新增变压器施工方案完整版Word格式.docx
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GB/—1998《中华人民共和国国家标准电工术语架空线路》
DL/T741－2001《架空送电线路运行规程》
DL409－91《电业安全工作规程》（电力线路部分）
DL5106—1999《跨越电力线路架线施工规程》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》
二、施工方案
1、施工准备
（1）工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位。
（2）开工所需的施工人员及工器具齐全。
（3）施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。
风险评估及控制
工作任务简述：
工作步骤
危害描述
风险控制措施
相应的应急措施
停输电路
触电
1、电路停输做到停电、验电、悬挂标示牌。
2、停电后装设接地线
立即关闭电源，现场急救，同时报告医护人员现场事故位置；
启动触电事故应急预案。
吊装变压器
砸伤、碰伤机械伤害
1、起重专人指挥。
2、吊车吊臂及受力钢丝绳吊带周围严禁人员逗留
3、施工前对起吊机具全面检查。
启动机械伤害应急预案。
金属封闭母线安装
机械伤害
1、施工人员必须正确配戴劳保用品。
2、施工机械、设备由专人操作。
现场恢复
1、施工机械设备专人操作
2、正确佩戴劳保用品
2、施工机具配备
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
对讲机
2．5W
只
2
接地线
25mm2
组
6
3
验电笔
10kV
验电时使用
4
U型环
2t
个
5
50米麻绳
根
起吊重物
10米麻绳
传递物品
7
吊葫芦
台
8
紧线器
9
钉锤
10
把
货车
辆
11
压绝钳
套
12
随身工具
23
13
升降梯
8米
14
绝缘电阻表
15
油耐压试验仪
16
套筒扳手
17
梅花扳手
18
电焊机
19
吊车
5T
20
吊带
条
安全工器具
安全帽
顶
绝缘手套
双
安全围栏
米
材料
变压器
250KVA
电力电缆
15KV×
50）
60
高压计量装置
3、施工安排
1、施工流程：
现场勘查变压器安装开关柜就位安装母线安装开关柜调试变压器试验设备送电。
2、人员组织：
工作负责人：
马昌平
技术负责人：
何贵义
安全监察部：
宋家杰
工作班成员：
秦开会、宋德勇、宋家杰、付蔚、姜微、何贵义、雷兴富、温清华、陈华康。
工期：
2016年12月25日至2017年1月16日
3、技术准备
.标准准备
技术负责人根据施工要求，拟定有关规范、标准、材料清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。
.编制施工阶段施工组织设计
现场技术负责人组织各工种工长对施工方案进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工方案进一步细化，编制实施性施工实施方案。
.编制质量保证计划
本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据。
所编制质量保证计划的质量控制按附件所述程序实施。
其中在施工准备阶段质量控制方面作到：
现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致。
了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。
收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料，编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。
对施工方案进行充分而细致的释读、分析，明晰其施工意图，特别是接地处理、结构、设备安装和调试等要深入认识和控制。
在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：
厂家绩效考核、进货检验（复验）等。
对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。
本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品防护、撤场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施。
根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，质量保证计划结合通用的国际质量标准要求及本公司要求，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现。
.技术交底
技术交底采用三级制。
技术负责人→工长→班组长。
技术负责人向工长交底，要求细致齐全。
并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。
对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。
除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。
.资源准备
根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。
混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。
.材料、机具按计划进场
根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。
公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。
.现场准备
（1）场地交接
（2）进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。
另外进场后做好停电防护措施进行施工准备。
（3）临时设施
（4）临时设施：
按照文明施工现场要求。
现场安装：
由技术负责人组织有关人员进行测量定位，对土方标高、周边尺寸预以核实，并作好记录，及时请建设方复核签证。
三、施工工艺
1、变压器安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑必须稳固，受力均匀，应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°
