化工企业安全生产信息化管理平台方案模版Word文件下载.docx

化工企业安全生产信息化管理平台方案模版Word文件下载.docx

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1.4.1营业执照

*****

1.4.2公司专利

******

2二道门建设

企业二道门应分别设置人员和机动车辆出入通道。

人员出入的二道门采用翼闸门方式一人一刷卡+人脸识别的形式通过，机动车辆出入的二道门采用车辆识别形式通过。

二道门出入信息均能在LED电子显示屏上显示。

二道门布置图如下图所示。

3系统介绍说明

3.1重大危险源监测预警系统

系统结合物联网监测预警技术，通过部署在现场的主机，接入企业各种安全生产动态监测数据、监控视频，主要用于监测化工企业构成重大危险源的危险化学品储存设施及生产装置实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、监控视频等信息。

利用主机内嵌的视频分析技术、预测预警模型，及时获知化企业的各种装置、设备、工艺的安全运行状况，实现对企业的重大危险源的动态安全监管。

同时可以利用信息化的手段提升企业自身的安全监督管理水平、提升事故预警能力，从而强化重大危险源安全管控，有效防范较大事故，坚决遏制重特大事故。

3.1.1系统架构

重大危险源监测预警系统建设和部署架构如下图所示：

重大危险源监测预警系统由传感器、物联网主机（数据采集装置）、企业生产控制系统以及工业数据通信网络等组成，通过数据分析实现重大危险源实时监测和预警功能，同时配备系统安全防护设备。

3.1.2系统功能

3.1.2.1实时数据采集

系统能够对可燃及有毒有害气体、危险化学品储罐及重点监管危险化学工艺的温度、压力、液位、联锁投切信号等工艺参数的实时数据及报警信息的采集，且系统对采集的数据具有巡检功能。

支持工艺参数数据、报警信息数据列表，可以提供各类监测传感器参数的实时数据查看、历史数据查询等功能。

记录的电子数据的保存时间不少于30天。

3.1.2.2非实时数据采集

系统可以采集化工企业基本信息，重大危险源储罐及装置信息（包括工艺指标限值）、物料详细信息，重大危险源监测预警系统的前端软/硬件有关数据，含各种I/O口数据，化学品安全说明书（SDS）、应急管理数据、企业日报表管理、重大危险源备案登记等。

