冬施方案Word文件下载.docx
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北京旭日明建设监理公司
质量监督单位
北京市朝阳区质量监督站
施工总承包单位
北京朝阳田华建筑集团公司四公司第十三项目经理部
建筑面积
37044.87m2
建筑功能
商业、住宅
结构类型
全现浇剪力墙结构、局部框架结构
质量目标
结构长城杯、竣工长城杯
三、进入冬期施工的时间及主要分项：
3.1根据施工及验收规范规定：
根据当地多年的气温资料，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土及钢筋混凝土工程施工，应按冬期施工有关规定进行。
3.2根据测温记录，当室外日平均气温连续五天高于5℃时即解除冬期施工。
3.3根据施工组织设计的总工期进度安排，进入冬期施工的主要分项包括钢筋工程、混凝土工程、模板工程。
预计冬期施工期间主要部位在9-16层的现浇混凝土结构。
四、施工准备：
4.1技术准备：
4.1.1根据工程实际情况，确定冬季施工具体技术措施，制定可行的施工方案。
4.1.2工程全部采用预拌商品混凝土，在进入冬季施工前，对于其供货方提出冬季施工混凝土技术要求，明确混凝土技术性能，以便其有充足的时间进行物资、技术准备。
4.1.3根据施工方案及冬期施工主要部位、分项，进行详细、可行的技术交底。
4.1.4熟悉图纸，确定合理的冬期施工部位的测温部位及测温布置。
4.2现场准备：
4.2.1在冬期施工前，现场的消防用水及施工用水作好保温，确保冬季施工的用水及消防。
4.2.2现场的各种机器设备作好防冻处理，塔机停后必须将大臂锁定。
4.2.3现场的钢筋加工棚、木工加工棚作好防风处理。
4.2.4所有后浇带外露钢筋及本工程与I区3#楼相接处的甩出钢筋全部用塑料布包裹，上部用竹胶板封盖。
4.3材料准备：
表3
名称
大约数量
进场日期
彩条布
2000m2
2004-11-8
塑料布
4000m2
50厚聚苯板
3000m2
草帘被
4500m2
普通温度计
90支
高低温度计
3支
φ12的金属管
20米
五、施工方法：
5.1钢筋工程：
5.1.1场内钢筋要用钢筋混凝土台垫起，高度不小于20cm，雪天用彩条布作好钢筋的覆盖，保证钢筋不被锈蚀。
5.1.2钢筋的切断、成型、调直全部在操作棚内进行。
5.1.3钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料，钢筋下料时，钢筋的端面要与轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
5.1.4在负温度条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，在运输卸车时不得碰砸；
绑扎操作时不得反复弯曲钢筋。
5.1.5钢筋连接：
冬期内钢筋连接主要为剪力墙暗柱钢筋的电渣压力焊接，主要有有Φ14、Φ16、Φ18、Φ20。
5.1.5.1负温度下的钢筋焊接工作安排在室内进行；
必须在室外焊接时，要有防雪挡风措施。
焊接后的接头严禁碰到冰雪，避免骤冷产生裂纹。
当气温低于-20℃时严禁在室外焊接，以确保钢筋的焊接质量。
5.1.5.2冬施期间电渣压力焊的焊接步骤与常温下相同，但焊接参数要做适当调整，接头药盒拆除时间要延长2分钟，接头的渣壳延长5分钟方可拆渣。
5.1.6钢筋操作时的温度控制：
表4
工艺
控制温度
I级钢筋调直
不低于-20℃
焊接
II级钢筋冷弯
不宜低于-20℃
5.2混凝土工程：
5.2.1由于本工程采用预拌混凝土，在进入冬期施工之前，向混凝土搅拌站提出冬期施工混凝土的技术要求：
1）混凝土的各项抗冻性能由预拌混凝土搅拌站提供保障，但混凝土的配制和搅拌仍需满足以下条件。
A水泥：
搅拌站配置冬期施工的混凝土要求选用普通硅酸盐水泥。
水泥采用低碱P.O32.5R水泥，碱含量不得大于0.6%，掺有掺和料时，水泥用量不得小于300kg/m3，水灰比不大于0.55。
B骨料：
混凝土所用的骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
碎卵石的粒径为5-25mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。
砂率为40%，灰砂比为1：
