松下伺服发生故障报警代码一览和对策Word文件下载.docx
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246>
松下伺服发生故障报警代码一览及对策〔六
43
51
光栅尺状态0异常保护
光栅尺错误码<
ALMC>
的0位码变为1。
请检查光栅尺的规格。
排除异常原因后,通过前面板消除光栅尺的错误。
然后请切断控制电源,重启。
光栅尺状态1异常保护
的1位码变为1。
光栅尺状态2异常保护
的2位码变为1。
光栅尺状态3异常保护
的3位码变为1。
光栅尺状态4异常保护
的4位码变为1。
5
光栅尺状态5异常保护
的5位码变为1。
6
光栅尺状态6异常保护>
的6位码变为1。
7
光栅尺状态7异常保护>
的7位码变为1。
8
光栅尺另外异常>
55
A相接线异常保护
在反馈光栅尺的A相接线中发生断线等异常。
确认反馈光栅尺的A相接线。
B相接线异常保护
在反馈光栅尺的B相接线中发生断线等异常。
确认反馈光栅尺的B相接线。
Z相接线异常保护
在反馈光栅尺的Z相接线中发生断线等异常。
确认反馈光栅尺的Z相接线。
70
U相电流検出器异常>
W相电流検出器异常>
电流検出器设定异常>
71
模拟输入2<
AI2>
过电压保护>
模拟输入3<
AI3>
72
温度异常>
73
Vdc検出器异常>
76
内置RAM异常>
内置ROM异常>
77
栈存储空间异常>
78
编码器EEPROM校验异常>
149>
松下伺服发生故障报警代码一览及对策〔五
41
绝对式计数器溢出异常保护
编码器多周计数器超过规定值。
正确设定Pr0.15<
绝对式编码器设定>
数值。
调整机械原点的移动量在32767转以内。
42
绝对式编码器超速异常保护
编码器在停电时,由蓄电池电源供电时,电机转速超过规定值。
确认编码器的电源电压<
5V±
5%>
检查连接器X2的连接状态。
※发生该出错时,只有对绝对式编码器进行清零,方可清除警报。
编码器初始化异常保护
在编码器的初始化时检测出异常。
更换电机。
绝对式编码器单周计数异常保护
检测到编码器单周计数异常。
45
绝对式编码器多周计数异常保护
检测到编码器多周计数异常。
46
绝对式另外异常>
47
绝对式编码器状态异常保护
电源投入时,编码器超过规定值转动。
避免电机在电源投入时旋转。
48
编码器Z相异常保护
检测到增量式编码器的Z相脉冲缺损。
编码器发生故障。
49
编码器CS信号异常保护
检测到增量式编码器的CS信号逻辑异常。
50
光栅尺接线异常保护
光栅尺和驱动器的通信在达到一定次数后中止,激活断线检测功能。
按连接图连接光栅尺的连线,纠正连接器插头的连接错误。
光栅尺通信数据异常保护
来自光栅尺的数据通信异常。
主要因噪音引起的数据异常。
确保外部标度的电流电压为DC5V±
5%<
4.75〜5.25V>
…尤其在连接光栅尺的电缆较长时须特别注意。
虽然连接光栅尺的电缆连接完好,但通信数据异常。
如果电机电缆与连接光栅尺的电缆捆扎在一起,请分开布线。
将屏蔽线接入FG…请参照光栅尺的连接图。
光栅尺通信数据异常保护>
外部光栅出和驱动器的通信数据不正确。
174>
松下伺服发生故障报警代码一览及对策〔四
38
33
I/F输入重复分配异常1保护
输入信号<
SI1,SI2,SI3,SI4,SI5>
的功能分配有重复设定。
请正确设定针对连接器引线的功能分配。
I/F输入重复分配异常2保护
SI6,SI7,SI8,SI9,SI10>
I/F输入功能号码异常1
的有在功能分配中未定义编号。
I/F输入功能号码异常2
I/F输出功能号码异常1
输出信号<
SO1,SO2,SO3>
I/F输出功能号码异常2
SO4,SO5,SO6>
CL分配异常
计数器清除功能分配到输入信号SI7之外。
INH分配异常
