抹灰工程墙面水刷石施工工艺标准文档格式.docx
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７、其它材料：
107胶，Yj302界面处理剂。
８、主要机具：
木抺子、大杠、小杠、手压泵2～3台，靠尺，小车，灰勺，分格条等。
（二）作业条件
1、结构工程应验收合格
2、按施工要求准备好双排外架子或吊蓝，桥式架子，架子的立杆就离开墙面20cm以保证操作。
墙上最好不留脚手眼。
防止二次修补，造成墙面有花感。
3、外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。
外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。
门窗框安装固定好，并用1：
3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
４、墙面清理干净，墙面上凸起的砼应剔平。
凹处用1：
3水泥砂浆分层找平。
5、水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。
三、操作工艺
（一）工艺流程：
门窗，四周堵缝（预制砼外墙板空腔板缝的处理）——墙面清理——浇水湿润墙面——吊垂直——套方找规律——扶灰饼，冲筋——分层打底层砂浆——弹线——粘分格条，滴水条——持石渣浆——反复揉压冲刷拍实——铁抹子压光压实——用手压泵冲洗刷石——用浆壶自上而下冲洗——起分格条，滴水条——水泥膏勾缝。
（二）基层为砼外墙。
1．基层处理：
将砼表面凿毛，扳面酥皮剔净，用钢丝刷将粉坐刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；
用10%火碱水将砼表面的油污及污垢刷净，并用涉用清水冲洗晾于，喷或甩1：
1掺用水量20%的107胶水泥砂浆一道。
终凝后浇水养护，砂浆与砼板粘牢，方可进行打底，或采用yj302砼界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：
第一种，在清洗干净的砼基体上涂刷处理剂一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能于。
第二种，刷完处理剂后撒一层粒为2～3mm的砂子，以增加砼表面的粗糙度，待其于硬后再进行打压。
2．吊垂直，套方找规矩：
若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角，门窗洞两侧等分层抹灰饼。
若为高层时，应在大角，门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规距，使横竖方向达到于整一致。
3．抹底层砂浆：
按以上所抹的灰饼标高冲筋，先刷一遍掺用水量10%的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用1：
1：
6（混合砂浆）或1：
0.5:
6（粉煤灰混合砂浆），打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。
终凝后浇水养护。
4．弱线分格，粘分格条，滴水条：
按图纸尺分格弹线，粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口，并按规范规定的部位设置滴水条。
5．抹水泥石渣浆面层：
刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1：
3石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣浆层要高于分格条1mm），然后将石渣层压平，压实。
6．修整，喷刷：
将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3-4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。
一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗于净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净，将墙面水分控于后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。
7．操作程序：
门窗碹脸，窗台，阳台，雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。
刷石阳角部位，喷头应从处向里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。
檐口，窗台碹脸，阳台，雨罩等底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm。
距外皮不少于30mm。
大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新前活，应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。
分子应留在分格缝上。
（三）基层为砖墙
抹灰前将基层上的尘土，污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。
2．吊垂直、套方找规距：
从顶层开始用特制线垦，绷铁死吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直、绷铁丝、抹好灰饼、并充筋。
3．抹底.层砂浆：
常温时采用1：
4混合砂浆或1:
0.3:
0.2:
4粉煤灰混合砂浆打底.抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度,应分层分便装档，直至于筋抹平。
要求抹头遍灰使用力抹，将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。
４．弹线、分格、粘分格条、滴水条：
按图纸尺寸弹线分格、粘分格条，分格条要横平、竖直交圈，滴水条因按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。
５．抹水泥石渣浆：
先刮一道掺用水量１０％的１０７胶水泥素浆，随即抹１:
０.５:
３水泥石渣浆。
抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。
６．修整、喷刷：
将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行３－４遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为止，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用水压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙１０－２０ｃｍ把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏沟缝。
7．操作程序：
门窗碹脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保持墙面清洁美观。
刷石阳角应部位喷头应往里冲洗，最后用小水壶浇水冲净。
檐口、窗台、碹脸、阳台、雨罩面应做滴水槽，上宽7mm,下宽10mm,距外皮不少于30mm，
大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染前面。
（四）冬期施工
1.冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，课采用1：
0.5：
4（水泥：
粉煤灰：
沙）或1：
3（水泥：
砂浆）；
水泥石渣浆配合笔可采用1：
石渣）或改为1：
2水泥石渣浆使用。
2.抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不低于+5℃。
3.抹灰层硬化初期不得受冻。
4.进入冬期施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外剂的掺量。
5.用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
6.严冬阶段不得施工。
.