3.1.2.3视频采集

系统通过直接接入、集成视频管理系统等方式实时获取企业重大危险源区域、重点监管的危险化工工艺岗位的视频监控信息。

系统具有视频监控列表展示功能，能快速查询企业视频。

可实现对系统内任意监控点图像实时浏览和历史图像调用，可以单画面或多画面的方式进行浏览。

3.1.2.4监测显示

系统具有流程图动画显示功能、基于企业电子地图的浏览功能。

在监测界面中具有显示各测点的参数及设备的运行状态、监控设备和监控对象平面布置图显示功能、监控参数列表显示功能，同一参数各量值应采用统一标准计算单位。

结合企业电子地图，在图片上标注所有接入系统的监控资源点（摄像机、传感器），直观展示全部资源点的分布情况、位置信息等；

可直接选取单个或多个监控点播放实时图像和监测数据，可查看实时趋势和历史趋势，并具备在企业平面图上快速定位监控点的功能。

企业一旦发生异常预警，相应点位可以在企业电子地图上自动闪烁提醒，并显示该点位相关基础信息；

针对不同等级的预警情况，可通过相应的报警信号进行区分，如针对四种级别的报警，通过红、橙、黄、蓝等四种报警方式加以区分。

3.1.2.5报警管理

系统具有报警阈值设置及变更历史记录、实时报警信息显示功能，包括报警汇总列表、专门的报警区或弹出式界面。

报警管理主要用于对重大危险源报警、处置和任务的管理。

（1）具有报警分级管理。

根据国家文件要求设置报警阈值，具备二级报警功能。

一级低限报警时由企业自行检查处置,并将处理结果填报系统；

二级高限报警时，系统自动将报警信息上传到上级平台。

报警智能提醒。

系统可实现页面图文报警、报警点声光报警以及短信等多种报警方式。

（3）系统支持报警视频联动，具备关联重大危险源信息、隐患情况、监测点位信息与视频图像同框展示，增加视频画面语言。

页面图文报警时，生产现场的监控摄像机应同时显示现场监控视频图像与参数报警信息，并录像。

支持事件追溯查询。

3.1.2.6趋势显示

系统能够以折线图、点状图等形式显示模拟量参数实时趋势、历史趋势信息，能够根据时间、点位等信息自由分组显示和查询；

具有开关量状态图及柱状图显示功能；

能在同一时间坐标上同时显示模拟量和开关量及其变化情况等。

支持分组显示，即批量数据趋势图，如温度和温度、温度和压力、可以自由配置选择。

3.1.2.7信息存储

系统具有监控数据的存储、事故追忆查询等功能。

3.1.2.8数据统计与分析

系统支持各类参数和历史报警的统计、查询和图表化显示、报表输出等功能，具体显示项目包括模拟量实时监测值及其最大、最小、平均和累计值，开关量状态及变化时刻，报警及警报解除信息，系统阈值设定操作日志等。

数据统计与分析结果，应可按要求报表（报警周报、月报、年报输出）输出。

展示危险源的发展变化趋势、分布规律特征等，为安全生产决策提供依据。

3.1.2.9平台通信

系统可以提供API接口，具备独立将重大危险源的实时数据、报警信息、视频信息与相关政府监管平台对接和交互功能。

实现数据的自动提取、数据转换、数据发送、数据校验、数据审核，数据同步、历史数据迁移等功能。

3.1.2.10系统管理

系统具备权限分级管理的功能，提供可设置的安全级，控制级和区域设定，限制用户对系统功能模块、设备和系统资源的访问；

企业需建立相应的管理制，度配备系统管理和维护人员，确保系统长期稳定运行。

3.1.2.11重大危险源分布视图

企业可按重大危险源级别进行自定义统计分析，并以可视化形式进行展示。

并结合企业平面图进行可视化展示，可直接在地图上调取重大危险源档案信息，包括基本特征表、所涉及化学品安全技术说明书、应急预案、重大危险源关键装置等，并实现与监测监控的数据对接，可实时查看现场视频和监测数据。

3.1.2.12综合统计分析

对企业危险源数据进行数据分析，对同期数据进行对比分析、周期性连续数据统计分析等，输出危险源态势分析图表，展示危险源的发展变化趋势、分布规律特征等，为安全生产决策提供依据。

3.2企业风险分区管理系统

通过生产过程危险和有害因素的辨识，运用定性或定量的统计分析方法确定其风险程度，在信息系统中企业厂区平面图上用红（重大风险）、橙（较大风险）、黄（一般风险）、蓝（低风险）“四色图”进行标绘，形成“两单三卡”，分别是危险（有害）因素排查辨识清单、安全风险等级管控清单，安全生产责任承诺卡、作业场所（工作岗位）危险（有害）因素和物品危险（有害）危害特性应知卡、应急处置卡。

3.2.1业务逻辑

系统采用B/S架构，以及主流、开放的企业应用框架（如：

J2EE、.NET等），满足可靠性、可扩展性、安全性、可维护性等要求，以最大限度的满足企业实际使用需求。

3.2.2建设功能

3.2.2.1风险辨识信息管理

系统按照风险管理风险评估技术（GB/T27921）和生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861）要求，提供风险因素采集和管理功能，数据包括企业风险清单和风险管控清单。

提供企业主动上报、作业人员现场使用移动终端采集进行在线填报、离线数据导入、数据预处理、数据评审、综合查询统计等功能。

主要包括：

风险因素增加、删除、修改、因素分类、查询统计等。

3.2.2.2风险分级信息管理

系统依据《应急管理部关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）的通知》（应急〔2018〕19号），企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）、道化学火灾爆炸指数评价法、定量风险分析等安全风险分析方法，或多种方法的组合，开展过程危害分析，确定安全风险等级，从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级。

企业管理人员可以根据生产单元差异，实时调整权值参数。

3.2.2.3风险管控信息管理

系统根据安全风险分级评估的结果，提供安全风险有效管控措施，对重点关注的重大风险、较大风险发生变化后的状况，实施动态评估、调整风险等级和管控措施，确保各类风险始终处于受控状态。