指令脉冲禁止输入功能分配到输入信号SI10之外。
34
电机可动范围设定异常保护
针对位置指令输入范围,电机超过Pr5.14<
电机可动范围设定>
所设定的电机动作可能范围。
检查电机是否转动。
1>
增益不恰当。
确认增益<
位置环增益和速度环增益的平衡>
惯量比。
2>
Pr5.14<
设定值太小。
将Pr5.14<
的设定值变大。
或者,将Pr5.14设定为0而使保护功能无效。
36
EEPROM参数异常保护
当投入电源从EEPPOM读取数据时,参数保存区的数据受损。
重新设定所有参数。
如果反复多次仍然发生,则有故障的可能性,需更换驱动器。
返送原经销代理店进行检查<
有可能发生故障,需更换驱动器。
37
EEPROM检查代码异常保护
当投入电源从EEPROM读取数据时,EEPROM写入确认数据受损。
当投入电源从EEPPOM读取数据时,出荷参数保存区的数据受损。
当投入电源从EEPPOM读取数据时,系统参数保存区的数据受损。
禁止驱动输入保护
Pr5.04<
驱动禁止输入设定>
=0时,正方向/负方向驱动禁止输入<
POT/NOT>
都为ON。
检查连接正方向/负方向禁止驱动输入的开关,电缆,电源有否异常。
=2时,正方向/负方向驱动禁止输入的其中一项为ON。
尤其须确认控制用信号电源<
DC12〜24V>
的起动是否滞后。
39
模拟输入1<
AI1>
过大保护
输入到模拟指令输入1中的电压超过Pr4.24<
过电压设定>
的设定值。
正确设定Pr4.24<
检查连接装X4的连接状态。
设定Pr4.24<
=0,使保护功能无效。
输入到模拟指令输入2中的电压超过Pr4.27<
正确设定Pr4.27<
设定Pr4.27<
输入到模拟指令输入3中的电压超过Pr4.30<
正确设定Pr4.30<
设定Pr4.30<
40
绝对式系统停机异常保护
停止编码器的供电电源,蓄电池电源,内置电容器电压低于规定值。
连接蓄电池用电源后,对绝对式编码器进行清零。
196>
松下伺服发生故障报警代码一览及对策〔三
24
位置偏差过大保护
位置偏差脉冲超过Pr0.14<
位置偏差过大设置>
的设定。
电机未按指令动作。
按位置指令脉冲,检查电机是否转动。
确认转矩监控器的输出转矩未达到饱和。
调整增益。
将Pr0.13<
第1转矩限制>
Pr5.22<
第2转矩限制>
设定为最大值。
按布线图正确连接编码器线缆。
延长加减速时间。
减轻负载,降低速度。
Pr0.14<
的数值过小。
加大Pr0.14<
设定值。
速度偏差过大保护
内部位置指令速度与实际速度的差<
速度偏差>
超过Pr6.02<
速度偏差过大设置>
将内部位置指令速度的加减速时间变长,或通过增益调整来提高追随性。
请将Pr6.02<
或将Pr6.02设定为0而速度偏差过大检测置于无效时,请将Pr6.02置于0。
25
混合偏差过大保护
在全闭环控制时,光栅尺的负载位置与编码器的电机位置不符,超过Pr3.28<
混合偏差过大设置>
所设定的脉冲数。
检查电机与负载的连接。
检查光栅尺与驱动器的连接。
在起动负载时,检查电机位置<
编码器反馈值>
的变化与负载位置<
光栅尺反馈值>
的变化为相同符号。
检查光栅尺分频分子<
Pr3.24>
分母<
Pr3.25>
光栅尺方向反转<
Pr3.26>
是否设定正确。
26
过速度保护
电机的转速超过Pr5.13<
过速度等级设置>
避免过大速度指令。
检查指令脉冲的输入频率及分频,递增比。
因增益调整不良产生过冲时,请对增益进行调整。
设定Pr5.13<
为0。
第2过速度保护
电机的转速超过Pr6.15<
第2过速度等级设置>
正确设定Pr6.15<
27
指令脉冲输入频率异常保护
指令脉冲输入频率数超过Pr5.32<
指令脉冲输入最大设定>
的设定值×
1.2倍。
确认指令脉冲输入。
指令脉冲倍频异常保护
