新1601回风顺槽作业规程Word文档下载推荐.docx
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作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字
一、存在主要问题：
二、处理意见
第一章概况
第一节概述
C161601回风顺槽位于我矿矿区东部，掘进工作面主要是与上水平1504回风巷连通，形成系统。
计划长度150米，方位煤层走向60°
，服务时间2年，预计开工时间2013年7月5日。
第二节编写依据
1、根据我矿实际无工作面，计划先打两条巷道①1601运输顺槽②1601回风顺槽，根据1601工作面的需要而编制。
2、根据煤矿安全规程编制
3、根据我矿煤层实际地址赋存条件和煤层性质编写。
第二章地面相对位置及水文地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
水平名称
一水平
采区名称
1601回风顺槽
地面标高
1928
井下标高
1601
地面相对位置及建筑物
无
井下位置及掘进对地面设施的影响
邻近采区开采情况
邻近无开采情况
走向
150米
第二节煤（岩）层赋存特征
1601C16回风顺槽煤层走向方位60°
，煤层倾角27°
—35°
，属倾斜煤层，地质构造及水文情况属简单型。
1、伪顶为黄色泥岩厚度0.5m,部分区域可见黑色碳质泥岩；
直接顶为砂质泥岩和细砂岩,平均厚度的1.5m左右；
基本顶层状砂岩为主,厚度在3m以上。
层理发育良好。
顶板岩性组合特征相对较好,易维护和管理,但在顶底板为泥质或炭质泥岩地段,可产生片帮冒顶,泥化等不良工程地质现象。
2、直接底岩性以砂质泥岩为主，次之为泥岩或炭质泥岩，平均厚0.4m，呈黄和灰黄色，层理较发育；
老底为砂质灰岩，3～5m，平均厚4m。
综合柱状图
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
C16—1601回风顺槽道布置主要是为我矿1601工作面而布置，由于C16—1601东翼为主井车场掘进压力过大及其影响主井井底车场变形，所以根据实际经矿会议决定：
进行C16—1601回风顺槽，同时作为1601工作面的回风巷。
巷道布置示意图
待掘进巷道用实线表示
第二节支护设计
巷道煤层倾角小于20时根据实际须清底保证高度，具体支护如图：
注：
坑木直径不小于120、净宽1600、下宽3000，为保证1800高度在巷道建设时候，高度必须达2000。
支护巷道工程质量规定表
项目
质量标准
部位
巷道名称及规程
巷道上净宽
1600mm
顶
巷道净高
1800mm
底
巷道坡度
3‰
底板
支架构件
坑木100_150mm
规格质量
前倾后仰
垂直地板
背帮背顶
以顶、帮背牢固，结实为标准
柱窝深度
100
棚梁接口
接口必须严密
木距
＜500mm
水沟
最大空顶距
＜1500mm
工业卫生
每班完工后及时清理杂物，保持清洁
第四章施工工艺
第一节施工方法
C161601回风顺槽采用风镐落煤（矸），三八班作业。
第二节凿煤（岩）方式
C161601回风顺槽采用风镐落煤（矸），刷帮，顶以符合要求，具体作业中可以进行采用煤层预裂爆破联合风镐掘进。
第三节爆破作业
由于煤层中间有夹矸，局部较厚，给工程施工带来一定难度，同时为缓解采掘失调压力，需要加强掘进的速度和效率，根据实际可以在不破坏顶板的情况下可以使用爆破提高掘进效率，所以决定使用预裂爆破联合风镐掘进方式完成掘进，具体操作中作业人员可以根据自己的偏重取舍，但基本上还是要根据预裂爆破联合风镐掘进方式作业。
爆破说明书
炮眼名称
炮眼编号
眼深m
眼距m
抵抗线m
装药量
总装药量kg
角度水平左度右度
坚直仰零府
爆破顺序
联线方式
眼数个
孔装药量kg
掏糟眼
1、2
1.5
0.6
3个
0.2
kg/个
先1234567后8910111213141516
串
联
左30°
辅助眼
45
1.2
0.4
4个
0.15kg/个
kg
右30°
67
周边眼
8910
0.5
9个
1.35
111213141516
炮眼布置示意图
第四节装、运煤（岩）方式
C161601回风顺槽采用人工装入矿车，运煤（岩）至1915水平车场，由绞车提至地面煤（矸）场。
第五节管线及轨道敷设
1、探水设备电缆、风筒悬挂巷道左侧、电缆与风筒保持300mm距离，用电缆钩、小钢绳将电缆、风筒悬挂好。
2、降尘管路悬挂于巷道右侧。
3、轨道敷设于巷道中线位置。
第六节设备及工具配备
设备及工具配备表
序号
设备及工具名称
型号规格
单位
数量
绞车
JT-0.8绞车
台
水泵
D25-30×
主水仓排水泵
风动钻机
ZOS2O／1
风镐
GT-10
探水设备
75型
控制开关
BQD84—60
综保
BZZ4I
压入式风机
BTY-11
电话
KTH-102
铲子
把
锄头
箕子
个
空压机
18.5Kw
第五章生产系统
第一节通风系统
一、掘进工作面风量计算
1、按瓦斯涌出量计算
Q掘=100×
q瓦掘×
K掘通
=100×
0.45×
1.6
=72m3/min
2、按炸药量计算
Q掘=25×
A=25×
6=150m3/min
3、按人数计算
Q掘=4×
n=4×
25=100m3/min
4、按局部通风机的实际吸风量计算
Q掘=Q局机×
I=11KW=180m3/min>
150m3/min.
