渠道水闸泵站施工安全技术措施标准版文档格式.docx

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  2、多级边坡之间应设置马道,以利于边坡稳定、施工安全。

  3、渠道施工中如遇到不稳定边坡,视地形和地质条件采取适当支护措施,以保证施工安全。

  4、边坡喷混凝土施工应遵守下列规定:

  1当坡面需要挂钢筋网喷混凝土支护时,在挂网之前,应清除边坡松动岩块、浮渣、岩粉以及其他疏松状堆积物,用水或风将受喷面冲洗(吹)干净。

  2脚手架及操作平台的搭设应遵守有关规定。

(SL398第5.3节)

  3喷射操作手,应佩戴好防护用具,作业前检查供风、供水、输料管及阀门的完好性,对存在的缺陷应及时修理或更换;

作业中,喷射操作手应精力集中,喷嘴严禁朝向作业人员。

  4喷射作业应按下列顺序操作:

对喷射机先送风、送水,待风压、水压稳

  定后再送混合料。

结束时与上述相反,即先停供料,再停风和水,最后关闭电源。

  5喷射口应垂直于受喷面、喷射头距喷射面距离50~60cm为宜。

  6喷混凝土应采用水泥裹砂“潮喷法”,以减少粉尘污染与喷射回弹量,

  不宜使用干喷法。

  5、深度较浅的渠道最好一次开挖成型,如采用反铲开挖,应在底部预留不小于30cm的保护层,采用人工清理。

  6、深度较大的渠道一次开挖不能到位时,应自上而下分层开挖。

如施工期较长,遇膨胀土或易风化的岩层,或土质较差的渠道边坡,应采取护面或支挡措施。

  7、在地下水较为丰富的地质条件下进行渠道开挖,应在渠道外围设置临时排水沟和集水井,并采取有效的降水措施,如深井降水或轻型井点降水,将基坑水位降低至底板以下再进行开挖。

在软土基坑进行开挖宜采用钢走道箱铺路,利于开挖及运输设备行走。

  8、冻土开挖时,如采用重锤击碎冻土的施工方案,应防止重锤在坑边滑脱,击锤点距坑边应保持1m以上的距离。

  9、用爆破法开挖冻土时,应采用硝铵炸药,冬季施工严禁使用任何甘油类炸药。

爆破器材的选用及操作应严格遵守GB6722和DL/T5135的有关规定。

  10、不同的边坡监测仪器,除满足埋设规定之外,应将裸露地表的电缆加以防护,终端设观测房集中于保护箱,加以标示并上锁锁闭保护。

  11、对软土堤基的渠堤填筑前,应按设计对基础进行加固处理,并对加固后的堤基土体力学指标进行检测,在满足设计要求后方可填筑。

  12、为保证渠堤填筑断面的压实度,采用超宽30~50cm的方法。

大型碾压设备在碾压作业时,通过试验在满足渠堤压实度的前提下,确定碾压设备距离填筑断面边缘的宽度,保证碾压设备的安全。

  13、渠道衬砌应按设计进行,混凝土预制块、干砌石和浆砌石自下而上分层进行施工,渠顶堆载预制块或石块高度宜控制在1.5m以内,且距坡面边缘1.Om,防止石料滚落伤人,对软土堤顶应减少堆载。

混凝土衬砌宜采用滑模或多功能渠道衬砌机进行施工。

  水闸

  1、土方开挖除遵守土石方施工有关规定外,还应遵守下列规定:

  1建筑物的基坑土方开挖应本着先降水,后开挖的施工原则。

并结合基坑的中部开挖明沟加以明排。

  2降水措施应视工程地质条件而定,在条件许可时,先前进行降水试验,以验证降水方案的合理性。

  3降水期间必须对基坑边坡及周围建筑物进行安全监测,发现异常情况及时研究处理措施,保证基坑边坡和周围建筑物的安全,做到信息化施工。

  4若原有建筑物距基坑较近,视工程的重要性和影响程度,可以采用拆迁或适当的支护处理。

基坑边坡视地质条件,可以采用适当的防护措施。

  5在雨季,尤其是汛期必须做好基坑的排水工作,安装足够的排水设备。

  6基坑土方开挖完成或基础处理完成,应及时组织基础隐蔽工程验收,及时浇筑垫层混凝土对基础进行封闭。

  7基坑降水时应符合下列规定:

