高层住宅楼工程项目前期策划方案Word文件下载.docx
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4.2项目管理人员配备策划
4.2.1考虑到本工程地处某市市政府建设重点河西新城的繁华窗口地段，因此把本工程列为某市分公司重点工程，将在技术上、管理上充分发挥集团公司人才优势，抽调更为有力的精兵强将组建项目管理机构，精心组织，精心施工，高质量地如期完成施工任务。
住宅小区A标段主要管理人员一览表
姓名
职务
学历
职称
备注
项目经理
本科
工程师
生产经理
专科
助理工程师
技术负责
预算员
质量员
高中
施工员
安全员
材料员
初中
资料员/试验员
木工工长
钢筋工长
砼工长
5.合同风险策划
5.1直接风险及对策
5.1.1工期延误的风险
本合同35.2条规定:
若因承包人原因不能按合同工期竣工,每推迟一天按合同价款的万分之二处罚,并承担由此引起的一切损失和法律责任。
风险分析：
本工程合同价款为6670.17万元，工期每推迟一天罚额为13340.34元，数额较大；
合同规定我方应承担由此引起的一切损失和法律责任，由于本工程为商品住宅楼，若因我方原因工期延误，导致延迟交房，业主势必要将延迟交房的损失转嫁我方。
风险对策：
充分利用合同条款13.1条有关工期顺延的约定，涉及甲供材料因素、变更因素、业主直接分包项目及政府行为等。
但应特别注意，工期顺延生效的前提是所发生行为确实造成工期延误，并且该行为必须经发包人、监理、承包人确认在关键线路上。
因此，我方在及时收集、确认相关材料的同时，必须将容易造成工期延误的涉及甲方的因素在编制进度计划时尽量设置在关键线路上，比如：
铝合金等门窗安装、土方回填、外墙面砖施工及电梯安装等。
5.1.2工程质量风险
本合同15条规定：
工程质量达到优良，结算时奖励该优良工程造价结算的0.5%；
工程达到市优，结算时奖励该市优工程造价结算的1%；
工程若仅为合格，扣该工程结算造价的0.5%。
风险分析：
涉及金额最高为667017元，数额巨大；
目前有关部门已取消优良工程评选，若未评为市优工程，则只能为合格工程。
风险对策：
加强工程质量管理，确保至少两栋获得市优工程；
注意工程各种资料的收集整理，积极申报。
5.1.3合同价款调整风险
本工程合同23条规定：
本工程采用调量不调单价的固定单价合同，投标人中标价仅为合同暂定价，投标人中标后与招标人核对工程量，经双方确认的造价为合同价。
采用调量不调单价的固定单价合同，因此，承包人必须承担施工期间自购建材的市场风险、人工单价、机械台班价格浮动风险和政策性调整风险。
风险对策：
投标时应充分考虑风险范围并计算风险费用进入报价；
安排专人专职与招标人核对工程量，确认合同价，确保数量准确、不漏项；
施工期间密切注意建材市场动向，及时调整策略。
5.2间接风险及对策
5.2.1业主诚信风险
业主方为某市市场房地产新兴企业，工程信誉尚不明确；
该小区一次性同时开发十一栋高层，投资资金数额庞大；
目前房地产市场正处观望阶段，一次性推出十一栋高层住宅，市场消化能力可能不足，由此造成业主资金不能迅速回笼。
业主方依托成熟的化工产业投资房地产市场，已成功开发闹市区海德商厦项目，资金基础较好；
合同规定本工程按节点支付工程款，施工时根据支付节点及时上报工程款支付申请；
根据工程款支付情况，灵活调整施工计划。
5.2.2施工方案认可风险
本工程采用调量不调单价的固定单价合同，投标人中标后与招标人核对工程量，经双方确认的造价为合同价。
