外墙保温专项施工方案Word格式.docx
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6.抗裂砂浆施工8
第七节成品保护8
第八节质量验收9
1.一般规定9
2.主控项目10
3.一般项目11
第九节质量保证措施12
第十节安全生产保证措施13
1.安全管理措施13
2.施工安全制度13
3.消防制度14
第十一节文明施工保证措施14
1.管理组织14
2.施工现场和生活区实行封闭管理14
3.规范施工场地管理15
4.搞好机具设备的管理15
5.操作面做到工完场清15
6.现场文明施工管理制度15
第十二节施工进度计划16
1.工期目标16
第1节编制依据
1、大丰·
壹方城外墙保温项目建筑施工图。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2009）
4、《建筑节能工程质量验收规范》（GB50411-2007）
5、《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）
6、《外墙外保温建筑构造》（10J121）
第二节工程概况
1.1.1.2.工程概述
序号
项目名称
内容
1
工程名称
壹方城外墙保温
2
建设单位
徐州大丰置业有限公司
3
设计单位
江苏华晟建筑设计有限公司
4
监理单位
徐州市宏大建设监理有限公司
5
施工单位
江苏建设控股集团有限公司
6
工程地点
徐州市铜山区大学路西侧黄河路东侧
第三节外墙保温设计概况
本工程外墙均采用90mm复合岩棉防火保温板。
保温材料的燃烧性能为A级，外墙传热系数K[W/（m.K）]0.50、0.43。
具体构造措施我公司跟进总包外立面粉刷进度，即A区东立面→A区北立面→C区东立面→C区南立面→C区北立面→C区西立面→B区西立面→B区东立面→A区西立面。
1、真石漆外墙外保温系统的基本构造见表:
基层墙体
界面层
①
保温层
②
抗裂防护层
③
饰面层
④
构造示意图
混凝土墙及各种砌体墙＋找平层
界面砂浆
90mm厚复合岩棉防火保温板
界面剂一道
+
抗裂砂浆
涂塑玻纤网格布
外墙真石漆
2、石材饰面外墙外保温系统的基本构造见表：
热镀锌电焊钢丝网
外墙石材
第四节施工质量
1.质量管理目标
根据本工程的特点，工程质量等级应确保合格，杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，严格按照国家现行的建筑安装工程施工及验收规范，质量评定标准和本市有关保证建筑安装工程质量的若干规定进行施工，完善质量体系，深化质量管理。
第五节施工准备
1.技术准备
1.1组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序的做法，材料要求，验收标准。
施工人员必须全部持证上岗。
1.2建筑节能工程施工前，应编制专项施工方案，经监理或建设单位批准后方可实施；
施工人员应经过培训，做好建筑节能工程施工的技术交底。
2.材料准备
进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。
3.现场准备
3.1基层墙体、楼地面经主体工程结构质量验收，达到质量合格要求。
3.2基层墙体表面清理干净，无油渍、浮灰等；
施工孔洞，脚手架眼以及墙面残缺处修补整齐。
3.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，安装时应考虑保留保温层的厚度，并做好塞实、固定，按具体部位进行防水试验，以免发生渗漏。
3.4外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
4.机具准备
4.1施工用专用脚手架应搭设牢固，经安全检验合格。
4.2施工机具主要包括砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电锤、专用检测工具、放线工具、靠尺、托板、抹子、卷尺、钢尺等，应备齐。
5.材料配制
对保温材料所涉及的半成品、成品及原材料应做好进场检验工作，检查包装是否破损，规格，型号是否符合标准规定和设计要求。
施工现场按供应商提供的配合比进行计量，干粉料计量误差为±
2%，水计量误差为±
2%。
先将水加入搅拌器中，再将无机保温砂浆干粉料放入搅拌器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。
料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5～4h内用完，未用完浆料或落地灰不得回收使用。
6.材料的包装、运输、装卸和贮存要求
界面砂浆、复合岩棉防火保温板、抗裂砂浆出厂包装应采用内衬防潮塑料袋或防潮纸袋等专用包装包装，包装应符合GB9774《水泥包装袋》的要求，并注明产品名称、型号、重量、商标、生产企业名称及地址、生产日期和使用有效期、使用说明以及现场搅拌的加水量和配比。
材料在运输、装卸和贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒，包装袋不得破损，应存放在干燥、通风的室内。
无机保温砂浆的堆放高度不应超过1.5m。
界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆使用时不得有结块或硬化现象,严禁已结硬块的砂浆加水搅拌后再使用。
生产企业应在包装袋和产品说明书上明示产品保质期。
热镀锌钢丝网和涂塑玻纤网格网布应按类型紧密整齐卷在硬纸筒上，不得有折叠和不均匀现象，在室内应垂直堆放，不应超过二层，不得叠置和挤压堆放；
锚固件和饰面砖应有纸箱包装。
第六节外墙保温施工方案
墙面粉刷
1.外墙温施工工艺流程
配制保温砂浆
2.外墙内侧无机保温砂浆施工工艺流程
1.基层处理措施
1.1用于粉刷保温砂浆的砌体或混凝土基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油渍、无锈迹、无霉点和无析出盐等杂物。
风化部分应剔除干净。
基层应坚实、平整，墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
当采用涂料饰面内保温系统时，墙体基层含水率不应大于10%。
1.2基层界面应满涂界面砂浆，用喷枪或滚刷均匀喷刷。
