淅高速工程创优规划实施方案Word文档格式.docx

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降雨量729~935毫米,年降雨量多集中在6月至8月份,占全年降雨量的63.1%,暴雨多为短历时。

年平均日照时数2046.7小时,全年平均无霜期228天。

全区历年最多风向为东北风,其频率为18%,历年平均风速1.4~3.1米/秒,平均风速最大值在4月份,平均风速4.5米/秒。

(2)交通条件

项目沿线分布有省道S332、国道G209,交通较为便利。

(3)水源

区内地表水系较发育,沿线河流、沟渠较多,水质较好,取水比较方便。

(4)电力状况

拟建项目沿线电力情况供应良好,工程用电可以从附近高压电网接入,同时配备发电机以备急用。

(5)通讯

线路沿线有移动、联通塔,手机、网络信号较好,可满足通讯需要。

(6)材料供应

石料从寺湾镇和西簧乡购买;

线路沿淇河布设,淇河内砂料可满足工程施工要求;

水泥、钢材从南阳购买。

第二章工程创优规划

为实现三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾段XSTJT-3标合同段总体质量目标,认真贯彻执行ISO9001质量管理体系,增强质量意识,根据《公路交通优质工程奖评选办法》、《公路工程技术标准》、《公路工程质量评定标准》,结合项目公司下发的《工程创优实施办法》,本工程项目创优实施规划如下:

一、创优总目标

1、确保工程质量全面达到国家和交通部工程质量验收标准及设计标准。

2、单位工程一次验收合格率100%。

3、全线工程一次成优,争创省部优。

4、杜绝工程质量一般及以上事故。

5、竣工文件做到真实可靠,整齐完备,实现一次交验合格。

二、创优分解目标

1、创省部级工程奖项目:

前湾隧道。

2、创集团公司优质工程:

梅池大桥、张马垭隧道。

3、整个管段工程质量达到全线创优规划要求。

创优规划表

序号

工程名称

工程规模

创优等级

国优奖

省部级

公司级

1

张马垭隧道

左线K16+169~K17+535,1366m右线RK16+118~RK17+491,1373m

2

前湾隧道

左线K18+641~K20+070,1429m右线RK18+658~RK20+074,1416m

3

梅池大桥

左线K15+802,17×

40m,全长688m

右线RK15+782,16×

40m,全长648m

三、创优标准及要求

1、确保本标段内所有单位工程必须全面达到国家和交通部设计标准及工程质量验收标准规定要求。

即:

标段工程交工的质量评定:

合格;

竣工验收的质量评定:

优良;

其工程质量、施工技术、施工工艺等均达到先进水平。

杜绝一般及以上质量事故。

2、各单位工程在开工前要制定创优规划,施工过程中有效开展全面质量管理和工序质量控制,有组织、有计划、有步骤地开展创优活动。

3、所有工程项目必须按合同工期和施组安排,精心组织、精心施工,按期完成。

4、安全技术措施和安全操作规程科学有效,实施到位,杜绝重伤及以上事故。

5、精心组织,加强管理,做到人、材、机、施工方法等的科学组合,确保效益良好。

6、施工组织严密、现场管理有序;

工地布置合理、材料堆码整齐;

场地平整、道路畅通、排水流畅、环境清爽;

机电设备运转正常;

各类标识、标志、标牌、标语等规范、醒目、详细、具体。

7、做到基础工作扎实,有全面质量管理及QC小组活动记录及成果;

及时组织对分项、分部和单位工程的质量评定,认真填写各类质量记录资料,并能做到规范化、标准化管理;

按国家及部颁规定及时编制竣工文件,各类资料有效、真实、完整。

第三章工程创优组织体系

一、创优领导小组

成立以项目经理为组、项目总工、副经理为副组长的创优组织领导小组,明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性,发扬施工人员在作业中的自律性和自主性。

加强各层次间的相互合作,明确各工序的质量标准,各部门的质量职责,关键人员的质量职责,以及质量控制、监察、检测办法,定期或不定期举行活动,分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究解决,分析原因,制定对策,不断提高工程质量,科学合理、精心施工、保证工期、降低成本、消灭通病,提高质量,严格按照国家优质产品质量标准控制每一道工序的施工,最终实现整体质量的创优。

组长:

杜世文

副组长:

牛谷岩、许道进、焦钢、蔡国富

组员:

