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在总工程师的领导下,由质量管理部负责和实施整个工程的质量控制,施工队设专职质检员,专门负责解决本工程施工过程中的质量问题,并及时上报质量管理部,以此对整个施工过程进行质量控制。

专职质检员负责和组织对工程质量进行初检,质量管理部负责工程的复检,对复检合格的工程项目报请监理工程师对工程进行终检。

⑵贯彻“谁施工,谁负责质量、谁操作,谁保证质量”的原则。

编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施,严格按照设计图纸和技术规范精心施工,应用统计技术分析工程质量动态,严格过程控制,使施工全过程处于质量受控状态,形成健全的工程质量施工保证体系。

⑶项目部设专职的质量工程师、质检员,负责本标工程质量检查和监督,认真执行自检、互检和抽检制度,加强特殊过程控制,特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。

①项目部设立试验室,主要负责现场混凝土配比单的审核和混凝土的取样及试验工作,并对发包人试验监测中心的监督检查和抽查做好配合工作。

配备满足试验要求的仪器和专职试验人员,加强施工现场混凝土原材料、入仓混凝土及其它工程项目的取样检查。

②项目部设立测量队,配备性能先进、数量足够的测量仪器和经验丰富的测量工程师和专职测量人员,对建筑物的体型、高程以及埋件的位置等进行控制和复核。

③形成在总质检工程师领导下的质量工程师负责,工地试验室、测量队及各施工队质检员密切配合的工程质量检查、监督控制体系。

4.3.2质量管理机构

质量管理机构的组成,详见下图5.3-1。

4.3.3主要管理人员和部门职责

⑴项目经理

①项目经理为施工质量的第一责任人,对所有工程的施工质量全权负责,对工程质量实施直接领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。

②负责质量体系的建立、实施和管理,确保人力、设备、资金等资源到位。

③对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育,广泛发动群众开展创优质工程活动。

④正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工程序,确保工程质量。

对不合格工程和质量事故负直接责任。

⑤每月组织一次工程项目的质量检查,掌握工程项目的质量情况。

严格执行质量奖罚制度,按“四不放过”的原则处理质量事故。

⑵质量管理领导小组

为了保证该工程的施工质量,项目部成立以项目经理为组长,总质检工程师为副组长的质管领导小组,制订和颁布该工程的质量管理方针、目标和有关措施,从宏观上对该工程的施工质量进行控制。

图4.3-1质量管理组织机构图

⑶总工程师

①负责质量计划的建立、实施和管理,并维护保持主持工程项目的质量设计工作。

主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

②正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工程序,确保工程质量,对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动。

对竣工工程的质量负有直接技术责任。

③掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖罚制度,按“四不放过”的原则处理质量事故;

贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故发生。

④每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关;

对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决;

协助项目经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,组织编写质量事故报告。

⑤督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。

⑷质量管理部

①负责质量管理体系运行的具体工作,对质量计划的实施进行监督。

②认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,负责工程质量的核定工作,对其工作质量负责。

③负责工程质量的定期检查和验收,检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况,以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。

对违反施工程序和规范的行为坚决制止,必要时下达停工令并及时报主管领导处理。

⑸工程技术部

①负责施工技术管理工作和计划管理工作,对负责,负责编制年月度施工计划;

负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批;

负责工程施工过程控制;

负责工程施工文件和资料的管理;

负责文件管理和竣工资料的管理工作。

②负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底,在施工过程中认真检查落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

③督促测量队对测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负直接技术责任。

④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进

行现场取样和质量检验试验,并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。

⑤督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准,严禁供应不合格的材料。

⑹机电物资部

①负责工程施工材料和设备的采购,按照施工进度计划和质量的要求,按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应,确保经济合理地解决好供需衔接,并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作,建立健全机械设备的管理制度,加强对机械设备的维修、保养工作,确保机械设备有效合理的利用。