  1)基坑底、排水沟底、集水坑底应保持一定深差。

  2)集水坑和排水沟应设置在建筑物底部轮廓线以外一定距离。

  3)基坑开挖深度较大时,应分级设置马道和排水设施。

  4)流砂、管涌部位应采取反滤导渗措施。

  8基坑开挖时,在负温下,挖除保护层后应采取可靠的防冻措施。

  2、土方填筑除遵守土石方施工的有关规定外,还应遵守下列规定:

  1填筑前,必须排除基坑底部的积水、清除杂物等,宜采用降水措施将基底水位降至0.5m以下。

  2填筑土料,应符合设计要求。

  3岸、翼墙后的填土应分层回填、均衡上升。

靠近岸墙、翼墙、岸坡的填

  土宜用人工或小型机具夯压密实,铺土厚度宜适当减薄。

  4高岸、翼墙后的回填土应按通水前后分期进行回填,以减小通水前墙体后的填土压力。

  5高岸、翼墙后设计应布置排水系统,以减少填土中的水压力。

  3、地基处理应遵守下列规定:

/

  1原状土地基开挖到基底前预留30~50cm保护层,在建筑施工前,宜采用人工挖出,并使得基底平整,对局部超挖或低洼区域宜采用碎石回填。

基底开挖之前宜做好降排水,保证开挖在干燥状态下施工。

  2对加固地基,基坑降水应降至基底面以下50cm,保证基底干燥平整,以利地基处理设备施工安全,施工作业和移机过程中,应将设备支架的倾斜度控制在其规定值之内,严禁设备倾覆事故的发生。

  3对桩基施工设备操作人员,应进行操作培训,取得合格证书后方可上岗。

  4在正式施工前,应先进行基础加固的工艺试验,工艺及参数批准后展开施工。

成桩后应按照相关规范的规定抽样,进行单桩承载力和复合地基承载力试验,以验证加固地基的可靠性。

  5钻孔灌注桩基础施工、振冲地基加固、高压灌浆工程、深层水泥搅拌桩施工应遵守有关规定。

  4、预制构件采用蒸汽养护时应遵守下列规定:

  l每天应对锅炉系统进行检查,每批蒸养构件之前,应对通汽管路、阀门进行检查,一旦损坏及时更换。

  2应定期对蒸养池的顶盖的提升桥机或吊车进行检查和维护。

  3在蒸养过程中,锅炉或管路发现异常情况,应及时停止蒸汽的供应。

同时无关人员不应站在蒸养池附近。

  4浇筑后,构件应停放2~6h,停放温度一般为10~20℃。

  5升温速率:

当构件表面系数大于等于6时,不宜超过15℃/h;

表面系数小于6时,不宜超过10℃/h。

  6恒温时的混凝土温度,不宜超过80℃,相对湿度应为90%~100%。

  7降温速率:

当表面系数大于等于6时,不应超过10℃/h;

表面系数小于

  6时不应超过5℃/h;

出池后构件表面与外界温差不应大于20℃。

  5、构件起吊前应做好下列准备工作:

  1大件起吊运输应有单项安全技术措施。

起吊设备操作人员必须具有特种操作许可证。

  2起吊前应认真检查所用一切工具设备,均应良好。

  3起吊设备起吊能力应有一定的安全储备。

必须对起吊构件的吊点和内力进行详细的内力复核验算。

非定型的吊具和索具均应验算,符合有关规定后才能使用。

  4各种物件正式起吊前,应先试吊,确认可靠后方可正式起吊。

  5起吊前,应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,并应选择恰当的位置及随物护送的路线。

  6应指定专人负责指挥操作人员进行协同的吊装作业。

各种设备的操作信号必须事先统一规定。

  6、构件起吊与安放除应遵守有关规定外(SL398第7章),还应遵守下列规定:

  1构件应按标明的吊点位置或吊环起吊;