王喜、聂树民、裴明、郭小军、任福林

李俊鹏、秦金亮、申智杰、唐湘平、王玉才

二、部门岗位职责

1、项目经理部

①按照合同条款,全面组织工程项目的施工,对工程项目的质量、安全负责,满足业主的全部需求。

②制定项目管理目标和创优规划,建立完整的管理体系,保证项目目标的实现。

③组建精干高效的项目管理班子,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。

④科学组织施工,及时组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案,提出合理化建议与设计变更等重要决策。

⑤建立严格的经济责任制,强化管理、推动科技进步,搞好成本控制,提高综合经济效益。

⑥沟通项目内外联系渠道,及时妥善处理好内外关系。

⑦接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导,及时向建设单位汇报工作。

⑧负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作,严格执行河南省公路施工方面的有关规章制度。

2、工程技术部

①负责工程项目施工过程控制,制定施工技术管理办法。

②负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加设计图纸审核、技术交底、过程监控,解决施工技术难题。

负责编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程后期服务。

③组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高施工技术水平。

④参加验工计价,对合格产品进行量测计算。

3、设备材料部

①负责物资采购和物资管理。

②负责本工程项目物资管理办法的制定、检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。

③负责本工程项目全部施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。

④参加工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。

4、质检部

①依据本公司质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。

②确保产品在生产、安装的各个环节以适当的方式进行标识,并保护好检验和试验状态的标识。

负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态的标识,不合格产品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。

③负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。

④负责施工安全管理

5、财务部

负责对项目承包合同的管理,财务管理及成本核算工作,并按时向业主报送有关报表和资料。

6、合同部

①负责工程项目施工计划的制定、实施和管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行。

参与合同评审,组织开展成本核算、分析、控制和考核工作。

②负责组织工程项目验工计价、统计报表的编制,按时向业主及有关部门报送各种报表,并指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。

③负责申报、保存合同变更等资料。

7、综合部

①负责本项目生产经营和管理方面的调查研究,收集整理有关行政信息,为领导决策提供依据。

②负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。

③负责接收、整理、保管各类文书,包括质量体系文件、科技档案、其它专业档案,对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。

④准确传达施工命令,指导、督促、检查执行情况。

及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题,分析施工形势,协调各种关系,掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态,保证施工正常进行。

8、试验室

①负责工地各项标准试验,并接受和执行业主或监理对试验方面的指示。

②负责整个施工过程中的路基密实度、混凝土配合比和其它试验项目工作及各种试验资料的整理。

③协助质量安全控制部,控制施工质量。

三、岗位职责

1、项目经理职责

①、项目经理作为施工项目质量管理的第一责任人,对本标段工程的质量管理负全面领导责任,直接对项目部负责。

②、组织和指导建立以质量管理责任制为核心的一系列质量管理制度。

③、合理配置质量管理机构和人员,保证项目部质量管理工作必要的资源投入。

④、根据每季度质量管理综合评比结果,对各责任人实施奖罚。

2、项目总工职责

①、总工程师是项目经理部技术管理的负责人,配合项目经理组织制定本标段质量管理技术保证措施。

②、认真贯彻执行国家、地方、行业及上级有关质量管理生产的方针、政策、法规、技术规范和制度。

③、参与事故处理和原因分析,并组织相关部门从技术上提出纠正和预防事故的措施及建议。

④、参加质量检查和评比活动。

3、项目副经理

①、配合项目经理具体组织工程项目的施工。

②、负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施。

③、提出合理化建议与设计变更方案(推荐意见)等重要决策,并对项目经理负责。

4、质检工程师职责

①、领导质检人员开展检查、试验工作,为质量评定提供依据;

②、指导质检人员开展工作,并督促对工序质量、分项、分部、单位工程进行自检,并组织抽检,合格后及时报监理部门抽检审核签认;

③、对隐蔽工程和工程关键部位组织质检人员进行专项自检,参加工程监理部、项目经理部对工程质量的评定,参加业主的工程验收;

④、组织对项目工程质量问题调查分析,定期收集质量信息,预测质量事故,提出预防措施;

⑤、负责对产品过程的检验、试验等原始记录的管理,使其有可追溯性。

⑥、编制创优规划和计划,组织开展全面质量管理;

负责工程质量事故的调查、分析和处理。

5、质量员职责

①、负责执行工程质量计划,编写工程质量保证措施,并对计划和措施的实行进行监督。

②、定期对工人进行技术培训和质量教育,提高其技术水平和质量意识。

③、严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。

④、负责检查各施工队质量制度落实情况,总结经验,查找问题,及时向项目经理汇报并提出改进意见。

 