2，混凝土坍落度必须控制在100-140mm范围内。
C外加剂：
防冻剂及外加剂必须是低碱性，掺和料必须是低碱性掺和料，且要求混凝土的碱含量必须小于3kg/m3。
2）搅拌：
搅拌前要用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间比常温延长50%。
3）其它：
A预拌混凝土在运输泵送过程中，任何人不得擅自加水。
B混凝土初凝终凝时间：
混凝土初凝时间为2--4小时，终凝时间为8小时，罐车从装车到入模时间不得超过3小时。
C要求混凝土的抗冻温度在-15℃。
D要求混凝土出机温度必须在10℃以上。
并保证混凝土到达现场后入模的温度不低于5℃。
E提供各种相关资料，如商品合格证、砼运输单、各种材料复试报告单及合格证、外加剂中氨的含量指标报告。
并提供混凝土的成熟度试验报告以此测算混凝土临界强度及拆模时间
5.2.2混凝土的运输和浇筑：
5.2.2.1混凝土的运输：
混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车，搅拌运输应具有保温措施。
5.2.2.2混凝土入场后除了按常规检查坍落度和混凝土拌和物和易性外，还应测量混凝土的入模温度。
5.2.2.3混凝土的浇筑：
5.2.2.3.1混凝土输送泵的泵管采用橡塑海绵保温，外缠塑料布。
地泵用塑料布和阻燃草帘被苫盖。
5.2.2.3.2在混凝土浇筑时，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
在混凝土浇筑前，预先做好充分的准备工作。
在浇筑过程中与搅拌站密切联系，施工现场统一指挥，统筹安排，以确保混凝土浇筑过程的顺利进行，由此减少混凝土浇筑过程中的热量散失。
5.2.2.3.3混凝土浇筑时要保证砼的均匀性，密实性及整体性
5.2.2.3.4泵送端部混凝土测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，浇筑时升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出：
T2=T1-（at1+0.032n）×
（T1-Ta）
式中T2—混凝土拌和物运输到浇筑时的温度（℃）
T1—混凝土拌和物出机温度（℃）
t1—混凝土拌和物运输到浇筑时的时间（h）
n—混凝土拌和物运转次数。
Ta—混凝土拌和物运输时环境温度（℃）
a—温度损失系数（h-1）
5.4.2.3.8考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度：
T3=（CCmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）
式中：
T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
CC—混凝土的比热容（kJ/kg·
K）
Cf—模板的比热容（kJ/kg·
Cs—钢筋的比热容（kJ/kg·
mc—每m3混凝土的重量（kg）
mf—每m3混凝土相接触的模板重量（kg）
ms—每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）
Tf—模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）
Ts—钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）
例：
浇筑底板C30混凝土入模温度验算：
混凝土经过运输至浇筑温度：
T2=T1-（at1+0.032n）×
T1取最不利10℃
t1取0.5h
n取2
a取0.25
T2=10-（0.25×
0.5+0.032×
2）×
（10+5）
=7.2℃>
5℃
C30混凝土成型温度：
Cc取1kJ/kg·
K
Cf取0.48kJ/kg·
Cs取0.48kJ/kg·
mc取2400kg
mf取31kg
ms取98kg
Tf未预热取-5℃
Ts未预热取-5℃
T3=[1×
2400×
7.2+0.48×
31×
（-5）+0.48×
98×
（-5）]
/（1×
2400+0.48×
31+0.48×
98）=6.9℃
5.2.3混凝土的养护：