风险管控措施包括：

（1）工程技术措施，实现本质安全；

（2）管理措施，规范安全管理，包括建立健全各类安全管理制度和操作规程；

完善、落实事故应急预案；

建立监督检查和奖惩机制等；

（3）安全教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；

个体防护措施，减少职业伤害。

应急处置措施，提高应急处置效率。

3.2.2.4风险四色图

系统根据风险分级管理的结果，结合GIS地图，使用红、橙、黄、蓝四种颜色，自动将生产设施、作业场所等区域存在的不同等级风险标示在总平面布置图或地理坐标图上，实现企业安全生产风险分区分布“一张图”可视化展示。

3.2.2.5风险预警信息管理

实现风险点的动态管控、风险分布密集度的分级管理、静态和移动风险点管理、风险点标识及动态预警等功能，可对风险升级预警信息短信提示等。

（1）两单信息管理

点击评估单元安全风险分区电子地图，自动弹出区域的安全风险分级管控清单、危险（有害）因素排查辨识清单。

风险清单应包括风险名称、风险位置、风险类别、风险等级、管控主体、管控措施等内容。

风险分级管控措施遵循风险等级越高管控层级越高的原则，明确安全风险分级管控原则和责任主体，分别落实领导层、管理层、员工层的风险管控职责。

（2）三卡信息管理

点击区域地图自动弹出该区域的承诺卡、应急卡、应知卡，及对应的应急处置措施。

岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。

3.2.2.6管控措施跟踪信息管理

主要包括风险管控措施动态跟踪功能，确保所有措施落实到位。

复评预警管理

主要包括对安全生产风险分布图中相应区域按相关规定进行定期复评预警。

变更预警管理主要企业安全生产全流程信息管理系统中有变更时，系统会提醒对相应区域重新进行风险评价。

3.2.2.7重大危险源参数调用功能

可通过点击安全生产分险分布图，查看重大危险源温度、压力、液位等参数。

3.2.2.8查询统计

系统有对风险点的历史资料的查询统计功能，包括对不同地区、行业、类别和等级的重要场所、部位、设施风险点的资料统计、定时资料查询。

也能够按时间、要素、空间范围等多种条件对风险点数据进行组合查询，统计结果支持数据表、统计图、地图叠加显示等多维度查看方式。

提供多种报表输出功能。

3.3人员在岗在位管理系统

人员在岗在位管理系统采用无线蓝牙技术、计算机通讯技术、数据加密技术等多种领域技术，用于管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职的物联网信息系统，可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。

3.3.1功能建设

3.3.1.1蓝牙胸卡管理

蓝牙胸卡可在平台的人员管理模块中进行录入、删除、更改，并可和特定的目标（人员或车辆）进行绑定。

系统可以对蓝牙胸卡保持状态侦测，如：

电量信息（低电量时发生报警）、存在性信息等。

通过平台录入的人员进出信息，可对员工的出勤管理提供帮助。

3.3.1.2实时位置监控

管理者在后台可以分组查看被监测人员的实时位置。

当后台收到现场人员SOS告警，或者电子围栏告警消息后，安全管理员在收到警情可以第一时间准确知道报警者的位置，以便采取相应的处理措施。

支持基于位置的无缝切换实时追踪，管理者可对特定目标进行地图定位监看。

3.3.1.3历史轨迹查询

管理者可根据需要对被监测人员在任意时间段进行位置历史追溯，同时系统提供基于POI的轨迹清单呈现。

当发生人员走失等紧急情况，后台可快速查看其历史活动轨迹，追溯详细过程，为事件处理提供决策依据。

3.3.1.4电子围栏及区域报警

系统具有电子围栏功能，平台支持在地图上的任意区域进行电子围栏设置，设置中包括闯入、超员、缺员等功能选项（也可对某个员工或者某个组进行管控），当有员工违反设置规则时立即发出告警。