根据以上验算结论，C161601回风顺槽选用11Kw局扇,供风量120-240m3/min能满足该掘进工作面150m3/min的需要。
二、局部通风机的安装地点选择以及示意图
位置选择：
C161601回风顺槽风机安装在主井打铃房距回风口10m以外的进风巷中。
具体位置见局部通风机安置位置示意图
第二节压风系统
C161601回风顺槽采用局部风机供风，风筒采用500型。
第三节防尘系统
C161601回风顺槽防尘系统在地面建1水池容积200m3，用塑料管连接至掘进工作面。
第四节防灭火
C161601回风顺槽中所用机电设备硐室悬挂消防砂子、灭火器。
第五节排水系统
C161601回风顺槽若有水量用管路沿入主井水仓用水泵抽出地面。
第六节运输系统
C161601回风顺槽采用人力推矿车至1860车场由绞车运至地面煤（矸）场。
第七节通讯系统
C161601回风顺槽采用矿用电话与井口绞车房连接。
第六章安全技术措施
第一节施工准备
1、C161601回风顺槽施工前，由技术员张汝飞负责组织工人学习本作业规程，并学习贯彻本规程。
2、由技术员张汝飞标定作业点的开口位置及中线放点工作，施工时严格按照作业规程的要求施工。
3、开工前，班长、安全员必须严格执行敲帮问顶制度，随时随地对作业点的安全情况作全面检查，确保安全后，方可进行工作。
4、施工完成后，必须及时清理巷道中的杂物，保持作业点的卫生清洁。
5、施工时必须随时注意作业点的围岩情况。
第二节“一通三防”管理
1、在C161601回风顺槽便携式瓦斯仪1台距风筒5m，以便很好的监测工作地点的瓦斯浓度。
1、在C161601回风顺槽采用风钻打眼时将降尘管路打开，以达到净化风流及降低粉尘。
2、作业点风流中的瓦斯浓度达到1%，必须停止电钻打眼，以及风流中的瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。
3、C161601回风顺槽作业点爆破地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止爆破作业。
4、C161601回风顺槽掘进头计划总长度150米，报警仪悬挂的地点必须在迎头风筒口处5米距离悬挂1台，在中半距离处悬挂1台，甩巷口处悬挂1台，合计3台，报警仪（每班）。
5、C161601回风顺槽掘进头分定期不定期由当班瓦斯员负责洒水降尘工作。
第三节顶板管理
1、C161601回风顺槽掘进头严禁空顶作业，若出现空距超出0.5米时，必须首先处理好，背实、背严确保稳固后，方可进行下步工作。
2、施工人员严格执行敲帮问顶制度，若出现煤（岩）块有脱落现象时，即时用挖子将煤（岩）块取下，然后作下步工作。
3、C161601回风顺槽掘进头必须坚持使用前探梁支护.并且当完成一个循环时,先架好前探支护,防止矸石脱落伤人,然后再架设永久支护.
