扒杆吊装方案文档格式.docx
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8
25000
4
4吊装工艺流程图：
技术及机具准备锚锭装置卷扬机设置桅杆组对缆风绳设置
设备吊点设置检查
竖立桅杆辅助设施拆除
竖立桅杆提升索具设置调整索具设置试吊
提升系统设置溜尾系统设置牵引索具设置
吊装设备就位桅杆拆除
辅助吊车、索具拆除
5吊装理论计算：
本方案只计算合成塔，其它设备参照本计算执行。
6.1理论计算负载：
6.1.1
Q计﹦（Q+q）K﹦264000Kg
式中Q计——理论计算负载
Q——拆除顶盖和三通后的实际重量（230000Kg）
q——吊索具重量约10吨
k——动负系数取K=1.1
6.1.2上吊索的选用：
采用四弯八股，则单股绳的受力为T=132000/6=22000Kg，取8倍的安全系数，则单股绳的破断拉力应≥22000×
8=176000Kg，查表可得钢丝绳的直径为：
d=56mm,选用6×
37-φ56的钢丝绳作上吊索，其长度为132m，两条。
配卸扣140吨两个,32吨两个。
6.1.3帮扎绳的选用：
采用四股进卸扣，卸扣对称分布在塔体两侧，则单股绳的受力为T=132000/3.5=37714Kg，取5倍的安全系数，则单股绳的破断拉力应≧37714×
5=188570Kg，查表可得钢丝绳的直径为：
d=65mm,选用6×
37-φ65的钢丝绳作绑扎绳，其长度为约40m,配卸扣140吨两个。
6.1.4跑绳的选用：
选用H300×
8D×
9D滑车组作为主吊滑车组，其穿绕方法为顺穿双出头，带四个导向滑车，则跑绳的引出拉力为：
S=P/2K0=132000/（2×
7.14）=9244Kg
式中：
S——跑绳引出拉力
P——理论计算重量
K0——滑车组机械利益系数
取安全系数K=5.5
则钢丝绳的破断拉力：
T=K×
S=5.5×
9244=5084Kg
选用6×
37-φ34.5的钢丝绳即可，其长度为：
18×
30+200=740m配10吨卷扬机四台。
6.1.6溜尾绳的选用：
利用300吨的拖排采取正反溜放的方法溜尾，在设备离排时其溜尾力为最大，由于拖排可以送至塔体垂直底部，则溜放力不大，利用50吨滑车组完全可以满足要求，配5吨卷扬机2台。
6.1.7缆风绳的布置及选用：
主缆风选用两条桅杆自倾角为10°
，桅杆长度为34m，桅杆自重约27吨，两条缆绳的夹角为20°
，与地面的夹角为30°
，则每条缆风绳的拉力分别为：
T=1/2×
（264×
34×
COS80°
+27×
17×
）/34×
COS40°
×
COS10°
=17.54t
取安全系数为4，则缆风绳的破断拉力为T破=17.54×
4=70.2t
37-φ39的钢丝绳即可，其长度为：
L=34×
Sin80°
/Sin30°
=67m,两条
其余缆风绳选用6×
37-φ30的钢丝绳即可，其长度为≥67m，6条。
配20吨卸扣6个，16吨卸扣18个，20吨滑车组两对，16吨滑车组6对。
6.2其它设备的理论计算在本方案不作计算，参考前面的计算即可。
7.吊装步骤：
7.1对全部吊装设施进行全面检查，均无异常后，启动两台主吊卷扬机，使塔头略抬起，拆除塔身下的临时支承和道木，铺上钢走道板和滚杠。
随着塔体徐徐吊起，应间断地前引后拖排，始终保持主吊滑车组呈铅垂状态。
当塔尾支点移至吊装中心0.8-1.8m时，收紧后溜绳，塔体脱排，并使塔体重量不施加到框架底部。
塔体竖直并离开拖排200-300mm时暂停提升，经检查无异常后，拆除托座和拖排。
7.2两台卷扬机同时开动，保持速度一致，使塔体平稳上升，待尾部高度超过座架500-800mm时，吊升停止，迅速移入座架，按预装位置正式就位，穿上地脚螺栓，使塔体缓慢落至座架上，固定地脚螺栓，至此，吊装工作结束。
1.安全技术措施：
8.1参加的所有工作人员应熟悉施工方案，并按方案施工。