系统区域报警等级设置：

如黄色蓝色区域，可设定为超员报警，当人数达到设定数量时，即在软件端作出告警并记录；

红色区域，可设定为不允许人员闯入，当有人员进入时即刻发出报警。

3.3.1.5一键告警求助

二道门内人员一旦遇到危急情况可通过蓝牙胸卡上的SOS告警按钮进行求救。

系统收到告警消息后，平台立刻在高亮显示告警人员当前实时位置和周边监控画面，为调度员工提供救援帮助，选择救援方案。

3.3.1.6视频联动功能

视频联动功能是指在系统可以查看员工位置的同时，调用周边的监控画面，实现位置画面双显示。

该功能，同样适用于历史轨迹回放。

3.3.1.7人员统计大屏显示

系统可与化工厂内现有的LED屏幕对接，将各车间、危险地点等区域的人员数量在屏幕上实时显示。

3.3.1.8承包商及外来人员管理

承包商属于短期在公司内部的工作人员，如来公司的设备安装人员、基建人员等；

外来人员属于暂时性的在公司内部活动的人员如面试、拜访等。

他们都具有一个共性，就是相对临时性。

针对该问题，软件提供灵活的增减员功能模块，加强对外来人员的实时管理。

3.3.1.9车辆和重点物料管理

系统可对二道门内车辆进行实时的跟踪管理，并对车辆全程限速，对车辆的实时位置进行显示，进入危险区域进行实时报警。

对重点物料位置管理，当重点物料发生位置变化时，系统可发出实时告警，便于管理人员及时的查看物资情况。

3.3.1.10人员考勤管理功能

定位系统可通过人员出入记录和人员轨迹动态，智能分析记录人员的出勤情况，并记录在系统后台。

功能模块中能记录进出厂时间，在自己岗位停留时间，工作时长等重要出勤参数。

能高效的帮助企业实施人员管理、考核绩效、辅助工资结算等。

3.4安全生产全流程管理系统

是化工企业安全生产信息化管理平台的核心业务系统，融合了化工企业安全生产标准化和化工企业过程安全管理要素，主要包括安全生产目标责任管理、安全制度管理、教育培训、现场管理、作业管理、安全风险分级管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理、考核评审、持续改进等为一体的信息管理系统。

通过本系统的建设，化工企业能有效的进行风险管控，优化企业安全管理体系，提高企业的管理效能。

3.4.1业务逻辑

3.4.2建设功能

3.4.2.1集成管理

主要集成企业重大危险源监控信息、可燃有毒气体检测报警信息、企业安全风险分区信息、生产人员在岗在位信息、企业安全生产全流程管理信息。

3.4.2.2基础数据管理

主要包括企业组织架构、人员档案、设备设施档案、证书档案等基础数据库，基础数据库须根据企业实际情况及时更新与维护，满足《江苏省安全生产信息化数据规范》（苏安监〔2018〕103号）要求，形成“一企一档”。

3.4.2.3目标责任管理

主要包括安全生产目标责任的制定、分解、实施、检查、汇总分析、指标考核。

3.4.2.4年度安全生产工作要点

年度安全生产工作要点功能模块能够实现公司年度安全生产工作要点附件下载，公司及各部门、车间用户可在线查看；

部门、车间年度安全生产工作要点附件上传，供公司领导及相关职能部门可在线查看、审核。

3.4.2.5目标制定与分解

目标制定与分解模块能够实现各部门、车间在线制定本单位安全生产目标（包括事故指标和管理指标），上报公司审批后，将其分解。

各部门、车间与公司整体的安全生产目标关联，当各部门、车间设定安全生产目标低于上级要求目标时，系统能够给与预警提醒。

3.4.2.6目标完成情况统计分析

部门、车间在线填报本单位安全生产目标完成情况，供上级单位实时查看、审查和评估考核。

安全生产目标具体指标值与“目标制定与分解”功能模块的相关字段关联，系统自动计算、考核公司各级单位安全生产目标完成情况，实现安全生产目标值与完成值的对比分析。

3.4.2.7安全管理机构及职责管理

建立企业内部安全管理委员会、安全管理监督管理部门、安全管理保障部门管理机构网络，并明确各机构职责。

3.4.2.8安全管理人员及职责管理

安全管理人员及职责管理可以帮助企业建立人员及职责档案库，公司各级部门能够在线填报本单位主要负责人、分管领导、安全生产部门负责人、专职安全管理人员、注册安全工程师、特种作业人员以及一般作业人员的姓名、性别、学历、职称、资格证书等信息，上级单位可实时查看、审查。

