经济开发区居民小区边坡支护工程施工组织设计文档格式.docx
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1.工程目标
1.1质量目标
按照建设单位要求，根据我公司的实力，我们完全响应招标文件中的要求：
单位工程必须达到合格工程。
1.2工期目标
根据本工程特点、规模及以往同类工程类似经验，承诺在56天内完成，保证履约率100%。
1.3安全文明施工目标
创市安全文明工地，无伤亡事故，一般事故频率≤0.5%。
2.施工部署
本工程临时工程布设时，根据施工进度安排，对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，保证能及早开工，各种临时工程采取永临结合，降低造价的原则进行设置，并尽可能将临设布于空地上，靠近施工区。
2.1项目施工组织部署
项目经理部下设置职能部门，各职能部门负责组织指挥现场的各项管理工作。
严格按照岗位责任制，责任落实到人，各负其责，保证工程项目管理目标的实现。
本工程按项目法组织施工，组建项目经理部，全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。
施工项目经理部由项目领导层、管理层、劳务分包层三层组成。
我公司将从公司内部挑选部门干部，要求管理层干部在专业领域具有中高级职称和良好的业务能力，具有丰富工程施工经验和良好的组织管理能力，与各相关部门有着良好的合作经验和人际关系，而且有较好的群众基础。
经公司办公室会议讨论后，上岗工作，其背景资料将通报给建设单位。
我公司在项目管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司管理规定编制《项目质量管理计划》，明确项目管理经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务。
2.2施工准备
2.2.1技术准备
1）在全面熟悉设计文件和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道、施工现场进行调查，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。
2）根据现场收集到的情况，核实的工程数量，按工期要求、施工难易程序和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计和相关施工设计，按要求及时报监理工程师、业主批准。
3）复测控制点，根据设计文件及规范要求的精度恢复控制点并加密控制点、水准点控制网，埋好保护桩。
4）在有关人员进场到位并经技术交底、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制作业指导书。
2.2.2施工材料准备工作
工程开工前编制材料供应计划，超前准备好充足合格的各种施工用材料。
各种材料经试验合格并报监理工程师抽查审批后方可使用。
2.2.3施工现场准备
根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好施工便道、供电、供水、施工通讯以及驻地建设等工作。
2.2.4施工机械准备
施工机械准备工作根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
主要施工机械见下表：
序号
拟用机具设备名称
数量
型号
组进方式
1
钻机
4
调用本公司现有设备
2
卷扬机
2T
3
搅拌机
150L
空压机
5m3/min
5
钢筋加工设备
1套
6
木工加工设备
2.3施工部署
贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。
积极配合建设、设计、监理单位，协调作战，确保按合同要求完成施工任务。
2.3.1施工总体部署
根据工程情况，为确保工程进度，工程分A、B两段同时进行施工，在喷射混凝土及植被混凝土时考虑平行施工，确保工期。
2.3.2劳动力资源部署
根据本工程的特点，安排两套主导施工班组进行同时施工，每套班组设锚杆工、喷射工、钢筋工、瓦工等班组。