在不同材料组成的墙体接茬处，应铺设耐碱涂覆网布进行加强。
2.吊垂直、做灰饼、冲筋
在建筑外墙大角及其他必要部位外挂垂直基准线。
按厚度控制线用无机保温砂浆做50mm×
50mm的灰饼并冲筋，灰饼间隔不大于2m。
不应使用水泥砂浆作灰饼、冲筋，以免形成热桥。
3.保温砂浆分层涂抹及缺陷处理
3.1涂抹保温层应采用多遍涂抹，不应少于两遍涂抹，每遍施工厚度不宜超过15mm，每遍宜连续施工并应压实赶平，两遍施工时间间隔不应少于24h。
3.2第一层保温砂浆涂抹厚度控制在12～15mm，涂抹时压紧压实并用竹丝轻轻拉毛，然后待初凝后洒水养护。
3.3第二层保温砂浆施工时间应与第一层间隔24小时，在进行第二层粉刷前应提前一小时对底层保温砂浆湿润，但粉刷时不应有明水，上浆后用木抹槎平，第二层保温砂浆厚度控制在10～12mm）。
3.4最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠压实、搓平。
并控制墙面的垂直度、平整度，檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。
3.5最后一层的固化干燥时间不宜少于7d，现场隐蔽工程检查合格后，方可进行抗裂保护层施工。
3.6若保温层出现局部空鼓、表面疏松，应进行修补。
空鼓部分修补时应确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层，用相同保温材料进行修补，每次修补涂抹厚度不宜超过10mm，当单块修补面积达到0.25㎡时，应在与原保温层交接的四周留20～30mm缝隙，待修补的保温层干燥后再用保温材料填缝；
因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清除疏松层，再用保温材料涂抹到规定厚度。
4.分格缝处理
分格缝应根据建筑设计要求及建筑立面、楼面平面形式，合理设置。
按设计要求明缝可采用有机硅或丙烯酸防水涂料涂刷分格缝2遍，暗缝可采用聚苯乙烯泡沫背衬条辅以中性硅酮耐候胶处理。
为避免梁填充墙交接处易渗漏的现象出现，此处不得留接槎。
5.抗裂砂浆施工
6.1抗裂砂浆抹面施工前必须检查保温层凝固、干燥情况，条件达到施工要求后方可进行抗裂防护层施工。
抗裂砂浆施工时，应在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的构件顶面做出坡度，底面做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
当为涂料饰面时，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，趁湿竖向压入预先裁好的耐碱玻璃纤维网布，并用铁抹子将其全部压入抗裂砂浆内，再将抗裂防护层抹至规定厚度，刮平收光。
耐碱玻璃纤维网布不得干贴，铺贴要平整，无褶皱，无露边，严禁干茬搭接。
墙面按设计要求应铺贴双层耐碱玻璃纤维网布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网布铺贴，两层网布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
当为面砖饰面时，先抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm，然后铺贴网格布，并用塑料锚栓将网格布锚固在基层墙体上。
锚固件施工用电钻钻孔，孔径应与锚固件规格相配，钻孔深度应大于锚栓进入深度10mm，锚栓应安装在网布外侧。
锚栓安装完毕后应及时用抗裂砂浆补平表面。
锚固件在基层的有效锚固深度不小于25mm；
塑料锚栓的设置按每平方米墙面不少于4个，分布位置应符合设计要求。
弹性底涂应涂刷均匀，不得漏涂。
刮柔性腻子应在抗裂防护层干燥后施工，应做到平整光洁。
涂刷弹性涂料，应涂刷均匀，不得漏涂。
饰面砖粘贴应采用双面涂抹法，在抗裂防护层表面用6mm×
6mm的齿形刮刀刮涂面砖胶粘剂，在饰面砖背面用刮刀薄涂一层面砖胶粘剂，再用力压紧调整到位。
第七节成品保护
1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒处残存砂浆，应及时清理干净。
2、作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
4、墙面、楼地面保温系统完工后要妥善保护，不得玷污、撞击、损坏。
5、作业时应遵守有关安全操作规程。
第八节质量验收
1.一般规定
1.1采用无机保温砂浆建筑保温系统的墙体节能工程的施工质量竣工验收，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程和质量验收规范》GB50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《建筑节能工程质量验收规范》GB50411、《建筑节能工程质量验收规程》DGJ08-113的相关要求，宿迁市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011
1.2墙体节能保温工程的质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。
1.3墙体节能工程验收检验批划分应符合以下规定：
（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500㎡～1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也作为一个检验批。
（2）检验批的划分也可根据施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定,但一个检验批的面积不应大于3000㎡。
1.4应用本系统的墙体节能保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，应有详细的文字记录和必要的影像资料。
（1）保温层附着的基层（包括水泥砂浆找平层）及其处理。
（2）界面砂浆的施工
（3）保温层的厚度。
（4）网格布的铺设及搭接。
（5）锚固件设置。
（6）各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
