荣耀国际金融中心外脚手架施工方案塔楼悬挑架文档格式.docx
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卸荷次数
连墙件布置
工字钢型号
9
22.4
1
1.25
每层3跨
16
14
21.75
1.115
1.394
每层2跨
19
13.05
2.2
2.750
22
每层1跨
27
1.105
1.381
32
1.905
2.394
37
19.7
2.475
3.094
25
第四章材料要求
4.1主要材料质量要求
1、钢管
钢管采用Φ48*3.5mm厚的钢管，钢管进出场须有出厂合格证，臂厚达到规定的要求，钢管无锈蚀、无严重变形弯曲、开裂等；
钢管上严禁打孔。
2、扣件
采用直角扣、对接扣和旋转扣三种；
扣件应采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm；
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件表面应进行防锈处理。
3、脚手板
脚手板采用钢筋网片脚手板。
钢笆片网格间距不大于50，无锈蚀。
4、安全网
采用密目安全网，规格1.8m×
6m,单张重量不得少于2.5kg。
5、工字钢
采用16#、22#、25#国标工字钢。
6、钢丝绳、吊环、花篮螺栓
卸荷钢丝绳采用6*19直径16mm钢丝绳，每跨都设置。
4.2主要材料计划
名称及规格
单位
总需用量
备注
16#工字钢
根
租赁
22#工字钢
25#工字钢
Φ48*3.5钢管
吨
钢笆片脚手板
M2
直角扣件
个
旋转扣件
对接扣件
密目安全网
4.3设备、机具计划
1、搭拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
2、项目部配备如下检查工具：
名称
数量
用途
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离和长度
水平尺
检查水平杆高差
角尺
检查剪刀撑于地面的倾角
第五章外架搭设方法
5.1悬挑脚手架搭设要求
1、外脚手架基础：
悬挑架底座采用相对应的国标工字钢，刷红白相间油漆，在工字钢上竖向焊100mm长Φ25钢筋作为钢管立管的支承点位置，在工字钢下竖向焊100mm长Φ25钢筋作为钢管立管的支承点位置，便于钢丝绳卸荷。
工字钢长度按现场实际采取，本工程分别有3m、6m、6.5m。
悬挑长度及锚固长度按现场及锚固段不少于悬挑段1.25倍控制。
2、外脚手架采用钢管搭设，其钢管的立杆间距不大于1.5m（按各立面实际宽度平均分布），钢管大横杆步距1.8m，每步内外侧加设1道水平钢管作为扶手，剪刀撑按45-60度角，从架体两端开始从底到顶连续布设。
第1、3、5次悬挑均为2排架，架体宽度为0.8m，第2、4次悬挑为3排架，架体总宽度为1.6m,中部再加一排钢管架。
3、第一次悬挑在架体中部增加1次卸荷，卸荷位于12层；
第二次悬挑增加2次卸荷，卸荷位于16层及18层；
第三次悬挑增加2次卸荷，卸荷位于23层及25层；
第四次悬挑增加2次卸荷，卸荷位于30层及32层；
第五次悬挑增加2次卸荷，卸荷位于38层及天面层；
外挑阳台部位卸荷拉环应设置在两层高度的柱或框架梁上，不能设置在悬挑梁或封口梁上。
4、架体每步均铺设钢笆网脚手板，悬挑架首层，中间层每隔三层用模板做一次全封闭。
当小横杆悬挑段长度大于脚手板宽度时铺设脚手板，当小于脚手板宽度但大于20mm时，铺设兜网。
5、阳角处在外立杆内侧沿外架全高另加一根钢管，保证阴阳角处安全网顺直。
6、由于本工程外立面为波浪型，因此悬挑架与外墙距离渐变，因此在搭设过程中根据架体位置调整小横杆的长度，保证架体与外墙距离不得大于20mm，并在小横杆悬挑段增加一根大横杆。
5.2构造要求
5.2.1纵向水平杆
⑴、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
⑵、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.40m；
⑶、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
5.2.2横向水平杆
⑴、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度300mm；
⑵、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；
⑶、当使用冲压钢脚手板，木脚手板，竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；
5.2.3脚手板
⑴、本工程脚手板采用钢笆片，钢笆片网格间距不大于50，无锈蚀，装修阶段在顶部三层满蒲竹串片脚手板周转使用。
⑵、作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；
⑶、钢笆片脚手板，竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上，脚手板两端用10～14#铅丝固定，严防倾翻。
竹串片脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；
⑷、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；
5.2.4立杆
⑴、每根立杆底部设置底座或垫板；
⑵、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm；
⑶、脚手架底层步距不大于2m；
⑷、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨。
本工程每层均设置一道连墙杆。
⑸、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接，搭接应符合下列规定：
①.立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；
各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
②.搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。
⑹、立杆顶端高出女儿墙及檐口上皮1.5m；
5.2.5连墙件
⑴、连墙杆用Φ48×
3.5短钢管与A22圆钢制成，与外架的外立杆双扣件相连。
连墙件按照一层两跨设置。
上下错开，成菱形布置。
⑵、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