2.3.3施工工期部署
结合工程的实际情况，经过科学的编排，本工程总控制工期为56天。
关键项目阶段工期如下：
1）锚杆工程
锚杆工程主控制工期为20天。
2）喷射混凝土（植被）工程
此工期较长，主控制工期为30天，在此阶段施工过程中，主要组织流水施工，一段喷射完后，即可进行附属工程的施工。
3）其他附属工程
水沟及竣工验收考虑为6天。
第三章主要分部分项工程施工方法
1.总体施工顺序
根据本工程特点，划分为两个施工段，即A-D轴为第一施工段，D-G为第二施工段。
锚杆施工是本工程中影响工期的决定因素。
在实际施工过程中采用逆作法，由上至下的顺序逐排成孔、灌浆，待有一定工作面后进行钢筋挂网、砼喷射、锚钉等工序施工，贯穿在整个锚杆施工过程，确保按期完成工程任务。
特别是锚杆的施工工期要求必须在20天内完成。
施工任务艰巨，施工时需根据工期要求、各分项工程的具体情况，按轻重缓急，合理设计施工顺序，确保各施工目标顺利实现。
施工时，在可能的情况下，多工作面作业，加大机械设备的投入力度。
初步安排总体施工顺序如下：
1.1布点
根据施工现场具体情况，结合脚手架的搭设要求。
以最高标高处锚杆按施工图之构造大样，由上至下排列，其余锚孔按此水平布置，横向间距2.0米。
1.2先作危岩顶部的锚杆，再陆续开始施工下排锚杆。
结构锚杆施工完毕后，剔除粉砂石夹层，最后进行钢筋制安及护面。
2.锚杆施工
由于施工地域局部地形较破碎，采用干、湿作业相结合的施工方法。
（干作法：
采用空压机送风，潜孔锤钻进干作法施工。
）
施工工艺流程为：
搭架→头排放孔、成孔（由上至下）→头排清孔→头排下锚杆→头排灌浆→拆头排架→二排放孔、成孔。
2.1搭架
由于该工程施工区域分两段，A段长83m，B段长85m，最大落差28m，脚手架搭设难度大，材料存在大量二次转运。
施工时，架上有三台钻机同时作业，对脚手架承载力、纵横向刚度、抗倾覆力矩等要求极高，必须事前有严格的荷载内力计算，确保正常生产，搭设方法见下图。
2.2头排放孔、成孔
严格按设计图纸结合现场实际情况放孔，放孔位置的误差应满足有关规范要求，钻进时控制好钻孔的角度，偏斜度不大于3%。
锚杆成孔时，为避免污染环境，特别是粉尘对空气的污染，成孔采用清水循环钻进，钻机到位后，现场技术人员对钻机方位及倾斜度进行校正后，方能开钻。
在钻进过程中若遇到特殊地质现象（涌水、漏水、掉钻等）应向技术人员反应，
以便采取措施处理，确保工程质量。
每孔终孔时应通知技术人员，技术人员根据钻出岩芯，深度是否终孔，并由现场监理，甲方代表检查验收，作好验收记录。
2.3清孔：
用带有一定压力的水管插入孔底进行冲洗，反复移动，直到孔口返出清水，再空压机风管清孔清除余水。
2.4下锚杆
按施工图中的锚杆断面说明图进行锚杆加工，锚杆加工由专业工长负责，锚杆加工施工人员必须持证上岗。
锚杆钢筋接头接头应按规范要求相错开，锚杆钢筋必须保持顺直，并除锈。
锚杆在运输过程中若附上有泥土应清洗干净后方能使用。
结构锚杆中的受力钢筋用定位钢管焊成一束，定位钢筋直径12mm，长度300mm，每隔1mm布设一个定位钢管和定位支架。
向上倾斜的锚杆下放钢筋应将钢筋在孔口处固定。
锚杆安装应在清孔完毕后立即进行，如因其它原因造成工艺脱节，则在锚杆安装前必须重新清孔。
锚杆插入时将有定位支架的一面向下，灌浆管应和锚杆绑在一起同时插入孔内，放至距孔底保持50cm。
2.5锚杆灌浆
基本技术要求：
控制灰砂比在0.8～1.5之间，水灰比0.4～0.5，灌浆压力为200kpa，灌浆前必须作砂浆强度试验，灌注砂浆强度采用M30普通硅酸盐水泥，砂的细度模数不小于0.7。
灌浆方法为一次压力灌浆法，即用压浆泵将M30号砂浆经胶管压力拉杆管内，再由拉杆管端注入锚孔，管端保持高于管底150mm，灌注压力保持在200kpa左右。
随着水泥浆或砂浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。
压力不宜过大，以免吹散砂浆，直到返出砂浆为止。
由于砂浆稠度大，收缩也较大，应在砂浆中掺加UEA-H
（2）（掺量为水泥用量的12%）。
锚杆施工完成后，及时进行锚杆的抗拉拔试验，抽查数量不得小于35根，检验合格率必须达100%。
2.6拆头排架