8.2吊装中应设专职安全管理人员，并和基层兼职安全人员一起工作，形成安全管理网。
8.3所有起重工、起重机械操作人员必须持有政府劳动部门发给的操作证，方可上岗操作。
8.4操作人员应按指挥人员的旗语，手势或哨音进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员可拒绝执行，并应立即通知指挥人员。
但对有关人员发出的危险信号均应听从。
8.5遇有大雪、浓重的雾气，五级以上大风，致使指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时，不得进行吊装作业。
8.6主吊滑车组的钢丝绳应始终垂直于地面，否则应及时调整。
8.7起重工作区域内无关人员不得停留或通行。
8.8所有吊索具必须经有关人员严格检查确认无误后方可使用，对新购吊索具必须是正规厂家生产，并附有产品合格证和出厂证，否则严禁使用。
8.9对所有锚点应进行全面检查，在吊装过程中要有专人负责看护，发现问题及时处理，以保证吊装的安全、顺利。
9.人员安排：
施工技术员：
1名
起重工：
12名
普工：
8名
锚工：
2名
焊工：
10.吊装机索具需用计划：
（见下表）
序号
规格型号
单位
数量
备注
1
格构式桅杆
300t/34m
根
主吊
2
吊车
50t
台班
5
外围设备
3
20t
全过程
配合施工
卷扬机
台
8t
主缆风
6
5t
溜放、竖立桅杆
7
3t
其它缆风
滑轮组
300t
对
9
10
16t
11
32t
12
10t
桅杆封底
13
卸扣
140t
个
14
80t
15
16
36
17
18
20
19
导向轮
21
22
钢丝绳
6×
37-φ56
L=16m
条
有效长度上吊索
23
L=10m
有效长度下吊索
24
L=8m
有效长度平衡梁吊索
25
37-φ52
L=95m
实际长度绑扎绳
26
37-φ36.5
米
700
主吊滑车组
27
37-φ17.5
500
28
37-φ39
140
29
37-φ30
420
30
200
31
37-φ15.5
1000
32
50
溜放
33
37-φ21.5
34
平衡梁
140t2.2m
自制
35
拖排
滚杠
φ89×
10
2.5m
37
道木
200×
2000
100
38
钢板
δ≥30mm
米2
39
δ≥20mm
40
钢轨
12mm
至卷扬机至卷扬机
图一：
300t滑轮组穿绳方法示意图
1
2
34
1——桅杆2——钢板δ≥30mm
3——道木4——钢板δ≥20mm
图二：
桅杆底部加固示意图
1。
4
3
242
1——回填土2——锚管3——挡木4——牵引钢丝绳
图三：
锚锭的挖埋示意图
许用拉力
横木（Φ24）根数×
长度（㎝）
埋深（m）
挡木（Φ24）根数×
柱木根数×
长度×
直径/㎝
3×
350
2.75
4×
2×
120×
Φ20
270
回填土单位体积质量γ=1.6t/m3
木料的许用应力为11Mpa
13
5
1——桅杆2——缆风绳3——滑车组4——吊梁5——设备
图四：
起吊时的吊装示意图
6
7
8
9
10
1——桅杆2——缆风绳3——上吊索4——滑车组
5——单梁6——卸扣7——绑扎绳8——下吊索
9——设备10——基座
图五：
设备就位时吊装图
吊装平面布置图7#
8#
26#
1#3
2#
85#
66
3#
4#7
1.桅杆2..卷扬机（5吨）3.框架4.塔体5.拖排6.卷扬机（5吨）7.地锚
8.卷扬机（20吨）1#--8#为缆风绳锚锭
山西丰喜华瑞煤化工有限公司
1830尿素项目工程
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审批：
中国化学工程第四建设公司
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