为确保清标工程量计算准确，应充分利用图纸会审形式将潜在签证内容予以明确。
比如：
基础砖胎模、门窗洞位置门下挂板、某市市质量通病防治特殊规定、加强钢筋设置等。
6.施工组织设计及施工方案策划
6.1施工流水段及施工顺序策划
本工程考虑3栋主体同时大流水施工，地下、地上部分采用水平、竖向构件分开浇筑，施工流水段地下结构部分以后浇带为分界线，划分5个流水段（附图A）。
地上结构施工流水段划分：
在4#、5#楼每层各作二个施工段进行流水施工，6号楼按单层做一个流水施工段（附图B）。
总体施工顺序：
先地下、后地上；
先结构、后装饰；
装饰先外墙后内墙；
先顶棚后地面；
先湿装、后干装的原则；
安装工程随土建工程穿插进行施工；
本工程按±
0.00以下、主体1--10层、主体11--20层及20层以上分阶段组织验收，装修工程提前插入施工。
6.2模板选择策划
本工程设计采用伐板基础，框架短肢剪力墙结构体系。
考虑施工成本，结合项目及公司料具配置情况，决定模板选型如下:
地下室底板周边、承台、集水井、电梯基坑等位置采用砖胎模；
平台模板为竹夹板，墙柱采用组合定型小钢模，独立框架柱采用定型大钢模，支撑体系采用碗扣式脚手架或钢管扣件式满堂式脚手架。
地上结构内外剪力墙体、中心筒体模板均采用组合定型大钢模板；
平台及框架梁等采用12厚高强度竹胶板；
楼梯底模采用竹胶板模，踏步踢面采用木模；
采用满堂碗扣式支撑体系。
根据本工程实际情况及流水施工要求,配置不少于三层平台模板及其支撑；
竖向大钢模根据主体结构形式，分A型、C型、D型各一套，能较好的满足现场施工要求。
6.3大型机械设备布置策划
本工程为高层建筑，体量大，工期紧，塔吊吊运次数多，故对该工程的垂直运输设备的选用是确保工期的关键。
根据施工场地面积、尺寸、工期要求及吊装最大重量，选用2台QTZ125塔吊1台QTZ80塔吊,覆盖面及调距均能满足吊运要求。
地下结构施工阶段，配置3台HBT60C型混凝土输送泵，并联系好2台汽车泵，以作备用。
主体结构施工阶段，根据每层混凝土的施工量，考虑配置3台HBT80C-2118型混凝土输送泵，布置在北侧和南侧道路上，与建筑物较近，符合混凝土输送车辆及泵车运输就近布置原则。
同时配置1台液压自动布料机，R=15.0m，满足楼层平面的要求，减少操作层泵管装拆的次数，大大提高了劳动生产率。
由于工期较紧，04、05、06栋在主体结构施工至15层时考虑插入粗装修作业，各安装1台型号为SD120/120VA的双笼施工电梯。
6.4脚手架型式策划
本工程04栋为28（26）层、建筑檐高81.8米，05栋为28层、建筑檐高81.8米，06栋为33层、建筑檐高96.3米；
标准层高均为2.9米。
设计要求在地下室顶板砼施工完成后及时进行覆土，结合施工现场实际情况、配合各楼层结构平面布置及结构施工的具体要求，外脚手架方案作如下选定：
4层以下结构采用双排落地式全封闭钢管脚手架，从4层起采用槽钢悬挑梁全封闭钢管脚手架。
落地脚手架落在地下室外墙外侧夯实地面上及地下室顶板上，夯实地面上铺设木跳板。
立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，步距h=1.8m。
悬挑脚手架在平台上设置槽钢悬挑梁；
悬挑架高度不宜超过25米，否则必须采取相应处理措施。
6.5季节性施工策划
本工程开工日期为2013年1月20日，合同竣工日期为2014年8月2日，按计划项目部将在2013年2—10月进行主体结构施工，2013年11—2014年7月进行装修工程施工，期间跨越两个冬季和两个雨季，故需对冬雨季施工进行策划，保证施工进度和质量。