因为锚杆的施工流程为单排逐孔钻进、整体从上至下，且钻机本身钻进套筒的限制，必须将脚手架随施工进度逐层拆除，以便于钻机在水平和垂直方向的位移。
2.7透水软管施工方法
待纵向锚杆完成一定量后按图示尺寸用人工凿打石槽，并在管槽中安装固定管套，准确固定透水软管的水平和垂直位置。
将透水软管引出最低处时，经有关技术人员验收合格后，用30cm宽的油毡条隔离，最后喷射第一层砼护面。
2.8成品保护
1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。
2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。
3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。
4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
3.喷射混凝土施工
3.1搭设喷锚脚手架
由于锚杆施工后脚手架已全部拆除，故混凝土的喷射施工就需要在施工段锚杆分项工程完成之后，沿山形岩壁重新搭设脚手架。
3.2喷射混凝土质量控制
1）施工采用普通硅酸盐水泥，碎石粒径0～10mm，含泥量控制小于1%，砂的含泥量控制亦小于2%。
2）为保证喷射混凝土1天龄期抗压强度不低于5Mpa，应通过试验掺加速凝剂，施工配合比砂率宜为45～55%，水灰比宜为0.4～0.45。
3）混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机应过筛。
3.3喷射混凝土的准备工作及技术要求
1）清除断面尺寸的浮石和墙脚的石渣、堆积物。
2）用高压力风水冲洗受喷面。
3）埋设控制喷射厚度的标志。
4）作业区应有良好的通风和照明装置。
5）受喷面有滴水，淋水时埋设导管或设盲沟排水。
对于大面积渗水，采用高强防水混凝土预先封闭。
6）喷锚下部钢筋砼应嵌入河滩线内50cm。
故沿喷射砼下端采用人工凿石宽1.0m、深0.5m的沟槽，确保沟槽开挖及砼喷射。
3.4钢筋网制安
钢筋网片制安以因地就势为原则，局部山体岩壁的尖锐突起、不稳定土岩等应提前清除，大的凹陷部位用C25混凝土填平，但必须保证锚杆于钢筋网片的搭接长度大于1m，且上下分开。
同时，采取加固措施，使钢筋网片顶部及底部紧密锚固在岩壁上，以提高锚杆护坡的整体性。
3.5喷射混凝土
1）喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。
2）采用分层喷射法保证喷射厚度、密实度，一次喷射厚度约50mm。
3）喷射应在无雨天进行，尽量避免喷射前后雨水对施工的影响。
4）喷射应在搭建好的浇筑平台上进行，严禁拉拽、踩踏钢筋网片。
5）因混凝土喷射为不同施工段的多次作业，故在每次混凝土喷射时留设施工缝。
6）开始喷射时应减小喷头至喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。
7）喷射中如有脱落的混凝土被钢筋架住，应及时清除。
3.6喷射混凝土终凝两小时后专人喷水养护，并用塑料薄膜覆盖，养护时间不少于14天。
3.7当喷射混凝土强度达到约20Mpa时，用C25素混凝土进行坡顶封面施工，浇筑厚度100mm.
注意事项：
1）坡顶浮土、垃圾应清理干净。
2）混凝土浇筑时，坡顶以下作业面应无人工作。
3）坡顶水源，采用导管引流的方法统一排放。
3.8素混凝土填充施工方法和孤石、薄壳危岩清除方法
1）先人工剔外表部分的软弱石体。
2）采用C30混凝土填塞。
3）清除孤石和危岩时，采用人工凿石，应注意施工安全。
4.喷射植被混凝土
4.1技术要求
1）植被混凝土厚度
植被混凝土的厚度应满足边坡防护强度、抗雨水冲刷能力和适应植物长期生长要求。
考虑本工程边坡属于陡坡，坡面为新鲜开挖岩石，喷射植被混凝土厚度设计为10cm。
分基层和面层二次喷射，基层喷射厚度为9cm，面层喷射厚度为1cm。
混合植物种子只拌和在面层料中喷射。
2）混合植物种子
一般来讲，选用施工地的乡土类植物群落更易于向稳定的植物群落发展。
