现夹层最后用多铧犁再翻拌一遍，以杜绝夹层的出现。
4、整形与压实
（1）采用推土机、平地机或轮胎压路排压一遍，以暴露潜在的不平整。
（2）将局部低洼处表面5cm以上的混合料耙松，用混合料填平，并用机械碾压一遍。
（3）再用平地机整形一次，将高处的混合料刮出路外。
（4）每次整平都应达到规定的坡度和路拱。
5、碾压
（1）碾压时后轮重叠1\2轮宽一般碾压2-3遍，轮胎压路机紧跟碾压应重叠一个轮胎宽碾压3-4遍，路基两侧应多压2～3遍。
（2）整形后，混合料的含水量为最佳含水量的±
1％～±
2％时，应立即进行碾压。
（3）在直线段或不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压，在设超高的曲线段，由曲线内侧向曲线外侧碾压。
（4）碾压时轮迹应重叠30cm以上。
6、养生
（1）底基层碾压完成，经检验合格后，如不立即进行基层施工，应洒水养生。
（2）完工后的石灰土层应养生7天，养生期间，应保持其表面呈潮湿状态。
常温季节每日应洒水4次以上。
二灰稳定土施工工艺流程图
五、水泥石灰土的检测
1、按照《公路工程质量检验评定标准》（JTG80/1-2004）中实测项目进行检验，底基层压实度（重型击实标准）≥96％。
2、压实度检测合格后再进行其它各项检验并报监理检测。
3、各项指标均合格后才能交工，并进行下一步工作的准备。
4、外观质量
（1）表面平整密实、无坑洼，结合料掺配均匀，表面无起皮。
（2）施工接茬平整、稳定。
5、石灰、水泥稳定土底基层检测项目见下表。
石灰、水泥稳定土底基层检测项目
项次
检查项目
质量标准
检查方法和频率
压实度（%）
----
≥96
每200m每车道2处
平整度（mm）
12
3m直尺：
每200m测2处×
10尺
纵断高程（mm）
+5-15
水准仪：
每200m测4个断面
宽度（mm）
不小于设计值
尺量：
每200m测4处
厚度
（%）
均值
-10
每200m每车道1点
单个值
-25
横坡度（%）
---
+0.3
强度（Mpa）
符合图纸要求
六、安全措施
1、施工人员安全防护
（1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
（2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
a、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
b、施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范围内的设备。
2、施工用电安全措施
（1）电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。
（2）施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计所规定的要求进行。
现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。
（3）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝。
施工现场的配电箱和形状箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器只能通过工作线。
（4）保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；
保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次。
（5）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。
接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。
（6）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。
在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。
七、文明施工及环境保护措施
1、文明施工措施
（1）认真贯彻国家和当地政府有关文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
文明施工由项目党工委书记专项负责，各施工队设文明施工专职监督员。
（2）按施工总平面布置图设置各项临时设施。
堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
（3）施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期。
（4）沿路基右侧设贯通全线的施工便道以及利用的村道应有专人养护，经常洒水，杜绝扬尘。
（5）施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；
机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；
机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。
（6）保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；
保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；
在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
（7）在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。
各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。
（8）消防
a、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。
生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强消防工作。
b、工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。
2、环境保护措施
（1）建立健全环保管理组织保障体系
a、施工区必须设专职环保管理人员，并明确岗位责任。
b、现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。
现场环保人员必须参与施组中环保措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。
c、按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。
d、与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处。
e、积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。
f、采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。
根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。
g、防大气污染措施
①水泥、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式库房存放。
搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。
②石灰消解应远离居民点，防止扬尘污染生活区。
③严禁烧煤、木材等发烟物质。
（3）防水污染措施
现场作业产生污水禁止随地排放，必须定量引入沉淀池沉淀后方可排放。
（4）防噪声污染措施
a、现场施工时间一般控制在早六点至晚十点之间。
如特殊情况必须与当地府部门和群众协商后方可施工，施工中必须严格控制噪声扰民。
b、现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，尽量减少噪声污染，或采用消声降噪的施工机械。
c、经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理，减少人为噪声扰民。
d、定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。
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