项目部创优机构体系框图

四、创优工作程序

为保证创优规划的实施,更好地开展安全质量工作,对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准,将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至作业队。

以便工班按质量标准开展自检,不断提高施工质量。

质检人员按质量标准严格把关,杜绝不合格产品出现。

五、创优保证措施

1、制度保证措施

①、建立、健全质量组织机构,落实质量责任制。

成立创优领导小组,负责制订、组织、实施本项目创优规划,兑现本项目创优目标。

②、建立图纸会审制度,及时组织相关人员对图纸进行学习,充分领会设计意图,明确技术要求,对设计文件中的差错与问题,及时与设计单位联系,积极提出修改意见,避免技术事故或产生经济与质量事故。

③、建立技术交底制度,包括施工方案讨论制、技术交底复核制、测量三级复核制等。

以保证技术责任制的落实,技术管理体系的正常运行,技术管理工作有效。

④、严格执行工程监理制度,工区自检、项目部复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

⑤、建立奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量安全事故发生。

2、组织保证措施

①、执行以总工程师为首的技术责任制。

②、项目部设专职质检工程师罗明强、刘长柱、周伯倩、宋建华。

③、工程部制定实施性施工计划,编制详细的质量保证措施。

3、技术保证措施

①、建立以总工程师为首的技术责任制。

②、负责贯彻执行技术规范标准和公司的技术决定,制定施工项目的技术管理制度。

③、定期组织有关人员熟悉图纸,编制单位工程和分项工程的施工组织设计。

④、对于施工中的重要工序,需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。

参加隐蔽工程验收,处理质量事故并向上级报告。

⑤、负责组织工程档案中各项技术资料的签证收集整理并汇总上报。

4、资源保证措施

①、材料采购部门负责选择最优的合格物质材料供应商,与之签订长期有效且批量供货的供货合同。

②、索取每批产品填写完整、合格的各种相关证件。

③、把好产品的验收关,不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不准进入现场。

5、机械设备创优保证措施

①、编制机械安全技术操作规程,组织学习和落实。

②、做好对施工设备管、用、养、修的动态管理,建立设备台帐和技术档案,建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库,提高机械管理水平。

6、质量创优保证措施

①、将创优作为施工管理工作的重点,树立整体观念,从细小的每项工程的每道工序抓起,各作业队、工班共同努力,严格要求,确保创优工作全面、深入、自始自终地开展。

②、建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。

每月一次向业主提交质量趋势分析报告。

③、建立不合格产品质量控制程序,及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可,并接受业主及监理对纠正行动的验证。

对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况,必须认真分析、鉴定并查明起因,采取纠正措施,防止重复出现。

④、推行全面质量管理的科学管理方法,抓好关键部位、关键工序的质量关,严格执行“三检”制度。

填写检查验评表,逐级签字,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则。

⑤、建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定,树立样板工程,及时反馈工程质量信息,把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。

明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。

建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,作到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

7、施工资料保证措施

①、施工资料整理应按照单位、分部、分项工程施工进度随发生、随整理。

做到字体工整、字迹清晰、内容完整、真实可靠、编排有序、装订整齐、台帐对应、目录齐全、便于查阅。

②、加强内业资料电子档案整理、收集。

建立电子文档图片影像资料管理制度,路基每层要有影像图片资料,结构隐蔽工程必须有影像和图片资料,且影像和图片资料中要明确显示出工程部位和工程内容。

③、做好资料的签认、保存与及时归档。

所有试验数据、台帐及原始记录等应按有关规定采用标准统一的表格进行填写,并及时签认与整理归档,做到任何数据均有据可查。

全过程按照内业资料档案管理的科学化、规范化、信息化、智能化的管理要求进行管理。

第四章分项工程创优措施

一、路基工程

1、路基土石方工程

1.1、施工关键点:

应高度重视路基填料的CBR值,严禁不同性质的填料混填;

填方施工严格工序和文明规范化施工;

挖方施工重视安全,对爆破实行专项审查;

重视台背回填、填挖交界、台阶处理、软基处理等薄弱环节。

1.2、填土路基的压实机械静压吨位不小于l8T,填石路基压实机械静压吨位不小于20T,并要配备必要的冲击夯、冲击式压路机、小型夯实机具和路基边坡压实机械。

1.3、路基施工前,必须进行清表。

清表土要立即装车运走,如临时存放工地,必须进行码方堆方:

清表结束后,路基基底必须进行填前碾压,使基底达到规定压实度要求;

如压实度达不到要求,要采取晾晒、掺灰、换填处理,保证基底压实度达到要求。

1.4、路基施工前及时做好线外排水沟,同时做到永久性排水沟和临时排水沟的“永临结合”,解决好“水淹田”和“涵洞积水”问题。

1.5、路基填方路段,每200m或每一较小自然段在两侧边坡处设置压实层厚高程控制板;

并且在路基每层填料铺设前,根据填土厚度、松铺系数、上土车型计算出单位面积的用土量,用石灰线标出方格网,每一方格内堆放、铺筑一车固定的土方,现场由专人指挥。

路基填筑土方平整要求全部配备平地机,用平地机配合推土机进行摊土,土摊平后用推土机进行稳压,然后用平地机进行精平,保证作业面均匀平整。

每排土堆分布相互错开,整平过程中需要人工配合以便推土机、平地机整平。

碾压前应再次检查松铺厚度,符合要求后开始碾压。

在取土场用挖掘机装土时,操作手严格控制每车的斗数和每斗得挖土量,并且挂线,以控制施工层铺厚度。

1.7、路基填筑时,不同种类的填料不得混填,要求同一层使用同一土场的同一性质的土,保证工后均匀沉降,保证路基填筑的均一性。

应对每个取土场同一断面不同类型的土质根据土壤厚度按一定比例,掺拌均匀后取样分析,再通过击实确定出它们的最大干密度和最佳含水量,保证压实度检测准确。

对于塑性指数相差较大的土、且分层明显的土场,应分层取土,将土质大致相同的土填筑在同一层。

1.8、路基按“四区段”控制。

1.9、路基压实采用重型振动压路机碾压,碾压顺序从两侧逐渐向中间进行,先静压一遍,强振四遍,最后净压一遍收面。

碾压过程中压路机行驶速度控制在1-2km/h,既保证了碾压时激振力在同一点处有充分的作用时间,保证了填料之间的紧密嵌锁性,也保证了碾压面的平整度。

压实路线对于轮碾保持纵向互相,反复碾压;

压路机行驶一个来回为碾压一道,每碾压一道保证与上一碾压道重叠约1/3轮碾宽度;

当所有碾压道布满整个层面时,即称之为碾压一遍。

1.10、台背回填是影响整个工程质量的关键环节,也是路基填筑过程中最容易出现问题的薄弱环节,由于柔性基层路基填料与结构物刚性结构的差异,台背是最容易出现不均匀沉降和跳车的部位。

台背回填填料宜采用透水性材料,填料粒径不宜超过15cm。

在台背回填前,在台背处左、中、右位置用实线划出每层填土的压实控制线,用虚线划出每层填土的虚铺控制线。

(压实每层不超过15cm,划线长短相间)。

填料采用碎石土或石灰土,虚铺厚度每层不超过l8cm;

台背碾压使用振动压路机碾压,压路机不能施工的部位用小型振动夯人工夯实,并用沉降观测法与灌砂法来控制台背回填压实度。

结构物台背两侧回填应对称回填,尤其是涵洞两侧,严禁不对称回填。

2、排水及防护工程

2.1、开工时须开挖临时排水沟道,在地势低洼地段应在边沟外侧作好沿挡水埝,防止雨天汇水;

路基施工中,各施工层表面不应积水,填方路段应设置2%的排水横坡;

在路基填筑高于原地面1m时应在路基两侧设置挡水埝,防止雨天积水直接冲刷边坡;

路基应作临时急流槽,要求采用片石铺底,砂浆进行抹面,临时急流槽应顺直、耐用;

各类排水设施应及时维修和清理,临时性排水设施应尽量与永久性排水设施结合起来。

2.3、及时施作边沟、排水沟、截水沟、急流槽。

上边坡开挖前应先做好截水沟,并做好排水系统和自然水系的衔接;

上边坡在开挖过程中必须开挖一级防护一级,严禁上边坡开挖后长期裸露。

水沟施工力求线形美观、直线顺直、曲线圆滑。

2.4、保证砌体防护工程质量。

片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土,应清洗干净。

砂浆拌合机机械拌合砂浆,准确计量,严禁人工拌合。

坐浆法砌筑浆砌片石。

浆砌片石表层应砌筑整齐,先铺一层适当厚度的砂浆再安放片石。

各砌层的片石应安放稳固,片石间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌片块侧面铺放一部分,然后于片石放好后填满捣实,不得有空洞。