⑺总调度室

①根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产,负责工程施工的组织和协调工作。

②负责编写施工大事记,负责施工过程和最终产品的防护控制。

③负责施工现场环境和文明施工的管理。

⑻计划合同部和劳资财务部

①负责制订劳动力计划,做好人事管理工作。

②做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。

③负责合同评审及经营、合同管理;

编制经营计划;

监督各项合同的执行,对不合格的分包方及时进行处理。

⑼综合部

①负责工程施工新闻的宣传和报道工作;

②做好后勤管理和服务工作;

③负责工区综合治理和保卫工作;

④负责对外接待、会议组织和安排工作。

⑽试验室

①对项目工地的试验、检测和计量工作向施工局负责。

②负责原材料的监督检验和建筑施工的过程试验,及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验,并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。

③负责项目工地计量仪器设备管理工作,对试验检验设备进行定期校验和率

定;

参加项目工地有关的质量分析和研究。

⑾测量队

①负责施工控制网的设计和测设;

②负责施工测量放线、标识和记录;

③负责测量设备的管理,定期进行检定和校准;

④负责对过程产品进行监测,对监测结果进行适当的数据分析,提出改进意见,并向工程技术部和质量管理部报告;

⑤整理测量资料,交竣工资料办公室归档。

⑿施工队

①严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工;

②负责施工、加工制作工序的自检;

③负责施工过程产品的标识和防护;

爱护顾客财产;

④负责施工设备的维护和保养,遵守操作规程;

⑤负责施工作业环境的管理,做到文明施工、安全生产;

⑥确定作业队的质量目标,增强作业人员的质量意识,提高顾客满意度;

⑦严格控制不合格品的产生,对已出现的不合格品按申报批准的方案进行认真处理,并采取纠正和预防措施,防止不合格品的再次发生;

⑧认真做好施工记录,妥善管理文件和图纸。

4.4质量保证体系

4.4.1建立完善质量保证体系

为保证质量体系持续有效地运行,实现工程质量创优目标,建立以项目经理为核心,有关部门领导参加的质量管理委员会;

建立健全质量责任制,以试验室试验结果为依据,积极开展创优活动,开展全面质量管理和QC活动,保证工程质量创优目标实现。

质量保证体系见图5.4-1。

工程质量管理体系和保证措施方案1

(三)工程质量管理体系及保证措施

1、工程质量管理体系

本项目采用矩阵式项目管理组织。

开工前完善组织管理机构的人员配置,选用综合素质优秀的专业人员从事本工程施工管理,安排专业化施工队伍进行施工,对专业工程施工人员的技术资质严格审核。

在项目经理和总工程师的领导下,制订适用于本工程的现场技术管理制度,实现工程管理的规范化和标准化。

坚持设计文件分级会审和技术交底制度,重点工程由公司总工程师和项目总工程师审批。

分项工程开工前,编写完善分部、分项工程的专项施工组织方案,并在严格审核的基础上由专业技术人员向施工班组进行交底。

狠抓原材料质量管理,杜绝不合格材料进场。

保证施工全过程进行跟踪管理,加强测量、试验、检测等基础性技术工作和隐蔽工程的质量检查。

加强现场施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格按照施工工艺流程作业并遵守操作规程。

对质量要求较高、采用新工艺、新材料的部分,先做样板和试验,经检查确认可行后,再进行大面积施工。

本合同段路基顶面、路堤与横向结构物过渡段选用符合施工规范要求的填料。

全面展开路基填筑施工前先进行试验路段施工,选择合适的压实机械,确定不同的填料松铺厚度、最佳含水量、静压和振动碾压遍数,确定合理的路基填筑施工工艺参数。

及时做好路基施工的排水和防护工程施工,避免或减少路基受水害的影响。

路基施工配备足够的机械设备,确保路基填筑压实度达到设计要求。

路面施工配备足够的机械设备,确保路面施工达到设计要求。

桥梁施工中,由专业测量组配备全站仪、水准仪等先进测量设备精密布网、准确定位。

加强对桥墩、塔柱、主梁的中心轴线、顶面高程的变形测量监控,确保桥梁线形正确。

采用大功率钻机,选派技术过硬、经验丰富的设备操作人员进行施工。

桩位采用测量定位技术与常规测量方法(极坐标法)相结合的测量定位方法,确保钻孔桩位置准确。

成孔后采用超声波检孔仪检孔,确保成孔质量满足设计要求。

钻孔工程中随时检测泥浆的各项指标,及时调整;