，起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊工程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道等就位方法，较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁杆子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声，用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象，套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固，储油柜油位正常，外壳干净。
2、一次接线作业
（1）变压器进出的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5㎜，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求，变压器与插接式母线必须是软连接并应留有裕度。
（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
（5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地两端必须用接地线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（架装高低绝缘护套）。
单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
变压器高低压接线用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2-3丝扣。
高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
高低压进出线应相位对应，相色标识正确清晰。
3、附件安装作业
（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥，不受潮。
全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。
（2）房内非封闭式变压器应装设固定遮拦，遮拦与变压器外廓的净距不小于，遮拦高度、孔的大小、遮拦悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
4、开关柜安装
开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣，开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
盘柜组立调整，与基础间采用垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
柜体接地牢固可靠，有防震的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
装有电器可开启的柜门，用多股铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠，手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
手车推位灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
5、母线安装
母线及固定装置无尖角、毛刺。
硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护，螺栓长度宜露出螺母2-3丝扣。
贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
螺母受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
母线接触连接紧密，连接螺栓用力焗扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）
母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。
当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持间隙，当母线立置时，上部压板与母线保持间隙，相间及对地距离应符合设计规范安装要求。
上下布置的交流母线由上到下，水平布置的交流母线，由柜后向柜前，引下线的母线由左至右，三相交流母线颜色分别为黄色、绿色、红色。
开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。
单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
6、开关柜调试
检查操动机构的转动部分灵活，各连接螺栓无松动。
检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。
合闸弹簧储能后，牵引的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。
分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。
机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定。
真空开关接触到位，分、合闸指示准确。
检查和调整柜内“五防”装置原件的完整性，确保操作灵活可靠。
设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。
7、变压器试验
对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器名牌技术参照，检查并记录名牌的出厂编号等数据，记录现场的温度、湿度，现场环境空气相对湿度一般不高于80％，温度不低于5℃。
将被试压器与设备连接的连接线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离，将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离，将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