浆砌片石修砌完成后要及时洒水养护,要保持表面湿润,养护时间不少于7天。

2.5锚网施工。

锚杆、网片检验合格后方可使用,严禁不合格材料进场。

在锚杆施工前清理孔位附近松动的石块、危石,平整施工场地。

严格按照设计图纸进行钻孔,钻孔方向与岩面成60度夹角(严格按照设计图纸),孔位、孔径、孔深、锚杆数量符合要求。

锚杆采用人工方法推进,使锚杆在钻孔顺直送到孔底,入孔深度不得小于设计深度的95%,锚杆安装完毕后采用注浆机进行注浆,注浆饱满。

网片与锚杆连接牢固。

2.6拱形骨架植草防护及边坡植草防护。

施工前,修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致,浅挖砌筑骨架内的基坑,地基承载力必须符合要求,否则必须进行人工夯实。

骨架采用预制块砌筑,骨架形成后,在骨架内换填种植土后喷播种草进行绿化。

二、涵洞

1、施工关键点:

模板实行准入制;

涵洞线位、角度、几何尺寸等与图纸相同,基础处理稳定,混凝土表面颜色一致,强度、平整度达到要求。

2、涵洞模板

2.1为保证涵洞墙身表面平整、光滑、密实,颜色一致,必须采用单块面积大于1.5m2的整体钢模板。

2.2模板装配和现场拼装。

施工前,先进行严格的模板拼接,对模板的竖缝、横缝使用塞尺进行检查,每一米长度检测5个点,对达不到竖缝小于lmm、横缝小于2mm、相邻模板高差小于2mm的要求坚决进行调整,直到调整到符合要求。

安装前用磨光机仔细除锈。

2.3模板在拼接安装时,要进行垂直度、平整度的检验,检验频率要每个面检测3处,一处3个点,平整度<

0.3%h;

对穿螺栓位置应进行设计,保证纵横向在一条线。

对穿螺栓宜采用由2个锥形连接的三节式螺栓,中间一节螺栓留在混凝土内,两端的锥形接头拆除后周转使用。

锥形孔眼用水泥砂浆封堵,并用专用的封孔模具装饰;

对穿螺栓也可采用可周转的对拉螺栓,截面范围内螺栓采用塑料套管,两端要用锥形堵头和橡胶海棉垫;

在已经浇筑好的涵洞基础上精确定位墙身平面位置,用墨线弹出模板立设位置;

用钢管组装内架,最下层横钢管支撑在涵洞基础上。

3、涵洞施工

3.1墙身、盖板立模板时,要采用槽钢横向、竖向加固,将模板构成刚性的整体,确保几何尺寸满足设计及规范要求,经监理验收合格后方可混凝土。

混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。

3.2台帽的施工,台帽采用整体定型钢模,定型钢模的制作按盖板模板的标准要求,确保棱角线的垂直,模板制作长度按同类型台帽最长的控制,以消除接缝;

加强模板支撑与加固台帽正面模板固采用对撑顶托,背面采用拉杆。

顶托用钢管支撑架固定,拉杆焊接在墙身预留接茬钢筋上。

4、砂浆、混凝土

4.1砂浆

严格按照施工配合比生产砂浆。

砂:

在拌和前做砂的含水量试验。

水泥:

使用准入厂家42.5水泥。

拌和:

使用机械拌和,在拌和前要将砂、水、水泥按施工配合比进行称量,拌和时间不少于2分钟。

4.2混凝土

严格控制水灰比和混凝土坍落度,从施工开始到结束保持一致,严格控制到现场的混凝土坍落度。

在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,以减少泌水的可能性。

严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30cm。

振捣不得漏振和过振。

要求砼浇注现场由试验员、施工员或技术员全过程值班,试验人员现场检测砼坍落度。

混凝土浇筑过程中有专人负责观察模板的情况,随时紧固栏杆。

墙身混凝土要分层对称浇筑,防止不对称浇筑混凝土造成偏压,把边墙模板挤偏向一侧。

施工过程中避免施工人员踏踩拉杆,必须保证拉杆的直顺。

在涵洞基础上一次把整条边墙的支模线放好,用墨线弹在涵洞基础上。

一条边墙支模不要多次放线,避免多次

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