但是，乡土类植物的种子却不易大量采集，不利于植被护坡技术的大量应用，基于此，可以采用与乡土植物的生理、生态等特性相近的、且易于大量获得的外来牧草类、草坪类及灌木植物种作为先锋型植物种，先在坡面建造外来的先锋植物群落，然后再演替为乡土类植物群落。
3）植被混凝土配合比
植被混凝土由水泥、水、干粉土（+5％砂）、腐植质、长效肥、保水剂、混凝土绿化添加剂及混合植物种子7种组成。
配合比必须结合当地自然条件选择合适的原材料，并通过组合调配和现场试验选定。
水泥是形成强度达到工程防护目的的固结材料，采用32.5水泥；
水是为植物提供水分和拌制其他材料的基础材料，采用清水；
土是营造植物长期生长提供养分储存的基础材料，采用干粉土（+5％砂）；
腐植质是优先为植物提供养分和产生植物根系生长空间的基础材料，采用秸秆纤维；
长效肥是为植物生长提供长期效力的复合肥，采用尿素、化学复合肥或生物肥；
保水剂是水分丰裕时吸收水分，天气干燥时为植物提供水分，采用粒度100目的保水剂；
混凝土绿化添加剂不仅可以增加植被混凝土中的水泥用量，增强护坡强度和抗冲刷能力，而且使植被混凝土层不龟裂，又可以改善植被混凝土的物理、化学特性，营造较好的植物生长环境。
4）喷植被混凝土
喷植采用普通干喷技术，加水量应保持植被混凝土不流不散。
要求喷枪口距岩面1m左右，喷射角度与坡面成400～500，自上而下条状喷植，条带宽6m左右。
把混合好的基质材料拌合，搅拌时间不得小于3min，使用混凝土喷射机分两次喷完，先喷基层，后喷面层，在基层喷射过程中，要注意二次找平。
在面层喷射层拌料时加入混合植物种子，此植物种子须用1‰的高锰酸钾溶液浸泡48h。
5）覆盖无纺布
在植被混凝土喷射完成后，暖季节覆盖28g/m2无纺布进行保墒。
但在低温季节，为了提高温度，以保证种子发芽所需温度，则需覆盖地膜；
在施工48h内应防止暴雨冲刷。
6）养护
养护管理包括喷水养护、追肥、病虫害防治、草坪修剪等。
喷水养护分前、中、后3期管理，前期喷水养护60d，播后第1次灌水应浇透但不宜有水分流失和发生径流，防止基底材料被冲垮。
此后，根据天气状况，第1个月每隔3d浇水1次，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽和全苗、齐苗。
第2个月每隔5～7d浇水1次，以保持土壤湿润，促进幼苗扎根和快速生长覆盖；
中期养护每月喷水2～3次；
后期靠自然雨水养护，若遇干旱，每月喷水2次。
通常在早晨对植物进行浇水，一般不在中午和晚上浇水，前者易引起草坪灼烧，后者容易使草坪感染疾病。
肥料类型一般可分为五大类：
天然有机肥，速效肥，缓释肥，复合肥，肥料、除草剂、杀虫剂、杀菌剂四合一混合物。
追肥方法一般采用人工、叶面喷施两种方法，时间常在早春和晚秋进行一次。
要注意施肥的均匀性，不使草坪颜色产生花斑；
施肥前对草坪进行修剪；
施肥后一般要浇水，否则容易造成草坪烧伤。
草坪主要病害有炭疽病、铜斑病、避斑病、镰刀菌枯萎病、褐斑病、锈病、白粉病等，常采用的防治措施有：
合理排灌，保持土壤疏松、湿度适中；
合理施肥，施用磷肥和钾肥能增加草坪的抗病性，避免氮肥的过量施入；
化学防治，使用杀虫剂、杀菌剂等来消除病虫害。
草坪虫害可分为危害草坪草根部和根茎部的地下虫害和危害草坪草茎叶部的地上虫害，地下虫害具有种类多、分布广且危害严重的特点，因此是防治的重点。
常采用液剂拌种、液剂拌土壤、喷撒农药、施毒饵毒草、灯火诱杀等。
5.危岩稳定观测及地应力测试
施工时应对危岩的稳定情况进行监测。
对每个设立监测点，专人负责。
施工过程中，应每天至少监测一次。
施工完毕后，每月监测十次，雨季适当加密监测次数，直至投入使用后，继续监测至少3年。
依据《建筑变形测量规程JGJ/T8—97》和《精密工程测量规范GB/T15314—94》，按变形测量的三级精度（沉降观测时观测点高差中误差≤1.5mm，位移观测时观测点的坐标中误差≤100mm）建立监测系统，平面坐标系统采用独立坐标系统；
高程系统采用独立高程系统，采用极坐标方法测定观测点的坐标，用电磁波三角高程测定观测点的高程，裂隙观测点用游标卡尺量取裂隙宽度。
6.工程监测
采用应力解除法进行地应力测试，至少3个点，每个点包括井壁和底，测试深度20mm。
观测点用φ10圆钢，端头磨半圆形埋设，外露部分刷防锈漆两度。
7.新技术、新工艺
