水泥搅拌桩专项方案Word格式.docx
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水泥搅拌桩
16216.58
m
2
出水泵房
623.13
3
鼓风机房
7752
4
加氯加药间
4962
5
甲醇间
1000
6
污泥浓缩水机房
2580
3、人员管理机构
3.1施工组织机构
我们将根据本工程的施工特点，从具有多年从事市政及污水工程建设、大型基础设施建设的施工人员中组建“天津市张贵庄污水处理及再生利用一期工程（三合同）项目经理部”，实行项目法管理，负责工程的组织实施，并组织专家组，在工程实施过程中给予全面指导。
在项目的组织机构上将设正项目经理1名，项目副经理1名，项目安全经理1名，总工程师1名。
考虑到此标段工期较紧，在管理上统一管理，科学施工，强化指挥，在施工组织落实上采取一切科学有力、切实可行的措施，确保本工程安全、优质、按期完工。
3.2项目班子的管理目标
根据招标文件的有关要求，我方将认真贯彻执行各项相关的质量方针和质量保证体系。
在天津市张贵庄污水处理及再生利用一期工程施工现场管理中，制订下列管理目标和措施，定岗定责，在工程施工过程中，逐步完善，严格执行。
保证工程质量达到符合国家《工程质量标准》及《工程施工验收规范》合格标准，分项分部工程一次验收合格率100%，且防水、混凝土等主要工程达到合格标准，杜绝重大质量事故的发生。
达鲁班奖要求。
根据业主有关要求，结合本单位的管理水平，在施工现场管理中制订下列管理目标：
安全生产目标：
达到国家和天津市颁布有关安全生产及文明施工的规定；
杜绝伤亡事故。
文明施工目标：
达到天津市建委关于文明施工的要求。
张贵庄污水处理及再生利用一期工程三合同项目管理体系
4、主要施工方法
本工程深度处理系统（108~111）、深度处理系统（112-A）、深度处理系统（112-B）、出水泵房（114）、鼓风机房（115）、加氯间、加药间（116、117）、甲醇间及储罐池（118）、浓缩污泥贮池、剩余污泥贮池、总变电站（501）等单体采用水泥土搅拌桩复合地基，桩径φ600mm，桩长分别为7m～12m。
4.1水泥搅拌桩施工主要技术参数确定
SJB-1型深层搅拌机
桩径：
600mm
垂直度偏差：
不大于1.5％
水泥（普通硅酸盐水泥42.5）掺入量：
15％
钻杆提升速度：
0.3～0.5m/min
供浆流量：
3m3/h。
施工前采用以上参数，进行水泥土强度试验，通过试验进行调整，最终确定参数后，方可全面展开施工。
施工过程中，在成桩7天内提取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，28天抗压强度进行检验。
4.2施工流程
施工流程示意图
4.3施工方法
根据甲方提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作，同时做好永久及临时标志，及时做好测量放样复核并提请监理复核验收，确认无误后方可施工。
在水泥搅拌桩施工过程中会涌出大量的泥浆，为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁，需要使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
沟槽宽约1.0m，深0.7～1m，以清理掉地下障碍物为准。
在正式施工时，在距桩机15m远左右挖一简易临时泥浆池,泥浆池在满足施工要求的同时应对泥浆池外侧撒漏的泥浆进行及时清理，同时保证现场文明施工要求，把水泥搅拌桩施工过程中产生的泥浆置于其内，待一定数量后外运。
桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。
桩机桩位定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于20mm。
在桩架上焊接一半径为3cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。
每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。
施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。
施工前应搭建好可存放100吨水泥的拌浆平台，对施工人员做好详尽的施工技术交底工作。
按试桩后确定的投料配比要求进行施工操作，严格控制水灰比，投料过程要过筛，一次搅拌时间不小于5分钟。