6.5.1雨季施工策划
6.5.1.1加强雨季施工组织管理工作,成立以项目经理为首的防汛领导工作小组，检查督促雨季施工方案的实施。
6.5.1.2雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工。
6.5.1.3落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。
6.5.1.4编制雨季技术方案并严格执行。
6.5.1.5加强雨季大型设备、施工用电的检查、维护。
6.5.2冬期施工策划
6.5.2.1加强冬期施工组织管理工作,成立以项目经理为首的冬期施工领导工作小组，全面负责冬期施工的正常进行。
6.5.2.2安排专人进行测温工作。
注意天气预报，预防寒流袭击造成损失。
6.5.2.3加强砼冬施管理措施，提前进行防冻砼级配的试验。
6.5.2.4编制冬期技术方案并严格执行。
6.5.2.5适当延长拆模时间，低温情况下特别是柱、剪力墙钢大模，必须在柱、墙砼的强度达到受冻临界强度后方可拆模。
楼板适当加密支撑。
6.5.3高温季节施工策划
本工程在夏季施工时，主体和装修阶段并存，在生活上，改善食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。
工地医务人员对职工定期检查，发现异常应降低劳动强度，保证职工的身体健康。
夏季施工是用电的高峰期，定期对电气设备逐台进行检查保养，禁止乱拉乱接，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育，做好各种防雷装置接地阻试测工作，预防雷击事故的产生，保证职工有足够的茶水和清凉饮料的供应。
7.项目质量计划策划
依据某市建筑工程质量要求和公司A版质量体系文件及本工程合同、现行国家施工规范等编制质量计划，适用于某市住宅小区A标段工程施工的质量管理，是本项目建设实施质量保证的纲领文件之一，所有与工程项目施工相关的人员必须遵照执行。
7.1质量目标
合同质量目标为：
符合国家验收标准；
项目质量目标为：
达到验收优良等级，确保至少2幢获“金陵”杯。
7.2质量风险分析及对策
7.2.1材料质量风险分析：
对本工程功能和结构有影响的主要材料为砼；
钢筋；
砌体材料；
装饰材料等，任何一种材料出现问题，都会对工程实体质量造成重大危害。
材料质量风险对策：
严格执行公司材料管理制度，严把材料验收关，做好材料验收记录；
进货产品在投入使用前，必须由产品的采购人员获取产品的各种质量证明的有效文件，如合格证，出厂证明、试验报告，准用证和其他规定证件等；
凡进入施工现场的物资，由项目部材料员黄善发及质检员陆益兵进行验证，并作好验证记录，验证合格后由材料员黄善发和仓库保管员龚祖成办理入库手续；
凡《材料检验和试验规范》中规定需要复试的产品，在投入使用前必须进行复试，未经复试或复试不合格的产品不得投入使用，需复试产品有水泥、钢材、防水材料、外加剂，砌块，砂、石等；
产品在使用前或使用过程中，如对其质量仍怀疑时，须再次进行检验与试验，从而进一步保证产品的质量。
7.2.2施工工艺风险分析：
本工程属住宅工程，基本无特殊施工工艺，存在风险主要有砼实体强度不足（碳化度过大）、施工测量误差及房间尺寸等。
施工工艺风险对策：
加强技术交底工作，重视过程控制；
提前做好砼的试配工作，安排专人负责砼的养护工作；