5.2.3.1本工程墙体、顶板等处混凝土均采用综合蓄热法养护，即提高混凝土的入模温度，利用水泥的水化热，并加覆盖保温，减缓冷却温度，使混凝土达到一定的强度。
顶板保温采用覆盖一层塑料布，再覆盖一层草帘被的方法，墙体采用大模板后背粘贴50mm厚聚苯板保温的方法。
5.2.3.2混凝土蓄热养护过程中的温度计算。
5.2.3.2.1混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：
T=ηe-θ·
Vce·
t-ψe-Vce·
t+Tm，a
5.2.3.2.2混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度：
Tm=（ψe-Vce·
t-ηe-θ·
t/θ+η/θ-ψ）/（Vce·
t）+Tm，a
其中θ、ψ、η为综合参数，按下式计算：
θ=（ω·
K·
M）/（Vce·
Cc·
ρc）
ψ=（Vce·
Qce·
mce）/（Vce·
ρc-ω·
M）
η=T3-Tm,a+ψ
T—混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）
Tm—混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）
t—混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的时间（h）
Tm，a—混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃）
ρc—混凝土的质量密度（kg/m3）
mce—每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）
CC—混凝土的比热容（kJ/kg·
Qce—水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）
Vce—水泥水化速度系数（h-1）
ω—透风系数
M—结构表面系数（h-1）
K—结构围护层的总传热系数（KJ/m2·
h·
e—自然对数底，可取e=2.72
①结构表面系数M值按下式计算：
M=A（混凝土结构表面积）/V（混凝土结构的体积）
②结构围护层总传热系数按下式计算：
K=3.6/（0.04+Σ
式中di—第i层围护层厚度（m）
Ki—第i层围护层的导热系数
③平均气温Tm,a取法，可采用蓄热养护开始至t时气象预报中的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算。
5.2.3.2.3水泥水化累积最终放热量Qce，水泥水化速度系数Vce及透风系数ω取值按表4表5取用。
水泥水化累积最终放热量Qce和水泥水化速度系数Vce
表5
水泥品种及等级
Qce（kJ/kg）
Vce（h-1）
42.5普通硅酸盐水泥
360
0.013
32.5普通硅酸盐水泥
330
透风系数
表6
围护层种类
透风系数ω
小风
中风
大风
围护层由易透风材料组成
2.0
2.5
3.0
易透风保温材料外包不易透风材料
1.5
1.8
围护层由不易透风材料组成
1.3
1.45
1.6
注：
小风风速<
3m/s
中风风速3≤Vw≤5m/s
大风风速>
5m/s
C30混凝土的材料为32.5普通硅酸盐水泥，保温层采用2mm塑料布和30mm厚的阻燃草帘被，其导热系数分别为K1=0.2（w/m·
k），K2=0.06（w/m·
k），平均气温-5℃，透风系数ω为1.6，混凝土结构表面系数M=12.4，Cc取1kJ/kg·
K，ρc取2400kg/m3，mce取280kg/m3，T3取6℃
试计算混凝土蓄热养护过程中混凝土冷却至0℃的时间及温度，并复核混凝土在冻前的总传热系数
K=3.6/（0.04+Σdi/ki）
=3.6/（0.04+0.002/0.2+0.030/0.06）=6.55（w/m·
k）
混凝土蓄热养护开始至任一时刻的温度
θ=（ω·
=1.6×
6.55×
12.4/0.013×
1×
2400
=4.17
ψ=（Vce·
=（0.013×
330×
280）/（0.013×
2400-1.6×
12.4）
=-12.16
式中Vce=0.013（h-1），Qce=330kJ/kg）查表所得
η=T3-Tm，a+ψ
=6+5-12.16
=-1.16
根据公式：
=-1.16×
2.72-4.17×