4、在每次爆破前，施工人员必须对周边的木架进行加固，方可放炮。
第四节爆破管理
1、爆破物品的使用必须由专职爆破员担任，每次领退时，爆破员与班长必须同时在场，库管员登记发放的炸药、雷管必须清楚明了。
2、爆破时必须使用黄泥充填炮眼，不允许用矸渣或煤代替炮泥。
3、打眼时，打眼工必须严格按照炮眼的布置图合理打眼。
不允许随意改变炮眼的布置打眼，以造成炸帮、漏顶现象。
4、放炮前、放炮后，放炮母线必须拧结成短路。
5、放炮母线必须分开悬挂，必须保持30mm的距离。
6、装药前，雷管的脚线必须拧结成短路。
7、爆破时，必须严格执行“一炮三检”制度，严禁放糊炮、明炮和短母线爆破。
第五节防治水管理
1、C161601回风顺槽掘进时有老窑水等水体影响，必须严格执行掘进头探放水安全技术措施。
2、C161601回风顺槽掘进探水时，探眼布置每组布置5个，每个探眼深度为30米。
附探眼布置示意图。
3、若在探眼过程中，出现水量突然增大，水色发挥有臭味，必须立即停止打眼，并向矿调度室汇报（即透水预兆），这时机电工立即切断电源，并即时撤出人员。
第六节机电运输管理
1、在C161601回风顺槽掘进头中使用的75型探水设备开关，接线喇叭口必须防爆。
2、起动探水设备开关必须由专职电工负责，不准随意任何人启动。
3、严禁带电搬迁电气设备，电气设备的过流漏电、接地保护必须完好。
第七节特殊安全措施
1、在C161601回风顺槽在掘进时若遇有断层，必须首先分析断层的性质，根据其走向判断巷道的走向。
2、加强对断层地段的坑木支护，即压力大时必须采用密集棚支护即板壁相支护或缩小坑木的木距。
3、瓦斯员必须严格执行现场《交接班制度》和《瓦斯巡回检查制度》；
严禁空班、脱岗、顶岗、带岗，严禁假检、漏检、脱检。
4、加强瓦斯现场管理，风筒必须悬挂平直，逢环必挂，严禁转死角，风筒破损必须及时修补、更换，风筒距工作面距离不能超过《安全规程》规定的5米，严禁无风、微风作业。
5、严禁失爆电气入井，严禁缺螺少件，严禁带电作业，严格执行停送电制度，严禁带电搬迁、折接、检修电气设备及线路，严格执行设备管理及维修制度，电气设备必须保证“三专两闭锁”装置完好，瓦斯达0.5%自行断电。
按要求定期对设备过载、短路。
6、每班瓦斯检查员，必须在工作面地点交班、交清接明，说清瓦斯、二氧化碳的检查情况，交接班必须有交接班瓦斯记录，交接班瓦斯日报表及时间地点。
7、值班矿长、班长、安全员必须跟班监督工作，狠抓“三违”对违章指挥，违章操作，冒险作业，冒险蛮干等现象及时纠正，教育坚持“四不放过”原则，确保安全生产。
第八节其它
1、安全检查人员必须严格执行本规程的规定，严格执行工程验收工作，保证其工程质量符合要求，若不符合要求，必须立即通知施工人员或作相应的处罚，处罚金额为100～200元。
2、每一个循环结束时，施工人员必须即时清理工作地点的杂物，保持其巷道卫生。
第七章灾害预防及避灾路线
一、灾害预防
1、可能发生灾害分析：
该作业主要存在几个方面的危害：
爆破事故、瓦斯事故、水害事故、顶板事故以及运输事故。
2、预防措施
加强爆破现场管理杜绝爆破伤人事故发生，加强局扇管理控制瓦斯超限，演技瓦斯超限作业，加强探放水作业和水害预测预报工作控制水害产生，加强相处管理和质量验收，坚决杜绝顶板事故，加强现场管理并落实人力推车安全技术措施，杜绝运输事故发生。
二、避灾线路
1、在C161601回风顺槽掘进时若出现水灾、火灾、瓦斯爆炸和煤尘爆炸时，撤退路线为：
事故点→主井井底车场→进风井（主井）→地面。
2、水害事故时撤退路线为：
事故点→主井车场→副井。
事故点→主井井底车场→主井→地面。
3、避灾路线图
避灾撤退路线示意图：
第八章劳动组织与主要技术经济指标
第一节劳动组织
劳动组织图表
工种
在册人数
出勤人数
延续时间
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
计
打眼工
运输
架木
由打眼工担任
装斗工
电工
班长
瓦斯员
安全员
爆破员
跟班
人员
合计
第二节循环作业图表
循环作业图表
工
名
称
耗
时
循环作业时间
一班
二班
三班
四班
交
接
班
打
眼
60
装
药
放
炮
检
查
除
渣
150
支
护
出
第三节主要技术经济指标
技术经济指标图表
指标
每循环在册人数
人
本面在册人数
每循环出勤人数
出勤率
%
78
循环进度
M
1.0
月循环次数
m/个
75
月进度
循环率
83
月循环率
炸药消耗
Kg/班
11.3
雷管消耗
个/班
坑木消耗
架/班
2.0
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