严格控制轴线位移、楼层标高、预留预埋位置等，跟班监督好班组施工中轴线标高、几何尺寸的控制工作。
7.2.3不合格品风险分析：
不合格品主要包括不合格物资及不合格过程，施工工程中不可避免的会产生不合格品，若处理不当，同样会给工程质量带来隐患。
不合格品风险对策：
一旦发现不合格品，及时做好标识；
对不合格品根据严重程度，划分处理权限；
不合格纠正后，由项目经理部技术负责人吕建君、质检员陆益兵及相关工长进行验证，返工/返修后的产品应重新进行检验和试验；
对于项目出现的重大不合格过程，由项目部上报公司技术质检科进行处理。
8.项目成本策划
建立以项目经理为第一责任人的成本管理体系，技术员、预算员、质量员、材料员以及各工长参与其中，各负其责。
项目经理是项目成本控制的关键，在控制施工进度、人财物的调配中控制项目成本开支。
项目技术员在编制各项施工方案时首先应考虑采取新技术、新工艺，它是提高工效降低成本的关键。
预算员是项目成本控制的关键责任人，在每一单项工程施工中须严格控制定额用工，以施工图和内部劳动定额等有关规定为依据，对整个项目的工程量进行细化分解，对超指标部分及时提出。
质量员：
严格按施工图纸、施工规范、操作规程、质量验收评定标准组织施工；
制定工程质量预控目标，严格监督、检查，确保各分部、分项工程一次交验合格；
深入现场，防止重复用工、返工损失等。
材料员（仓库保管员）：
按限额领料票发放材料；
对于以旧换新的材料，强制性要求将废旧材料进行回收；
材料进入现场车车丈量,不允许采用目测等方式。
工长：
对于砼的消耗，砼工长负责用料斗对砼进场方量的进行抽检，必须定期不定期到砼搅拌站进行抽检；
木工工长是料具、模板控制的关键，在施工前必须熟悉图纸，对梁底模板和预埋洞口的可采取废旧材料制作，尽量减少锯掉新材料；
钢筋工长是钢筋材料节约的关键，在钢筋拉伸、现场钢筋绑扎搭接中控制钢筋用量。
8.1合理部署降低成本措施
8.1.1合理划分施工段，实行流水施工:
8.1.1.1本工程地下部分施工按设计后浇带位置分为五个流水段组织施工，各专业工种按施工流水段顺序施工；
施工时采取内外墙分开施工、各流水段适当错开模板作业时间等措施减少料具投入数量，增加料具周转次数以节约成本。
8.1.1.2地上主体部分按结构单元自然划分为5个流水施工段，各施工段工程量相差不大，可有效组织流水施工，使得各流水施工段的料具、人员投入均等，料具合理周转提高了利用率。
8.1.1.3根据主体结构特点，大钢模配置C型、D型、A型三种型号，施工时合理安排，杜绝料具闲置。
8.1.2人、财、物计划准确、合理
8.1.2.1各施工期内投入人员应合理，做到既不窝工，又不能因缺少人员投入而使得料具、机械出现闲置。
8.1.2.2项目三人领导小组应定期召开专题会议，及时调整项目的人、财、物投入，做到既不闲置又能满足工程要求。
8.1.2.3项目富余人员应及时调出；
项目多余料具、设备应及时报停或调拨。
8.2采用合理的施工工艺降低成本措施
8.2.1砼工程：
主体砼全部使用商品混凝土，既能保证质量，又能提高功效，社会效益很大。
8.2.2钢筋工程：
直径大于22钢筋采用直螺纹连接技术，操作简单，施工速度快，施工中不受气候条件限制；
主体墙柱钢筋采用电渣压力焊接头，与冷接连接相比，接头性能可靠，并且免除钢筋搭接及搭接区箍筋加密，能节约大量钢筋，缺点是钢筋电渣压力焊焊渣必须干燥，雨中施工困难。
8.2.3模板工程
本工程竖向结构采用大钢模板，可周转使用，经济效益明显；