启动电机钻杆钻动，放松钢丝绳，使搅拌桩机钻具沿导向架下沉，下沉速度由电机的电流检测表控制，电流控制在12A以内，下沉时，控制速度，搅拌均匀，适当输入微量冲洗液，以防止堵塞输浆管，使钻具顺利钻至设计桩底标高。
在搅拌机钻头下沉至设计桩底标高时，将深层搅拌机钻杆略微提升向浆体输浆，待水泥浆达到输浆管喷口时，开始提升搅拌，边提升边输浆，提升速度0.50m/min，搅拌喷浆至钻头提升至桩顶标高，保证一次喷浆60%~70%。
钻头提升至桩顶标高后停止喷浆，再将钻头再次下沉，搅拌至设计桩底标高。
钻头下至桩底后，开启输浆泵，复喷搅拌至桩顶，提升速度0.3～0.5m/min，喷浆量30%～40%，提升钻头至地面。
停止钻进，清洗输液系统，桩机移位，重复三至八步骤，移位时保证桩身搭接咬合。
5、主要施工进度计划
5.1施工进度计划
工程量
开始时间
完成时间
天数
1#水泥搅拌桩机
2011年1月10日
2011年1月14日
2010年12月15日
2011年1月9日
26
总变电站
3300
2011年1月21日
12
剩余污泥贮池
2011年3月4日
2011年3月6日
2#水泥搅拌桩机
加药加氯间
2010年12月31日
16
623
2010年12月24日
2010年12月26日
16716
2010年12月27日
2011年2月19日
55
5.2工期专项保证措施
对于施工进度方面，编制切实可行的网络计划，找出关键工序、关键工期，充分考虑施工现场可以对工程进展造成延误的各种因素并采取相应的预防及补救措施。
根据总体网络计划编制月、旬的施工作业计划，并根据实际完成的情况及时调整，实行动态管理，随时对施工过程中出现的进度滞后分析原因，制定相应的对策措施，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。
每周召开进度计划会，分析上周进度完成情况，下达下周工作计划安排，对进度滞后情况进行情况分析，并制定具体的改进方案，在人、机、材的投入上及时进行调整，确保进度计划。
，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。
，用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。
根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工序以保证总工期。
，用图表直接形象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。
根据每季度工程实际进度情况。
将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。
，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。
，掀起施工高潮
工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各班组间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。
，提高劳动待遇，以确保所需劳动力和提高工人的积极性。
施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划，根据工程需要及时增加专业工程和补充机械设备。
运用现代化项目管理方法进行控制，对全项目工程实施全过程，全方位管理，提高机械作业程度，挑选从事污水施工、技术装备精良的专业施工队伍来精心筹划，合理安排，保质保量完成施工任务。
在设备上根据本工程工期要求紧的特点优选配备设备，实行全面机械化作业，加强设备保养，提高设备的完好率和利用率。
精心组织，合理安排，统筹兼顾地组织施工力量，用网络关键线路法控制工程进度，并保证施工资源满足施工进度。
根据设计工程量和施工组织确定的总工期，在充分调查和认真消化设计图纸的情况下按照设计要求，对拟定的施工方案进行认真分析和比选，做到统筹组织，合理安排，确定总体目标计划，制定分阶段目标，在工序上达到前后紧凑衔接，力争更多平行作业。
除上述施工人员和设备外，采用网络法宏观控制进度，定期和不定期进行检查，每周开工程例会，及时纠正偏差，总结经验，调整计划，制定措施，每天有小结，控制好人、财、物、设备。
，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。
，有计划地备足工程材料，进场前认真调查，疏通材料供应渠道，不因材料供应不足而影响进度。