0.013t+12.16×
2.72-0.013t-5
计算结果得混凝土冷却至0℃的时间为t0≈67（h）
t值计算表
表7
t（h）
2.72-0.05421t
-1.16×
2.72-0.013t
12.16×
-5
T（℃）
1.000
-1.160
12.160
6
24
0.272
-0.316
0.732
8.901
3.585
48
0.074
-0.086
0.536
6.518
1.432
60
0.039
-0.045
0.458
5.569
0.524
65
0.029
-0.034
0.429
5.217
0.183
66
0.028
-0.032
0.424
5.156
0.124
67
0.026
-0.030
0.418
5.083
0.053
混凝土蓄热养护开始至T0的平均温度
=（-12.16×
2.72-0.013×
67+1.16×
0.013×
67/4.17-1.16/4.17+12.16）/（0.013×
67）-5
=2.81℃
根据养护期混凝土温度2.81℃冷却至0℃时的延续时间67小时，参照32.5普通硅酸盐水泥混凝土强度增长曲线，可知冷却至0℃时混凝土强度达到设计强度等级16%，为4.8N/mm2，大于《建筑工程冬期施工规程》中规定受冻临界强度4.0N/mm2，能抗冻。
通过这个计算方法可以复核混凝土达到临界强度时是否抗冻。
5.2.4混凝土的测温：
5.2.4.1在施工现场东侧且距建筑物10m以外设置测温百叶箱，距地面1.5m，规格300*300*400，外表涂刷白色油漆。
5.2.4.2混凝土冬期施工测温项目和次数：
表8
测温项目
测温次数
测温时间
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次
2：
00、8：
00
14：
00、20：
出罐、浇筑、入模温度
每一个工作班4次
砼浇筑开始
5.2.4.3在混凝土的养护期间，在强度未达到受冻临界强度以前，每隔2小时测温一次，达到受冻临界强度以后，每个6小时测温一次，共测7天。
其具体测量法如下：
首先在混凝土浇筑完毕以后、混凝土初凝后、终凝前设置测温孔（φ12的金属管）。
测温孔的设置原则：
顶板每15m2设测孔1个，面积较小的楼板至少设置一个测温孔，孔深为1/2板厚，；
剪力墙体每15m2设测孔1个，孔深1/2墙厚，楼梯、休息平台等零星构件每个设测孔2个。
将全部测温孔编号，绘制测温孔布置图，并把测温孔编号依次注明于布置图上。
具体测温孔布置见附图。
测量混凝土温度时，测温表采取措施与外界环境气温隔离，如在测温孔口用棉丝堵严、草帘被覆盖等办法，测温表留在测温孔内的时间不得少于3分钟。
最后，整理测量所得的测温数据并按测温孔编号、时间等详细填写在混凝土养护温度测量记录表中。
5.2.5混凝土试块的留置：
5.2.5.1在浇筑地点随机取样，墙体、顶板分九段划分流水，除按照常温施工条件制作28天标养试块及结构实体试块外，分层分段增作试块：
表9
部位
强度等级
拆模强度
临界
强度
同条件28天转标养28天
冬转28天
1段9-11层墙体
C25
3组
1段9-11层顶板
2、3段9-10层墙体
C30
4组
2、3段11-16层墙体
12组
2、3段9-16层顶板
16组
4、5段9-16层墙体
7
4、5段9-16层顶板
8
6、7段9-16层墙体
9
6、7段9-16层顶板
10
8、9段9-16层墙体
11
8、9段9-16层顶板
12
首层独立柱基础
1组
13
首层独立柱及地梁
5.2.6混凝土结构临界受冻强度及拆模同强度原则：
5.2.6.1掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。
5.2.6.2墙体混凝土强度达到4MPa时才准拆模。
外墙混凝土依照根据
5.2.6.3现浇楼板的拆模混凝土强度，根据同条件养护试块强度试验报告，达到规范规定，经技术负责人同意后操作，同时验算已拆模板承受上部模板和施工混凝土楼板及施工荷载的强度。
底模拆除时的混凝土强度要求表10
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥100
5.2.6.4结构混凝土模板和保温层的拆除，在混凝土冷却到5℃后，根据混凝土强度及工期要求方可拆除。