⑶、连墙件的构造要求：
连墙件宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；
⑷、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；
5.2.6剪刀撑与横向斜撑
⑴、每道剪刀撑跨越立杆的根数7，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；
⑵、外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
⑶、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；
⑷、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
⑸、本工程所有脚手架拐角处、开口型脚手架两端设置横向斜撑，中间每隔6跨距设置一道。
⑹、横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；
斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；
5.2.7安全护栏和安全挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须设二道安全护栏和安全挡脚板（材质为木板），设在外排立杆内侧，安全挡脚板高200mm，涂红白油漆，间距400mm。
5.2.8安全网
脚手架外侧立面用采用防尘、防噪音密目安全网满封，需送检合格方可使用,用14号铁丝绑扎于外立杆内侧。
5.2.9卸料平台
（1）为便于模板、木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用，拟每栋每层搭设4个卸料平台。
（2）卸料平台平面尺寸4500×
2500mm，采用工字钢悬挑在楼面上，斜拉钢丝绳卸荷，与外架脱离，整个卸料平台用钢管与槽钢焊接制作而成，用塔吊进行吊装，本层使用完毕后向上周转。
平台面上捆绑木枋，木枋须布置均匀，最后在木枋上铺板，平台四周必须设置防护栏杆和挡脚板，栏杆高度为1.2米，栏杆用钢管焊接，在栏杆内侧挂安全网，绑扎牢固。
平台口处必须设置安全标志及使用要求，严禁乱堆放，严禁超载。
（3）卸料平台上挂限载牌，严格控制最大载重量不大于0.8吨，并做好完全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。
（4）卸料平台构造见附图。
5.2.10外架安全防护棚;
外架安全防护棚按公司标准化施工,在每悬挑层底部上一层搭设，即搭设。
防护层搭设构造图如下：
5.4悬挑架技术措施
5.4.1悬挑型钢与固定
本工程悬挑架悬挑型钢采用16#、22#、25#国标工字钢，在工字钢上竖向焊100mm长Φ25钢筋用于钢管立杆定位，间距基本模数为1.5m,视建筑物每立面宽度及柱间距而有所变化，详见悬挑工字钢平面布置图。
楼层施工时，在建筑物边梁位置预埋U型φ20圆钢，在工字钢锚固段端部楼板位置预埋两道U型锚固螺栓，以固定悬挑工字钢。
构造见下图所示：
梁位置悬挑钢梁U型φ20圆钢预埋大样
5.4.2钢丝绳与吊环
本工程采用16#钢丝绳吊拉，钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的φ20圆钢吊环上，采用M20花篮螺栓对钢丝绳张紧度进行调节，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
钢丝绳端部设置四个绳卡。
悬挑层大样及绳卡连接大样按公司标准化图集，见下图：
绳卡连接大样
5.4.3楼层阳角部位悬挑方法
5.5脚手架搭设施工工艺
悬挑脚手架搭设的工艺流程：
水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
根据构造要求在建筑四角用尺量出内外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，知道连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，在立中间的一根，互相看齐后，立中间部位各立杆。
双排架内、外排两立杆的连钱要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，再立内排。
5.6脚手架拆除施工工艺
拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时拆除。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，在解两头扣件。
所有连墙杆件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙件被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
5.7脚手架的验收
脚手架验收表
序号
项目
技术要求
允许偏差
检查方法
底座
不滑动
观察
2
最后验收垂直度偏差
Hmax×
用经纬仪或吊线
立杆垂直度
H=2
±
7mm
用尺量检查
H=10
20mm
H=20
40mm
H=30
60mm
H=40
80mm
H=50
100mm
3
间距
步距偏差
柱距偏差
50mm
排距偏差
4
大横杆高差
杆两端
同跨同一截面
10mm
用水准仪
5
双排脚手架小横杆
不小于150mm
0～-40mm
6
两相邻立杆对接扣件高差
≥500mm
-50mm
用拉线和尺量检查
7
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N.m
用力矩扳手检查
8
剪刀撑斜杆与地面倾角偏差
45°
～60°
用角尺检查
第六章外脚手架安全保证措施
一、脚手架搭拆按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001、J84-2001规范要求施工，安装、拆除脚手架前必须做好专项施工安全技术交底。
二、操作人中应持证上岗。
操作时必须安全帽、安全带、穿防滑鞋。
三、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求有关条文要求执行。
四、大雾及大雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
大雨天后作业，必须采取安全防滑措施。
五、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。