旋转1次指令脉冲数,用第1〜第4指令分频倍频分子,指令分频倍频分母设定的分频,倍频比不正确。
确认指令分频倍频的设定值。
波形生成异常
指令脉冲值急速变化。
改小加速度、減速度的设定。
28
脉冲再生界限保护
脉冲再生的输出频率数超过界限。
检查Pr0.11<
电机每旋转1次的输出脉冲数>
Pr5.03<
脉冲输出分频分母>
将检测置于无效时,请将Pr5.33<
脉冲再生输出界限设定>
置于0。
29
偏差计数溢出保护
编码器脉冲标准的位置偏差值,或者,光栅尺标准的全闭环偏差值超过2^29<
536870912>
使用电机转矩监视器检查功率转矩是否达到饱和。
设定Pr0.13<
为最大值。
如配线图所示进行编码器接线。
30
安全输入保护
安全输入1或安全输入2中至少一项的输入光电耦合器为OFF。
确认安全输入1,2的输入配线状态。
233>
松下伺服发生故障报警代码一览及对策〔二
35
16
过载保护<
过载保护>
转矩指令值超过Pr5.12<
过载等级设置>
设定的过载水平时,根据后述时限特性激活过载保护。
以PANATERM的波形图形画面检查转矩<
电流>
波形是否发生振荡,是否上下晃动过大。
通过PANATERM检查过载警报显示及负载率。
负载过重,有效转矩超过额定转矩,长时间持续运转。
加大驱动器,电机的容量。
延长加减速时间,降低负载。
增益调整不良导致振荡,振动。
电机出现振动,异常声音。
Pr0.04<
惯量比>
的设定值异常。
重新调整增益。
3>
电机布线错误,断线。
按布线图正确连接电机线路。
更换电缆。
4>
机械受到碰撞,突然负载变重,发生扭转缠绕。
排除缠绕因素。
减轻负载。
5>
电磁制动器处于动作状态。
测量制动器端子的电压。
断开制动器。
6>
在复数台机械布线中,误将电机电缆连接到其它轴,错误布线。
将电机电缆,编码器连线正确连接到各自的对应轴上。
7>
Pr5.12<
低。
设定Pr5.12<
18
再生过载保护
再生能量超过再生放电电阻的容量。
由于负载惯量大形成减速中的再生能量,导致逆变器电压上升,以及再生放电电阻的能量吸收不足导致异常检测值上升。
检查运动图形<
速度监控器>
检查再生放电电阻负载率及过再生警告显示。
提高电机,驱动器容量,放缓减速时间,降低电机的转速,外附再生放电电阻。
电机转速过高,无法在规定减速时间内完全吸收再生能量。
检查运转模式<
速度监视器>
检查再生放电电阻负载率及过再生警报显示,提高电机,驱动器容量,延长减速时间。
降低电机转速。
外置再生放电电阻。
外附电阻动作极限被限制为10%负载率。
设定Pr0.16<
再生放电电阻外置选择>
为2。
再生晶体管异常保护
伺服驱动器的再生驱动用晶体管故障。
更换驱动器。
21
编码器通讯断线异常保护
编码器和驱动器的通信,在达到一定次数后中断,激活断线检测功能。
接线图所示正确连接编码器线路。
纠正连接器插头的错误连线。
编码器通信异常保护
虽与编码器连接,但通信数据异常。
确保编码器电源电压为DC5V±
尤其在编码器线缆较长时需特别注意。
如果电机电缆与编码器线捆扎在一起,请分开布线。
将屏蔽线接入FG。
23
编码器通信数据异常保护
编码器的数据通讯无异常,但数据内容异常。
编码器的数据通信异常。
391>
松下伺服发生故障报警代码一览及对策〔一
现把松下A5系列伺服的故障报警代码整理出来,供使用松下伺服发生故障的朋友们
尽快排除故障。
A4系列可以参照。
这里每篇文章有大小限制,只好拆开发了,慢慢
找自己需要的了
正常
11
控制电源电压不足保护
控制电源逆变器的P-N间电压低于规定值。
测量连接器及端子台<
L1C,L2C>
的线间电压。
电源电压低。
发生瞬间停
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