当混凝土结构内部与外界温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面必须采用棉被覆盖。
5.2.7混凝土顶板、墙体的保温：
5.2.7.1混凝土拆模后顶板先加盖一层塑料布再覆盖一层阻燃草帘被；
如果遇到寒流，再增加一层阻燃草帘被，以防止混凝土顶板受冻，并且门窗洞口封闭。
5.2.7.2混凝土墙体保温，采用先用塑料布将施工层进行遮挡，并在墙体拆模后，将阻燃草帘被用铁丝连接固定进行覆盖。
5.3模板工程：
5.3.1模板的保温在模板背楞间用50mm厚聚笨板填塞，模板支设完后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。
5.3.2模板拆除时，根据同条件养护试块强度并经技术负责人同意确定拆模时间。
5.3.3模板的保温在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模的混凝土表面必须采用阻燃草帘被覆盖。
5.3.4浇筑砼前，清理模板上的积雪，入模前模板内不得有积雪。
六、质量要求：
6.1冬期施工和浇筑混凝土时，运输罐车要有保温措施，尽量减少热量损失，保证混凝土的入模温度。
6.2预拌混凝土不合格（产生离析，坍落度过大）时，由混凝土工长负责把关，退货处理。
七、成品保护。
7.1冬施期间，掌握好混凝土拆模时间，以免强度不够造成质量问题。
7.2混凝土拆模后，作好保温工作，防止受冻。
第二部分冬期施工安全技术方案
一、冬期施工安全技术的危险源
表11
作业活动
危险源
控制措施
机械安全
塔吊等大型机械安全稳固
塔吊等大型机械方案
材料安全
冬期材料存放安全
冬期材料存放安全方案
施工作业安全
高处作业防护
冬期高处作业防护方案
用电安全
配电设施齐全完好，符合规范
冬期安全用电施工方案
漏电、短路保护装置
的灵敏是否完好
电缆线路是否完好
孔、井、坑、沟的防护
冬期孔洞沟井防护方案
临建设施安全
临建设施地基基础稳定
冬期临建设施地基施工方案
防风能力
防雪安全
冬期防雪
冬期防雪方案
防风安全
冬期防风
冬期防风方案
防消防安全
现场电气焊、生活区取暖
冬期防火方案
交通安全
冬期行车安全
冬期交通安全工作方案
防煤气中毒
材料加温及取暖使用煤火
冬期防止煤气中毒方案
二、冬期安全技术方案
2.1冬期塔吊等大型机械基础施工方案
2.1.1在电梯安装前，必须编制《基础设计方案》，报上一级技术部门审批，并向公司安全科备案。
2.1.2电梯等机械基础施工时，地基土必须夯实，基础钢筋及砼所用的原材料必须经过复试，合格后方可使用，基础砼必须留置相应的砼试块，以备检查。
2.1.3塔吊使用时，自由高度应符合设计要求，按设计要求及时进行锚固。
2.1.4电梯基础应高出四周地面，不得积雪。
2.1.5机械基础应设排雨雪措施，并保证排雨雪畅通。
2.1.6每2周对塔吊、电梯垂直度进行检验，发现误差后及时采取措施予以纠正（由出租单位出具纠正方案并实施）。
2.1.7四级以上（含四级）大风天气，塔吊不准进行顶升或拆装作业，六级以上（含六级）大风天气，塔吊也应停止作业。
2.2冬期材料存放安全方案
2.2.1所有材料存放地基础必须坚固。
2.2.2砌块等材料堆放高度不能超过1.5m，码放必须垂直牢固。
2.2.3土方、砂子、水泥等散料堆放高度不能超过1.8m，严禁靠墙存放。
2.2.4钢材、木材、管件等材料必须捆扎牢固，控制堆放高度，自上而下取料。
2.2.5大模板必须专区存放，地面必须硬化，严禁单腿存放，自稳角保持在70度~80度，相对放置，中间留50cm以上工作面，人员由爬梯上下，使用过程中应在加固到位后再松开地脚螺栓。
2.3冬期高处作业防护方案
2.3.1作业层设立防滑措施，坡屋面尤其作好人员防护。
2.3.2外挂架作业层脚手板必须满铺，并设置挡脚板，侧面设立网封闭，隔层设置兜底网。
2.3.3高层施工按规定设置首层水平安全网，每隔三层设置水平层间网。
2.3.4无可靠保护措施时，必须采用安全带等保护措施，严禁无防护措施高处作业。
2.3.5五级风以上天气、严禁露天高处作业。
2.4冬期安全用电施工方案
2.4.1配电系统必须实行三级配电，二级保护，一机一闸，线路实行三相五线制。
2.4.2漏电保护、短路保护装置必须灵敏有效，电工应每周进行检查维
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