六、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员安全：
1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联结者）不得用作把持杆。
2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。
6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
七、架上作业时的安全注意事项：
1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
2）作业时就注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支手托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
4）当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；
超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。
在升高作业面时，应相应加高防护设施。
5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跳跑，相互避让时应注意身体不要失衡。
八、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。
并应有防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
九、其他安全注意事项：
1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。
尽量避免或减少用人工层层传递。
2）除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀爬脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其事。
十、避雷措施：
（1）接地电阻不大于10Ω。
（2）脚手架避雷利用主体防雷引下线：
每三层按脚手架的水平连续长度不超过50m设置一个引下点。
（3）脚手架与主体防雷引下线间可采用直径不少于12mm的圆钢或厚度不少于4mm的扁钢连接。
（4）引下点处的脚手架的钢管连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，使露金属光泽，并涂以中性凡士林。
（5）圆钢或扁钢与竖向钢管的连接，可采用跨接。
（6）脚手架的接地、避雷方案执行《建筑防雷设计规范》（GB50057－94）;
脚手架的接地、避雷安装须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50503－2002）的有关规定。
十一、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。
并应遵守如下要求：
1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/㎡；
装修脚手架不起过2kN/㎡；
维护脚手架不超过1kN/㎡。
2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
5）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。
严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
6）架体不得与各层的卸料平台连接。
十二、架上作业时，不要随意拆除基本构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
十三、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
十四、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。
并对参加作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
2）拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。
禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。
拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。
拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
3）多人或多级进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑位措施，以防因架子晃动而影响作业安全。
5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进行拆卸区内。
6）严禁将拆卸下的杆部和材料向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
第七章应急预案
7.1脚手架垮塌应急预案
1、组织机构
应急领导小组
组长：
甘海峰
副组长：
王锋波、陈林、周永庆
组员：
何跃重、叶强、刘攀、杨志伟、卢志刚、孙辉、曾文华、曾柯
医院救护中心：
120匪警：
110
火警：
119
2、职责与义务
a）由组长定期组织联合检查，对所有脚手架进行认真细致的检查，发现隐患立即消灭。
分析可能导致使脚手架垮塌的不确定因素，制定出相应策略，从而得以控制。
b）搭设架体的施工人员必须持证上岗，事先进行培训教育，操作前进行交底，严格按搭设方案及交底进行搭设、检查、验收。
c）对工人进行相关知识教育，使之明确架体防护的重要性及发生垮塌有可能造成的严重后果。
d）对发现险情及事故，必须带头积极主动的投入抢险工作，齐心协力以最短、最快、最安全的方式抢救财产及生命安全。
3、应急工作措施
a）对防护架体防碍的所有施工程序工种进行协调和妥善安排，并随时解决施工程序中的矛盾。
随时掌握架体的使用动态。
b）加强各相关班组的管理，对危机防护架体安全的一切行为，予以坚决制止及处罚。
c）各分项安全员每天对各种防护进行定时检查，发现隐患
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