7.雨期使公司注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。
四、质量标准
（一）保证项目：
所用材料的品种、质量必须符合质量要求。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
（二）基本项目:
表面：
石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接搓痕迹。
分布条（缝）：
宽度和深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）：
流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度不小于10mm,整齐一致。
1．允许偏差项目，见下表：
外墙面水刷石允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检查方法
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
阴阳角方正
用20cm方尺及楔形塞尺检查
5
墙裙勒脚上口平直
拉5m小线及尺量检查
6
分格条平直
7
全高单层、多层
垂直高层
H‰且≤20
经纬仪检查
H‰且≤30
五、成品保护
1、粘在门框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗及时粘好保护膜，以防污染。
2、喷刷时应用塑料薄膜覆盖好以交活的墙面，以方污染，特别是夏天更要细心保护和覆盖。
3、建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。
4、拆架子及进行室内外清理时，不要损害和污染门窗玻璃及水刷石墙面。
5、油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对以做好的刷石窗台及凸线案应加以保护，严禁蹬踩损坏。
六、应注意的质量问题
1．灰层粘结不牢、空鼓：
原因是基层末浇水湿润；
基层没清理或清理不干净；
每层灰跟的太紧或一次抹灰太厚；
打底后没浇水养护；
预制混凝土外墙板太光滑，且基层没“毛化”处理；
板面酥皮未剔凿干净；
分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。
应注意基层的清理、浇水；
每层灰控制抹灰厚度不能过厚；
打底灰抹好24h注意浇水养护。
对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮并进行“毛化”处理。
2．墙面脏、颜色不一致：
刷石墙面没抹平压实，凹坑内水泥浆没冲洗干净，或最后没用清水冲洗干净；
原材料一次备料不够；
水泥或石渣颜色不一致或配合比不准，级配不一致。
操作时应反复揉压抹平，使其无凸凹不平之处，最后用清水冲洗干净。
要求刷石配合比有专人掌握，所用水泥，石渣应一次备齐。
3．坐裂、裂缝：
原因是面层厚度不一，冲刷使厚薄交替处由于自重不同坠裂，干后裂缝加大；
压活便数不够，灰层不密也易形成抹纹或龟裂；
石渣内有未熟化的颗粒，遇水后体积膨胀将面层爆裂。
要求打底灰一定要平整，面层一定要按工艺标准边刷水边压，直至表面压实、压光为止。
4．烂跟：
刷石与散水及腰线等接触的平面部分没有清理干净，表面有杂物，待将杂物清净之后形成烂跟；
由于在下面施工困难，压活变数不够，灰层不实，冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。
刷石与散水和腰线接触部分的清理，刷石根部的施工要仔细和认真。
5．阴角刷石、墙面刷石污染、混浊，不清晰：
阴角做刷石分两次做两个面，后刷的一面就污染墙面已刷好的一面。
整个墙面多块分格，后做的一块洗刷时已经做好的一块：
将阴角的两个面找好规矩一次做成，同时喷洒。
对大面积墙面刷石，为防止污染，在冲刷后做的刷石前，先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后，在冲刷新做的刷石，防止因冲洗不净造成污染、混浊。
6、刷石留槎混乱整体效果差：
刷石槎子应留在分格条中，或水落管后边，或独立装饰部分的边缘处，不得留在块中。
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