变压器绕组电压比，测出变压器绕组电压比的数据与制造厂名牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出绕组电压比误差小于±
％，其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±
1％。
变压器绕组绝缘电阻，变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70％，变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后侧得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低，手动绝缘电阻表到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。
8、导线施工要求
1、关键工序的技术要求及施工方法
（1）高压绝缘线架设：
剥削电缆必须使用专用工具，禁止损伤电缆。
电缆桩头使用导电膏涂抹。
采用人力放线，长短适中牢固、美观、端正。
（2）高压互感器支架安装：
因地制宜，选择最佳安装点，现场测量加工各支架部件。
2、高压互感器
（1）安装前检查高压互感器外观是否有损伤，核对电流.电压比。
禁止使用不合格的高压互感器
（2）高压互感器及配件安装：
起吊互感器时采用专用工具。
安装端正、水平、牢固，各接线口紧固，互感器二次电缆接线正确无误，排设合理，接线标志准确、安全。
（3）高压计量表箱装置安装：
端正、水平、牢固，各接线口紧固，计量二次接线正确无误，接线标志准确、安全。
（4）拆旧线前核对线路相序，作记录。
以便更换后进行核对。
（5）高压绝缘线线夹及高压桩头安装：
牢固、端正。
（6）线夹导线必须使用刚刷氯氧化涂有导电膏后再进行安装。
（7）400V低压设备安装：
设备安装高度适中、整体端正、抱箍紧固，上端水平、美观、牢固，各接线口紧固，桩头紧固无松动，接线正确无误，接线标志准确、安全；
设备调试准确、符合规范
3、影响工程质量的薄弱环节及采取的预控措施
（1）核查线夹型号使用是否得当，严禁以大替或以小替大。
（2）全部完成后工作负责人必须安排一名人员全面检查
（3）违章作业是薄弱环节，要加强安全监督，特别是民工，违者按规定重罚。
（4）高空作业是薄弱环节，要重点监视，由安全员负责。
（5）本工程高空作业处于夏季，对施工安全有较大的威胁，是安全薄弱环节，要采取中暑措施。
4、交通运输
（1）严禁酒后开车。
（2）严格执行交通法规，严禁车人混载：
超重、超高、超速行驶
（3）保证运输工具的完好，定期维护、检修。
四、安全管理
1、依据公司职业健康安全、环境管理体系目标，并结合公司有关安全管理规定和本工程施工的实际情况，本工程安全重点预防控制目标，杜绝人员高空坠落、触电伤亡事故、交通意外事故。
针对现场情况，将采取以下安全管理措施进行预防控制。
2、工作负责人应提前做好施工现场安全围栏的设置、安全标志。
3、工作负责人对施工现场安全负责直接责任，施工人员要听从工作人的安排、调配、指挥。
必须确保工作的正确安全，要督促、监护工作人员遵守安全工作规程，检查安全措施是否完备和符合现场条件等。
4、工作负责人必须向每个工作人员做安全技术交底，介绍现场工作范围，及有关安全注意事项后，才能开始工作，严禁工作班成员擅自扩大工作范围，进入现场施工人员需戴安全帽，穿工作服及佩戴其他必需的劳动用品，揭开盖板时应进行安全维护，现场禁止吸烟。
工作中互相监督、互相关照，任何人发现他人有不安全行为时必须及时制止，做到不违章指挥，不冒险作业。
5、工作完成后，要对全部施工现场认真检查、清理现场，发现遗留问题及时处理。
6、施工完成后必须做好现场清理工作。
五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施
1、质量目标及标准：
（1）工程“零缺陷”移交。
（2）按公司规定实现工程达标投产及创优目标。
（3）“标准工艺”应用率达到公司要求。
2、编制质量保证计划：
3、技术交底：
技术交底采用三级制。
4、质量管理组织机构及主要职责
管理组织机构:
主要职责：
项目总工的职责
（1）组织贯彻执行国家有关的技术政策和上级颁发的技术标准，规范，规程及各项技术管理制度。
（2）领导编制施工作业中的长期技术发展规划和技术措施，并组织贯彻实施。
（3）组织编制大型建设项目的施工组织设计，审批工程，施工部门的施工方案等技术文件。
（4）组织领导新技术、新工艺、新材料的开发和推广。
（5）负责组织重大质量、安全事故的处理，提出技术鉴定和处理方案。
质量部的职责：
（1）负责对各班组技术交底的技术文件审批，并对整个工程质量动态跟踪检查、抽检、不合格部位现场随时提出解决。
（2）负责与甲方质量管理部门接口，按时做好隐蔽工程质量施工记录。
（3）主持编制在小型工程的施工组织设计和施工方案。
组织学习，贯彻各项技术标准，施工验收规范，操作规程，安全技术规程和技术管理制度。
（4）落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态。
（5）教育全体职工，继续保持全员工质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任观。
争创优良工程。
5、质量保证技术措施
1）、领导主抓、分工明确、责任到人。
?
一旦确定我公司为服务商，由公司领导负责组织全面服务工作。
在具体操作人员上将安排熟悉业务、精干的人员投入所有项目，工作中一定做到认真负责，确保每个环节不发生差错，建立完备的责任制度，明确服务工作每个环节每个具体操作人员的责任及差错惩罚措施，确保服务工作顺利圆满的完成。
2）、层层把关、高质高效。
任务接手后，争取时间，坚持按预定的计划和时间安排进行工作，做到事前、事中、事后都要严格的把好关，把问题消灭在萌芽状态，发现问题及时解决。
3）、加强联系、紧密合作。
在整个服务过程中，加强与业主的联系，面临着规模及投资的控制，凡重大事项，均得采购人同意。
4）、合理合法、廉洁奉公。
（1）整个服务站过程每一个程序都必须经过严格的自审、校核、审定、批准四级审查制，以确保服务工作的全过程符合业主和国家法律、法规的要求，参与人员不得和施工企业发生任何利益关系，保证服务过程的合法性、公正性，公开、公平、公正的完成采购人委托的服务工作。
责任保证
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