施工后能达到清水混凝土标准，结构面可不抹灰以达到节约成本的效果。
框架梁及平台模板全部采用双面覆膜高强度竹胶板，该种板可周转使用30-40次，分摊费用较低；
支撑系统采用碗扣式快拆体系，配有可调节高度的支撑顶托，装拆方便、快速，能确保施工进度。
8.2.4砌体工程
8.2.4.1本工程大量采用KP1或KM1砖，该种砖人工破砖不容易操作且会产生大量碎砖，因此，项目将在砌体施工时进场台式切割机，对非整砖及梁下斜砖安排专人切割加工，可有效避免浪费砌块。
8.2.4.2本工程砌筑混合砂浆将用砂浆外加剂代替石灰膏，具有操作简便，经济合理等优点。
8.2.4.3项目将定期对砌筑砂浆试压块强度进行统计，根据统计结构及时通知实验室调整配比，防止材料浪费。
8.2.5粗装修工程
由于采用大模施工，考虑采用大模砼面不抹灰技术，可有效节约成本。
墙体抹灰及水泥、砼地面采用原浆压光技术，可节约成本。
8.2.6脚手架工程
本工程四层向上采用16#槽钢悬挑梁全封闭钢管脚手架，悬挑架高度约25米，工程全高分三次搭设完成。
架体材料及挑梁及钢丝绳拉索可周转重复使用，节约大量料具投入。
8.3严控质量降低成本措施
8.3.1钢筋工程
8.3.1.1盘圆钢筋冷拉率宜控制在4%左右，过低则会增加成本。
8.3.1.2钢筋下料时应充分考虑短头的利用，尽量减少废料的产生。
一是合理断料，防止大量产生短头，二是将短头与不同规格长料对焊使用。
8.3.1.3箍筋应严格按料牌下料，不得将几种相近规格钢筋按其中某一规格下料；
也不得随意增加（减少）直勾段长度。
8.3.1.4在外场钢筋绑扎中应合理利用规范节约钢筋，控制好其始钢筋位置；
严格控制钢筋的搭接长度满足规范要求，不得超长；
每次钢筋绑扎前投料必须对准料单，避免每次完工后出现大量废料退回加工场；
增加钢筋成型料必须经翻样、技术审核批准，严禁私自加工。
8.3.2模板工程
8.3.2.1在施工前应熟悉图纸尺寸，梁底模板、梁旁板可在内场预制，但必须整体统筹规划，尽量减少边角料、废料。
8.3.2.2对于小框平台板和不规则板应尽量采用小而零碎的竹胶板，避免整张竹胶板一次次的变碎。
同时按公司内部考核标准，避免锯断1.5左右的木龙骨和1㎡左右的竹胶板。
8.3.2.3标准层模板一旦成型，即应做好位置标记，严格控制二次切割加工。
8.3.2.4标准层模板使用一段时间之后，模板边角会翘起不能满足质量要求，此时可将边角位置约5厘米范围内切除，再投入使用，或者转做梁侧板使用。
8.3.2.5严格按定额控制零星用料，铁钉、海棉条、胶水是被工人忽视的小材料，往往在不经意间积少成多浪费严重，所以在施工应杜绝浪费材料。
特别是海绵应坚持回收利用。
8.3.2.6主体结构垂直、平整度的控制可以有效减少墙面的抹灰层厚度。
所以在主体施工中制定专项措施，形成以项目质量员-木工工长-木工专职质检员-班组长四级质量保证体系。
要求层高内垂直度误差在3㎜毫米以内，楼顶总高度内误差在15㎜以内。
8.3.3砼工程
8.3.3.1进场砼的方量控制：
首先预算应深入现场，对每次砼浇筑方量计算必须精确，避免砼多进场而造成浪费；
其次，现场砼工长必须严格控制砼进场数量，特别是最后阶段，必须现场实地复核；
另外，材料员必须对进场砼经常性抽查方量，将每次抽查的结果汇总以备结算。
8.3.3.2施工中多余的少量砼及不小心操作产生的落地灰则应安排专人收集浇筑二次构件或制作门洞过梁、水泥砖等小型构件，杜绝浪费。
8.3.3.3木工支设模板时注意好模板的严密和加固，避免砼的漏浆、跑模同样是节约砼的关键。