1.5保温材料的防潮、防水、防挤压等保护措施文件。
1.6本系统保温节能工程的竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案：
（1）建筑节能保温工程设计文件，图纸会审纪要，设计变更文件和技术核定手续。
（2）建筑节能保温工程设计文件审查通过文件。
（3）通过审批的节能保温工程的施工组织设计和专项施工方案。
（4）建筑节能保温工程使用材料、成品、半成品、设备及配件的产品合格证、检验报告和进场复验报告。
（5）节能保温工程的隐蔽工程验收记录。
（6）检验批，分项工程验收记录。
（7）监理单位过程质量控制资料及建筑节能专项质量评估报告。
（8）其它必要的资料，包括样板墙或样板间的工程技术档案资料。
2.主控项目
2.1墙体节能保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；
核查隐蔽工程验收的记录。
检查数量：
全数检查。
2.2无机保温砂浆系统各组成材料的品种、规格、性能应符合设计和规范要求。
检查方法：
观察、尺量和称重检查；
核查质量证明文件。
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；
质量证明文件按照其出厂检验批次进行核查。
2.3无机保温砂浆的干密度、导热系数、抗压强度、体积吸水率，以及耐碱涂覆网布和耐碱网布的耐碱断裂强度及保留率，界面砂浆和抗裂砂浆的原强度和耐水强度，进场时应进行复验，复验应为见证取样送检。
核查质量证明文件及进场复验报告。
按《建筑节能工程质量验收规程》DGJ08－113的规定。
2.4墙体节能保温工程的构造做法应符合设计及本规程对系统的构造要求。
门窗外侧洞口周边墙面和凸窗非透明的顶板、侧板和低板应按设计和本规程要求采取保温措施。
核查施工记录和隐蔽工程验收记录。
必要时应用抽样剖开检查或外墙节能构造的现场实体检验方法。
每个检验批抽查不少于3次，现场实体检验的数量按《建筑节能工程质量验收规范》GB50411的规定。
2.5现场检验保温层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的90%。
1采用钢针插入和尺量检查。
2采用钻芯法及尺量。
按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处。
现场钻芯检验的数量按《建筑节能工程质量验收规范》GB50411的规定。
2.6系统构造层之间应粘结牢固、无脱层、空鼓和裂缝，面层无粉化、起皮、起灰。
粘结强度与连接方式应符合设计和本规程要求，且应进行现场拉拔试验。
观察、用小锤轻击检查；
核查粘结强度试验报告以及隐蔽工程验收记录。
每个检验批检查不少于3处。
2.7外墙外保温工程饰面砖粘结强度应符合设计和本规程要求。
检查饰面砖现场拉拔强度检验报告。
按相关标准要求。
2.8锚固件使用时，其数量、位置、深度、拉拔力应符合设计和本规程要求。
后置锚固件应进行现场拉拔试验。
隐蔽工程验收记录，核查锚固件现场拉拔试验报告。
每个检验批检查不少于3个。
3.一般项目
3.1保温材料包装应完整无破损；
保温砂浆施工厚度应均匀、接茬应平顺密实。
观察、尺量、手摸。
3.2护面层中的增强网均应铺设严实，不应空鼓、褶皱、外露等现象，搭接长度应符合本规定要求。
观察、直尺测量；
检查施工记录和隐蔽工程验收记录。
每个检验批不少于5处，每处不少于2m2。
3.3外墙上容易碰撞的阳角、门窗洞口等部位，应根据设计或本规程要求采取加强措施。
观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
每个检验批不少于5处。
3.4分格条密度、深度均匀一致，条缝平整光滑、整齐，滴水线流水方向正确，线槽顺直。
目测、尺量。
保温砂浆系统面层允许偏差及检查方法
项目
允许偏差
检查方法
表面平整度
4mm
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
用2m靠尺检查
阴阳角方正
用直角尺检查
分格条直线度
拉5m线，用钢直尺检查
第九节质量保证措施
1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
第十节安全生产保证措施
1.安全管理措施
1.1牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
1.2屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。
1.3屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
1.4存放材料的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
1.5油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
1.6工地上的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
1.7特殊工种（电工、焊工）持证上岗。
1.8施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。
1.9在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。
1.10工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。
1.11进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。
使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。
1.12收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。
2.施工安全制度
2.1安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2.2进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。
高空作业必须系好安全带。