清孔应彻底,保证桩底质量。

钻机就位后,将钻机调平对准钻孔,钻杆位置偏差不大于2cm。

为确保钻杆竖直,必要时可架设经纬仪实时监测,及时纠偏。

钻进时,为减少扩孔、弯孔和斜孔,应采用减压法钻进,使钻杆维持垂直状态,使钻头平稳回转。

混凝土生产由试验人员全过程监控,控制好混凝土的和易性和坍落度。

严格控制导管埋深,加强浇

筑过程中的测深工作,使导管埋设保持在2m~6m。

加强各施工环节的衔接,确保混凝土浇筑连续进行。

墩台模板采用新制大块定型钢模板,单块模板尺寸不小于1.5m2,模板统一编号,集中管理,并设专人维修保养,模板内无污物、砂浆及其它杂物。

模板安装时,为确保轴线和标高,应用全站仪和精密水准仪现场测量,把模板安装偏差控制在规范规定的范围内。

优化砼配合比设计,选择优质地材,配置足够机械设备,确保砼质量优良。

所有原材料必须有出厂质保书和检验、复检报告,进场后检验合格才能使用;

各种原材料按规定存放,确保存放过程中不损坏、不污染。

混凝土严格配合比计量上料,试验人员检测合格才能运送到现场。

墩身、塔柱混凝土采用同一厂家、同一品牌的水泥,并尽可能采用同一料场的砂石料,外加剂也采用同一产品,以保持结构外观色调一致。

按设计要求预埋各种预埋件,预留孔洞,并在施工完成后对预留孔洞进行封堵。

2、工程质量保证体系

订货前,先确定合格材料供应商,提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规格、型号、产地、数量及使用的工程部位等。

附有关材料性能试验报告及样品,征求监理工程师意见,监理工程师同意后订货、购料。

按合同规定的项目和试验抽检频率进行材料试验,向监理工程师申报试验报告,积极配合监理工程师复核检验。

材料质量检查结果,作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。

每次使用前,提前一天请示监理工程师,会同监理工程师现场察看,根据进场材料数量、规格及变化,在监理工程师指令下,按材料试验项目和测试频率进行抽检,提交试验报告等,合格后方可使用。

a、签订合同前,向驻地监理工程师书面报告外购计划,详列拟购的名称、规格、数量及应用工程部位;

构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准,产品质量检验证书及抽样测试技术报告。

b、派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。

c、测试有关项目。

a、依据工程进展安排进场材料数量和规格。

b、搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放,并处理地基以防混杂和污染;

各类材料设状态标识。

c、成品构件运输、堆放按规范规定的受力要求实施,避免产生不合理的附加应力,使构件变形、受损、开裂。

6、不合格材料

不合格材料应审定后坚决按有关规定进行处理,对经处理仍不合格的材料清理出场

路基填筑施工常见质量通病及预防措施

钢筋砼施工常见质量通病及预防措施

(五)安全生产管理体系及保证措施

安全保证体系

建立健全以项目经理负责制为主的安全保证体系,以项目经理为核心,建立安全领导小组,设立专职安全员,全面负责安全事故预防工作。

安全保证体系见图4.2.1《安全保证体系框图》。

安全管理机构

我单位成立以项目经理为组长,项目总工程师、专职安全员为副组长,部门主要负责人为组员的安全管理领导小组,并配备专职安全员。

安全管理制度

安全生产责任制、安全事故报告制、安全技术交底制、安全生产交接班制、安全育培训制、安全生产奖惩制、安全定期检查制。

安全保证措施

一、便道使用过程中的安全保证措施

 

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