8.3.4砌体工程
8.3.4.1所需非整砖必须采用台式切割机加工后使用。
8.3.4.2砂浆应随伴随用，水泥和水泥混合砂浆一般应分别在拌和后3h和4h内用完，当施工期间温度超过30℃时，应分别在拌和后2h和3h内使用完毕。
工完场清，严禁砂浆过夜。
8.3.5粗装修工程
8.3.5.1基层处理必须到位，防止裂缝、空鼓而产生二次成本。
8.3.5.2加强装修材料的进场验收制度，坚持车车丈量。
8.3.5.3加强落地灰的二次使用，严格控制建筑垃圾，必要时要过筛。
8.4节约材料（料具）投入降低成本措施
8.4.1综合节约措施
8.4.1.1加强物资计划管理，提高计划的准确性，避免积压、浪费现象的发生。
8.4.1.2挖掘企业内部潜力，开展清仓工作，对长期滞呆物资充分利用或处理。
8.4.1.3加强对进场材料的验收和保管，限额领料，最大限度地减少材料的人为和自然损失。
8.4.1.4搅拌站计量应准确，杜绝因计量不准而造成质量问题和材料的浪费。
8.4.1.5对建筑垃圾分拣、回收、利用。
8.4.1.6节电节水，禁止长明灯、长流水。
8.4.1.7限额领料，做到先算后进行成本制造。
8.4.2钢材节约措施
8.4.2.1钢筋集中加工，统筹使用，先配长料后配短料，做到物尽其用。
8.4.2.2提高翻样和配料的正确性，避免重项、错项。
8.4.2.3加强对钢模板、钢跳板、脚手管的管理，使用后及时维修，租赁的材料及时退还。
8.4.3水泥节约措施
8.4.3.1水泥库内落地灰及时清理使用，水泥袋及时回收。
8.4.3.2水泥库地面做到防水防潮湿，屋面防漏。
8.4.4木材节约措施
8.4.4.1严禁优材劣用、长材短用，杜绝任意锯割的现象。
8.4.4.2木材妥善保管，防止受潮霉烂变质。
8.4.4.3文明施工，减少模板损耗，增加周转材料的周转次数。
9.生产资源计划编制策划
9.1工期计划策划
本工程开工日期为2013年1月20日，合同竣工日期为2014年8月2日,合同工期560天，扣除春节30天、冬期施工降效15天及竣工清理20天，有效工期为495天，工期相当紧张。
为确保工期，争取按时竣工，必须合理调配劳动力，展开大流水施工。
分阶段完成工期目标控制如下：
序号
分部分项名称
完成日期
1
工程开工
2013.1.20
2
基础全部完成至±
0.00
2013.5.15
3
04、05、06幢10层结构完成
2013.7.10
4
全部主体结构封顶
2013.10.25
5
外墙装修完,脚手架拆除
2014.6.20
6
内外装饰完成，甲方验收通过
2014.8.02
9.2分包计划策划
9.2.1以下专业的施工本项目拟采用专业分包：
基础破桩；
钢筋直螺纹加工；
钢筋电渣压力焊；
所有防水作业；
门窗制作安装；
内外墙腻子涂料；
楼梯栏杆；
轻质隔墙。
9.2.2业主专业分包：
消防；
电梯安装；
弱电系统；
车库人防部分安装；
土方开挖等。
9.2.3各专业分包进退场策划
专业分包名称
分包性质
计划进场
时间
计划退场
备注
基础破桩
我方分包
2012.12
2013.2
钢筋直螺纹加工
2013.5
钢筋电渣压力焊
2013.10
防水作业
2013.11
2014.6
门窗制作安装
待定
2014.5
内外墙腻子涂料
2014.3
2014.7
7
楼梯栏杆
2014.2
8
轻质隔墙
9
消防
业主分包
穿线
10
土方开挖
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