人车运行安全技术措施Word格式文档下载.docx
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设备名称
无极绳连续牵引绞车
设备型号
SQ-120/600DP
使用地点
丁5-6-26071风巷
最大运输距离（m）
2400
提升最大坡度
1-15°
最大牵引力（KN）
120
钢丝绳直径（mm）
6×
19-Φ26
额定电压（V）
660/1140
绳速（m/s）
0.86-1.72
轨距（mm）
600
滚筒直径（mm）
1400
轨型（kg/m）
30
（二）、人车规格型号及相关参数：
最大牵引力
50kN
最大运行速度
2.5m/s
轨距
600mm
适用轨型
22kg/m；
适用巷道倾角
±
12°
单节乘人车额定载员
10人
最小弯道半径
水平
9m
垂直
15m
单台制动车静制动力
80kN
制动闸提离轨面
≥6mm
制动车额定工作压力
8MPa
自重：
单节乘人车2500kg
单节制动车：
3500kg
外形尺寸：
单节乘人车
4200×
1200×
1630mm
单节制动车2710×
1635mm
三、人车停车位置、上下人地点以及运行时间
1、人车在风巷外部停车位置为：
在风巷里段停车位置为：
2、人车停稳后，乘车人员从靠风巷下帮的方向，按照先下后上的顺序上、下车。
3、人车运行时间规定：
为了合理安排人车运行，减少人车倒换的时间，保证风巷正常进料工作的进行，人车运行分为以下几个时间段：
（1）、夜班：
23:
50-01:
30
（2）、早班：
07:
50-10:
00
（3）、中班：
14:
50-17:
50
有特殊情况时，运行时间另行安排。
四、各相关工种岗位责任制以及操作规程
（一）、无极绳绞车司机岗位责任制
（1）、负责无极绳绞车的操作运行，保证其正常运转。
（2）、认真贯彻落实党的安全方针以及政策，牢固树立“安全第一”的思想，确保无极绳绞车安全运行。
（3）、绞车司机要进行培训，考试合格后方能上岗操作，无证人员不得操作绞车。
（4）、绞车司机与信号工密切配合，听清信号，确认正常后方可开车。
（5）、严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。
（6）、爱护设备，经常进行设备巡查和保养，并认真做好各项记录。
（7）、每班进班后都各种保护装置试验一次，确认正常后方可开车。
（8）、开车时精力集中，严禁开车过程中与人谈笑或进行与开车无关的作业。
（9）、发现问题及时向队汇报处理，问题未处理前严禁开车。
（10）、做好绞车操作台附近卫生，确保清洁干净。
（二）、无极绳绞车司机操作规程
1、一般要求
（1）、无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。
（2）、严格执行《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及无极绳运输的有关规定。
（3）、照明、信号及保护装置必须齐全完整、灵活可靠。
2、运行前的检查
（1）、开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠，信号是否声光语音兼备，清晰响亮。
（2）、检查绞车周围无极绳绞车车道内有无障碍物，钢丝绳有无咬绳现象，尾轮是否正常。
（3）、检查张紧绳轮、动轮组、转向轮固定是否牢靠，压绳装置是否起作用。
（4）、检查制动装置是否起作用，如发现有破损或失灵应立即处理。
（5）、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺，油脂是否适量，防护装置是否松动变形。
（6）、检查绞车开关及抱闸开关手把位置、减速器挡位、手闸位置是否正确。
（7）、检查钢丝绳的磨损情况，张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头绳卡要齐全牢固，钢丝绳无扭劲、打结、断丝、断股不超限（1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比不超过25%）。
3、操作程序
（1）、开车前检查完毕后，将绞车开关与控制抱闸开关打到正确的合闸位置。
（2）、按下启动按钮，开车试运行，作以下检查：
a、运转部位声音、温度是否正常；
b、观察绞车的运行方向是否正确；
c、电液制动闸是否正常；
d、在巷道内的岗位人员各自试验自己的信号系统是否正常；
e、无异常后方可带负荷（挂车）运行。
（3）、正常停车：
各岗位人员发出停车信号或司机按下停止按钮即可正常停车。
（4）、信号联系要清晰可靠，听不清信号不得开车。
4、注意事项
（1）、无信号或信号不清不准开车。
（2）、运转设备有异常现象必须停车检查，检查后方可再次启动。
（3）、绞车运行中，要定期检查各运转部位声音是否正常，温度是否超限，运行时注意滑轮和配重是否上下移动灵活，不得有卡滞现象。
（4）、信号、保护、制动装置失灵或不可靠，必须停车处理。
（5）、停车后，如有跑车现象，应及时使用手闸制动装置，制动抱闸未松开不得启动绞车。
（6）、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
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