1）运用网络计划进行施工进度控制
网络计划的应用，体现了企业在施工中宏观动态管理和控制能力。
2）全站仪配合缴光经纬仪
在工程中的应用本工程地势高低不平，普通经纬仪难以满足工程施工需要，采用全站仪能提高测量成果的经度，特别是降低劳动强度，提高劳动生产率上起到良好的效果。
3）微机在施工管理中的推广应用
微机进行项目的文件档案。
施工网络计划及工程预结算等管理，为项目的进度、成本做到及时、准确的控制。
8.其他工程施工方法
8.1钢筋工程
钢筋工程必须严格按设计图和国家现行规范要求进行施工。
严格质量控制，确保结构安全。
本工程钢筋量很大，质量要求高，必须从材料制作、连接、绑扎和隐蔽等方面严格采取如下措施。
1）材料进场，按计划要求的数量、规格、品种，分批进行采购进场，并按规定位置堆放。
不得一次性入场，以免影响整体规划。
进场钢材必须同时有出厂合格证书和质保书，材料人员须在钢材进场的同时立即通知施工员和试验人员迅速进行检验，合格后方准下料使用。
试验内容包括抗拉、延伸和抗弯，对进口钢材必须进行化学分析。
2）钢筋制作
锚杆拉筋Φ22，钢筋工程在施工中须有三道工序必须严格，即专人抽样、制作精细、绑扎认真。
抽样人员必须细致认真、尺寸准确。
负责制作的施工员一要按规定配料，二要长材长用、短材短用，在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用。
三要除直筋外即所有非直筋和箍筋必须要求先放样或画线弯折，尺寸准确。
凡超出规定者必须返工，以免影响绑扎速度和质量。
此道工序是钢筋工程的关键。
四要无论何种钢筋必须调直、有锈蚀的则要作除锈处理。
8.2砼施工
本工程砼采用自拌砼。
砼配合比设计必须严格按施工规范控制，保证结构设计对砼强度等级及施工对砼和易性的要求，并符合合理使用材料、节约水泥的原则。
8.3截水沟
沿边坡开挖轮廓线外2m～2.5m设置天顶排水沟，汇集开挖边坡外部降水等原因形成的地表水，减弱坡面径流，排水沟壁喷射C30细石混凝土。
在每一个马道平台内侧设立排水沟，汇集坡面渗水。
马道排水沟与天顶排水沟相连，所有水流最终均汇集到天顶排水沟，并与总排水设施相接
第四章主要施工物资、机械投入计划
1.主要施工材料计划表
材料名称
单位
规格
进场时间
锚杆
T
Φ22
16.56
开工前5天
水泥
32.5
208.16
砂
m3
中粗
212.35
碎石
5～31.5
245.65
开工后5天
2.主要机械设备计划表
根据工程量及施工进度要求，同时结合我单位目前的机械设备配备情况，本工程施工中拟投入以下大型先进的机械设备和检测仪器，以提高机械化施工作业水平。
机械设备名称
台
套
1
350L
3.物资、机械管理
3.1物资管理
项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。
由我方提供主材的准备：
在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。
对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。
各种样板必须通过业主、监理认可并签字。
最后根据确认的样板与合格的供货方签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。
无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。
工程所有材料由公司材料部门统一调配，材料部门根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。
到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料要按规定进行标识，不合格的材料不得使用。
乙方自行采供的材料，除严格按规定把关外，部份材料、产品须事先取样经甲方同意并及时通知甲方代表到场参与验收并书面确认。
须取样复试的材料，必须严格按规定执行。
其复试、测试结果必须及时送交技术部门认真对照复核，以杜绝不合格材
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