，本工程提供最适宜的技术装备；
加强机械设备的维护保养，保证设备经常处于良好的技术状态，建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率，生产水平和经济效益。
，安排好流动资金。
，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高工作兴趣。
我们组织技术骨干曾在多个城市进行过参观、学习、培训，学习总结了大量不同施工环境条件下的施工工艺、方法，在施工中我们将对适用于本工程的工艺方法加以改进采用，以减少施工中的不利因素；
优化施工工序，控制工程质量，做到各工序达到一次验收合格率100%，以提高生产效率，达到加快施工进度的目的。
，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。
加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序的衔接。
6、质量保证措施
6.1开工前熟悉掌握图纸，对发现的问题及时与设计联系，确保顺利开工。
6.2编制详细的专项施工方案，同时上报监理审批。
并对班组长以上人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生工程质量事故预防措施，然后由各班组长对机台工作人员进行第二次交底
6.3掌握钻机各项性能，熟悉掌握水泥搅拌桩相关技术控制指标。
6.4严格按照设计及规范要求施工，现场作好各种测试、测量记录，及时分析施工状况，如实准确地记录好本机、本班操作情况。
6.5认真把好原材料关，不合格材料不得使用，原材料进场应提供质保书，并通知质量技术科和试验室按规定进行原材料复试工作。
6.6施工时各级人员需密切配合，搅拌钻头提升和下沉时需及时通知浆房操作人员。
6.7对原材进场把好关，确保原材质量，焊接加工时，应满足设计及规范要求。
6.8如遇对工程质量有疑问之处，必须向有关部门询问了解后方可施工，严禁盲目施工。
7、安全文明施工保证措施
7.1水泥搅拌桩施工
1）机械进场前，需要对场地土进行预压，确保桩机平稳施工，避免发生桩机倾斜。
2）桩机手等相关操作人员必须持证上岗，进行安全教育培训与班前安全教育。
3）桩机入场后，需提供桩机配套相关合格证明文件及年检报告，每天上班前需要对钢丝绳及液压轮轴等易磨损部分加强检查，确保制动灵活，试机正常后方能施工。
施工过程中加强对桩机各部件的日常检查与维修保养。
4）吊装运输及起吊桩时，需要专人指挥及监护，隔离操作，严禁人员通行。
5）为避免挤土效应对周围建筑物的影响，需在建筑物边开挖排沟。
6）机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作。
7）因露天作业，需注意安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁。
确保用电作业安全；
7.2现场消防措施
施工现场配备ABC型4kg干粉灭火器，配置原则为距离目标位置不超过15m，具体如下：
1）生活区配置1具
2）器材存放处配置2具，设消防箱
3）氧、乙炔存放处配置2具，设消防箱
4）开关箱各配置1具
5）电焊机附近配置1具
6）消防器材摆放注意事项：
灭火器置于临建外，有明显标志，厂家铭牌朝外摆放，悬挂高度1.5m以下以便于取用。
7.3易燃、易爆品存放
1）氧气瓶与乙炔瓶应单独存放在定型的铁笼内，相距不小于5米，周围30m范围内不得有明火作业。
2）在存放化学危险品及易燃易爆物品的场所配置消防器材。
7.4明火作业
1）明火作业人员需持《消防培训合格证》上岗。
2）明火作业前，作业人员到项目经理部办理《明火作业审批证》。
3）明火作业前，清理操作面内的易燃物，配备防火花飞溅的接盘。
4）明火作业后，切断电源、气源，电、气焊工具撤出操作面，不留火灾隐患。
7.5施工用电安全
1）开关箱
（1）开关箱（末级）设置漏电保护
（2）漏电保护装置参数匹配
（3）电箱内设隔离开关
（4）做到“一机、一闸、一漏、一箱”
（5）安装位置适当、周围无杂物
（6）闸具完好
（7）配电箱内多路配电有标记
（8）电箱下引出线有序
（9）电箱门锁、防雨措施齐全
2）配电线路
（1）严禁使用老化电线、无破皮
（2）架空线路符合要求
（3）使用五芯线（电缆）
3）电器装置
（1）闸具、熔断器参数与设备容量不配、安装符合要求
（2）严禁用其他金属丝代替熔丝
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