2.3在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。
2.4不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
2.5施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
2.6施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。
2.7高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
2.8恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。
2.9电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。
2.10所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。
2.11对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。
3.消防制度
3.1全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。
3.2施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。
3.3施工中每幢建筑设专兼职消防员各1名。
专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；
兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。
3.4易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。
3.5焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。
3.6如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。
3.7工作现场禁止吸烟。
3.8电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。
第十一节文明施工保证措施
1.管理组织
建立以项目经理为首的施工现场文明施工管理领导小组，全面负责施工现场的文明施工管理工作，明确生产经理主抓文明施工，并设专职的文明施工管理员。
并建立好项目管理人员的文明施工管理岗位责任制，做到分工、责任明确，管理到位。
2.施工现场和生活区实行封闭管理
2.1施工现场和生活区除人员、车辆进出口通道外，其余四周边应设置连续封闭的围墙。
2.2施工现场和生活区进出口应设置大门，主要出入口设门卫室，并设专职保安员，保安员必须穿戴整齐，配戴明显标志，要有门卫制度；
2.3施工现场管理人员和作业工人必须佩戴工作胸牌；
2.4在施工现场大门口的显要位置悬挂八牌二图。
2.5在施工现场要悬挂醒目的安全标识牌、安全警示牌及安全生产日历牌；
2.6施工现场设固定的宣传栏及黑板报；
2.7现场办公室要整洁干净，要悬挂有关管理人员岗位责任制及有关的图表；
2.8职工生活区设置职工学习和娱乐场所。
3.规范施工场地管理
3.1施工现场推行硬地化施工，办公室、食堂、宿舍、厕所、材料堆放场要求浇筑厚度不小于100㎜，强度不低于C20的混凝土地面。
主要通道应浇筑不少于200㎜，强度不小于C30的混凝土路面；
3.2施工现场设置连续、通畅的排水措施，工地不能有积水。
工地通道外侧要设置排水沟，不能让泥浆、污水、废水外流。
3.3施工现场设置洗车槽，出入工地车辆在工地冲洗干净后，方可上路行驶；
3.4工地设置吸烟处，不得随意吸烟，防止火灾。
4.搞好机具设备的管理
4.1现场使用的机械设备要按施工总平面图设置，机械的标记、编号明显、要有安全标牌和操作规程，有安全接地。
4.2在用的砂浆机等机械旁必须有沉淀池，不得将浆水直接排入下水道，清洗机械排出的污水要有排放措施，不提随地流淌。
4.3机械设备要完好，不能带病工作。
固定的机械设备要有防雨、防晒遮棚。
4.4在机械上作好编号工作；
4.5机操工要持证上岗，不得违章操作；
4.6机械运行要有记录，台帐要齐全。
5.操作面做到工完场清
5.1工人操点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
5.2保温砂浆在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩使用地点盛放砂浆、混凝土必须有垫板，台有洒漏要及时清理。
5.3建筑垃圾及时进行清理：
5.4各种洞口、“五临边”要按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）做好临边防护。
6.现场文明施工管理制度
6.1在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。
6.2任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。
6.3工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。
6.4施工现场物品要摆放有序，不得乱放。
6.5不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。
6.6废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。
6.7工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。
6.8工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。
6.9注意用电安全，防止触电事故发生。
6.10工作后清理工作现场，检查有无火源。
6.11与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，
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