掘进队设备管理制度Word文件下载.docx

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使用设备的“五项纪律”：

（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

（2）经常保持设备清洁．并按规定加油。

（3）遵守设备交接班制度。

（4）管理好工具、附件，不得遗失。

（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及

时通知有关人员检查处理。

维护设备的“四项要求”：

（1）整齐：

工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐白，线路、管道安全完整。

（2）清洁：

设备内外清洁；

各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。

（3）润滑：

按时加油换油．油质符合要求；

油壶、油枪、油杯齐全；

油毡、油线、油标清洁．油路畅通。

（4）安全：

实行定人定机、凭证操作和交接班制度；

熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作．严格实行岗位责任制。

对于多人操作的设备，必须实行机械设备包机制，生产设备操作工必须执行设备交接班制度。

设备应有运行日志。

4.操作工要严格遵守设备操作规程，合理使用设备。

严禁超负荷、超规范、拼设备。

如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时，队有权制止，操作工人有权拒绝操作。

对违章指挥者应追究责任。

5.生产设备要严格执行日常维护（日常保养）和定期维护（定期保养）制度。

6.维修工作要实行区域维修负责制。

按照分工负责管辖范围，进行设备巡回检查、计划检修和故障检修，做好记录；

对重点设备关键部位按规定要求进行日检和定期点检，并作好记录。

7.机械设备配备一定数量符合要求的润滑设施；

建立和健全润滑管理制度。

对设备润滑要做到“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）。

附：

油脂使用管理制度

主要设备包机制度

综机设备注油表

综机日检表

综机定检表

掘进队油脂使用管理制度

一、使用地点必须设备专用油脂库，各班设兼职库管，库房应设在顶板完好，通风良好，无淋水、有照明的峒室内，并挂有准确的润滑图表，备有沙箱，灭火器（不少于2个），各种专用加油桶，专用放油阀嘴或油抽子（不少于4个）,且不得混用。

二、油桶要有护罩，并注有明显标志，且存放整齐，卫生清洁，周围不准有易燃物品。

三、严格按注油润滑图表加、换油脂，不得随意代用，混用或使用变质油。

四、乳化液浓度必须达到,本工作面作业规程要求，并填写班测记录；

泵站压力必须达到：

本工作面作业规程要求;

液箱必须有过滤网，每月清理一次，泵站司机要有浓度检测手段，并做好每班两次检测记录。

五、区队要设懂业务的专职注油工，并详细填写加换油记录。

六、井下存放的油品要齐全，但备用油不得超过两桶，更换的废油回收率不低于80%。

七、发现油品变质或有其他异常现象，应及时向有关部门汇报。

八、严格按设备润滑周期加换油。

九、设备使用单位不得在设备无油、缺油的状态下运行。

掘进队设备注油表

设备名称

设备型号

注油部位

油脂名称

注油数量

注油周期

掘进机

EBZ-75C

切割减速箱

320#齿轮油

50kg

六个月

装载减速器

30kg

刮板减速器

行走减速器

各部位轴承

3#锂基脂

2kg

每天

转台平面轴承

M0S2

3kg

履带涨紧装置

3#钙基脂

20kg

一周

液压系统

100#液压油

250kg

油箱

500kg

伸缩部前端

N320齿轮油

13kg

伸缩部后端

40kg

切割减速机

65kg

刮板链从动轴轴承

0.37kg

涨紧轮

1.6kg

支重轮

6.3kg

行走减速机

31kg

保护筒导向键

ZL-3锂基脂

适量

伸缩保护筒

切割头伸缩油缸销子

切割头升降油缸销子

铲板销子

切割电机销子

回转轴承

切割头回转油缸销子

后支撑联接销子

后支撑油缸销子

刮板链主动轴轴承

刮板运输机

SGB—40T

机头减速箱油池

75kg

机尾尾轮

1kg

一个月

液压连轴节油池

10kg

机头行星轮

皮带机

SDJ-80

减速箱

25kg

液力联轴器

15.5kg

滚筒

1.5kg

三个月

主动滚筒

ZL-3黄油

一周

导向滚筒

卸载滚筒

备注

掘进队主要设备包机制度 

一、主要设备包机制度的内容是：

操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。

二、包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。

三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。

四、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。

五、包机组应确保设备达到完好标准，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动，对评选出的先进包机组给予表扬奖励。

掘进队设备日检表

检查部位

检查内容、标准

切割头

1、如有截齿磨损、损坏，进行更换。

截齿完整率达到95%。

2、检查齿座有无裂纹及磨损。

减速机部

1、检查有无异常振动和音响。

2、检查油量。

3、检查有无异常温升。

4、螺栓类有无松动现象。

履带部

1、涨紧程度是否正常。

2、履带板有无损坏。

3、各转动轮是否转动。

铲板部

1、星轮转动是否正常。

2、星轮的磨损状况。

3、联接销有无松动。

第一运输机

1、链条的涨紧程度是否合适。

2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。

3、从动轮的回转是否正常。

喷水部

清洗过滤器内部的赃物，清洗堵塞喷嘴

配管类

如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈。

油箱油量

如油量不够，加注油。

油箱的油温

冷却器水量充足，以保证油温在10～70度范围内。

换向阀

1、操纵手柄操作位置是否正确。

2、有无漏油现象。

1、如油量不够，加注油。

2、检查箱盖螺栓是否紧固。

螺栓是否紧固。

2、检查联接螺栓是否紧固。

1、是否有磨损。

2、啮合是否对正。

刮板及刮板链

1、刮板是否弯曲。

2、螺栓是否紧固。

3、

刮板链磨损程度。

胶带输送机

1、有无异常声响。

2、如油量不够，加注油。

有无异常声响。

各个滚筒

皮带托辊及皮带接头

1、托辊是否损坏。

2、接头是否损坏。

3、宽度低于600mm的皮带进行更换。

掘进队设备定检表

检查内容

每1个月

每6个月

每1年

1、修补耐磨焊道。

2、修补磨损齿座。

3、检查凸起部分的磨损。

●

1、分解检查内部。

2、换油。

3、加注电机黄干油。

4、螺栓类有无松动。

1、检查驱动装置密封。

2、修补星轮磨损部位。

3、检查轴承油量。

4、检查铲板上盖板的磨损。

本体部

1、回转轴承螺栓有无松动。

2、机架螺栓有无松动。

3、回转轴承加注黄干油。

履带架

1、检查履带板。

2、拆卸检查涨紧装置。

3、调整涨紧程度。

4、检查驱动轮。

5、检查支重轮及加油。

6、检查转轮及加油。

1、检查内部。

1、检查链轮磨损。

2、检查溜槽底板磨损及修补。

3、检查刮板磨损。

4、检查从动轮及加油。

喷雾部

1、密封处的漏水量是否正常。

2、清洗过滤器及喷嘴。

1、检查电机液压连轴器。

2、更换液压油。

3、更换滤芯。

4、调整换向阀的溢流阀。

油缸

1、检查密封。

2、缸盖有无松动。

3、衬套松动，缸内有无损伤。

电气部分

1、检查电机绝缘阻抗。

2、检查电气元件绝缘电阻。

3、电源电缆有无损伤。

4、紧固各部螺栓。

5、电机轴承加注黄干油。

SGB—40T刮板运输机

1、换油。

2、检查紧固螺栓。

1、检查磨损。

2、检查紧固螺丝。

2、检查螺栓紧固。

3、检查从动轮及加油。

3、刮板链磨损程度。

SDJ-80皮带机

2、检查螺栓是否紧固。