同时系统将与人员证书、三级安全教育、教育培训记录、职业健康、现场作业等信息进行关联，实现对本单位人员信息的统一管理。

3.4.2.9安全生产责任状

实现对公司各层级安全生产责任状的添加、上传等基本信息的登记录入，以及安全生产责任状的快速检索、动态查询、预览下载等功能。

3.4.2.10安全制度管理

主要包括安全生产相关规章制度、操作规程、检查表等文档的编制、评审、发布、使用、修订、作废等流程管理功能，以及法律法规及标准的辨识、评估功能。

用户可按照权限随时搜索查阅下载，实现内部受控文件的快速传递和共享。

系统能自动搜索更新的法律法规，并提供给用户，便于对法律法规进行辨识，帮助企业建立多层次的法律法规标准库，依据用户权限可对最新法律法规标准进行上传管理，以补充法律法规标准的不足及对已有的法律法规标准进行更新，系统将保留历史版本。

系统支持法律法规标准清单在线导出功能。

3.4.2.11教育培训

主要包括安全生产培训计划的编制、发布、实施、跟踪，以及安全培训考核题库的编制、在线学习、学习时长、在线考试和统计分析功能。

3.4.2.12培训需求

各部门、车间安全管理人员员根据公司制订的年度安全培训项目在本模块中填报本单位年度安全培训需求，支持Excel导入功能。

各部门、车间负责人对本单位年度安全培训需求进行在线审核处理。

3.4.2.13培训计划

企业可以通过系统进行培训需求调研，建立培训矩阵，在线制定安全教育培训计划，系统可以实现培训计划提醒功能。

3.4.2.13培训记录

对安全生产教育培训完成情况进行记录，包括法律法规培训、安全文件学习、事故案例/视频培训、特种作业、日常教育、专业知识、干部、转岗、复岗、相关方培训等类型。

主要记录安全生产教育培训时间、地点、人员等信息，提供培训记录、考试等证明材料。

3.4.2.14培训资料库

企业可通过系统建立内部的培训资料库，包含视频、文档、PPT等课件，培训教材库、培训题库等，员工可在线进行学习。

系统可以通过网络爬虫技术实时抓取互联网最新事故案例。

3.4.2.15在线考试

该系统用于企业用户对企业内部员工和外来人员安排在线学习和考试，验收培训成果。

用户可自定义试题及试卷结构，不限时间和场地随时安排考试，为增强考试保密性及安全性,考生需要输入准考证号、手机号以及手机验证码,方能参加考试。

考试成绩考完即出，帮助考生即时纠正错题。

在线考试系统包含题库管理、组卷管理、考务管理、考生管理及进入考场。

公司可以在该模块上传各类培训考试（入场三级安全教育考试、“三种人”考试、月度EHS考试、特种作业人员考试等）相应的试题，支持试题库在线配置和管理，并能支持按题型、分类、难易程度自动生成考试试卷，支持随机生成、人工生成现有试卷等方式来生成试卷，题库可以不断地更新完善。

3.4.2.16培训效果评估

系统提供效果评价功能，员工对本次培训或考试的情况以及满意程度进行评价。

3.4.2.17员工培训档案

建立以人为单位的员工个人安全培训档案，通过权限设置可实现员工在线查看自己的培训记录和培训考试成绩，系统对于培训不合格的员工支持消息提醒功能。

员工培训记录可以与员工积分挂钩，实现与积分管理子系统数据管理，促进安全文化的创建。

3.4.2.18员工证书管理

记录特种作业、管理人员、上岗证等相关资质证书信息，对将要年审或再培训的人员提供证件有效期提醒功能。

3.4.2.19现场管理

设备设施管理：

主要包括生产装置的三同时审批记录、设备设施的运维记录，以及特种设备检测登记、到期提醒预警等；

电子巡检：

主要包括生产区域、设备设施的定人、定岗、定时、定标准巡检，巡检应支持离线模式，及巡检异常数据预警、跟踪闭环处理功能；

3.4.2.20隐患排查治理

主要包括隐患排查的计划管理、隐患检查标准管理数据库，以及关键工艺报警等隐患的辨识、排查、追溯的全过程闭环管理，和定期或实时报送隐