预埋吊环必须为I级钢筋(即A3钢),吊环的直径应通过计算确定。

  2不规则大件吊运时,应计算出其重心位置,在部件端部系绳索拉紧,以确保上升或平移时的平稳。

  3吊运时必须保持物件重心平稳。

如发现捆绑松动,或吊装工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查。

  4翻转大件应先放好旧轮胎或木板等垫物,工作人员应站在重物倾斜方向的对面,翻转时应采取措施防止冲击。

  5安装梁板,必须保证其在墙上的搁置长度,两端必须垫实。

  6用兜索吊装梁板时,兜索应对称设置。

吊索与梁板的夹角应大于60°

,起吊后应保持水平,稳起稳落。

  7用杠杆车或其他土法安装梁板时,应按规定设置吊点和支垫点,以防梁板断裂,发生事故。

  8预制梁板就位固定后,应及时将吊环割除或打弯,以防绊脚伤人。

  9吊装工作区应严禁非工作人员入内。

大件吊运过程中,重物上严禁站人,重物下面严禁有人停留或穿行。

若起重指挥人员必须在重物上指挥时,应在重物停稳后站上去,并应选择在安全部位和采取必要的安全措施。

  10气候恶劣及风力过大时,应停止吊装工作。

  7、在闸室上、下游混凝土防渗铺盖上行驶重型机械或堆放重物时,必须经过验算。

  8、永久缝施工应遵守下列规定:

  1一切预埋件应安装牢固,严禁脱落伤人。

  2采用紫铜止水片时,接缝必须焊接牢固,焊接后应采用柴油渗透法检验是否渗漏,并须遵守焊接的有关安全技术操作规程。

采用塑料和橡胶止水片时,应避免油污和长期曝晒并有保护措施。

  3结构缝使用柔性材料嵌缝处理时,应搭设稳定牢固的安全脚手架,系好

  安全带逐层作业。

  9、水闸混凝土结构施工应遵守第6章的有关规定。

  泵站

  1、水泵基础施工应遵守下列规定:

  1水泵基础施工有度汛要求时,应按设计及施工需要,汛前完成度汛工程。

  2水泵基础应优先选用天然地基。

承载力不足时,宜采取工程加固措施进行基础处理。

  3水泵基础允许沉降量和沉降差,应根据工程具体情况分析确定,满足基础结构安全和不影响机组的正常运行。

  4水泵基础地基如为膨胀土地基,在满足水泵布置和稳定安全要求的前提下,应减小水泵基础底面积,增大基础埋置深度,也可将膨胀土挖除,换填无膨胀性土料垫层,或采用桩基础;

膨胀土地基的处理应遵守下列规定:

  1)膨胀土地基上泵站基础的施工,应安排在冬旱季节进行,力求避开雨季,否则应采取可靠的防雨水措施。

  2)基坑开挖前应布置好施工场地的排水设施,天然地表水不应流人基坑。

  3)应防止雨水浸入坡面和坡面土中水分蒸发,避免干湿交替,保护边坡稳定。

可在坡面喷水泥砂浆保护层或用土工膜覆盖地面。

  4)基坑开挖至接近基底设计标高时,应留0.3m左右的保护层,待下道工序开始前再挖除保护层。

基坑挖至设计标高后,应及时浇筑素混凝土垫层保护地基,待混凝土达到50%以上强度后,及时进行基础施工。

  5)泵站四周回填应及时分层进行。

填料应选用非膨胀土、弱膨胀土或掺有石灰的膨胀土;

选用弱膨胀土时,其含水量宜为1.1~1.2倍塑限含水量。

  2、固定式泵站施工应遵守下列规定:

  l泵站基坑开挖、降水及基础处理的施工应遵守有关规定。

  2泵房水下混凝土宜整体浇筑。

对于安装大、中型立式机组或斜轴泵的泵房工程,可按泵房结构并兼顾进、出水流道的整体性设计分层,由下至上分层施工。

  3泵房浇筑,在平面上一般不再分块。

如泵房底板尺寸较大,可以采用分期分段浇筑。

4泵房钢筋混凝土施工应遵守有关规定。

  3、金属输水管道制作与安装应遵守下列规定:

  1钢管焊缝应达到标准,且应通过超声波或射线检验,不应有任何渗漏水

  现象。

  2钢管各支墩应有足够的稳定性,保证钢管在安装阶段不发生倾斜和沉陷变形。

  3钢管壁在对接接头的任何位置表面的最大错位:

纵缝不应大于2mm,环

  缝不应大于3mm。

  4直管外表直线平直度可用任意平行轴线的钢管外表一条线与钢管直轴线间的偏差确定:

长度为4m的管段,其偏差不应大于3.5mm。

  5钢管的安装偏差值:

对于鞍式支座的顶面弧度,间隙不应大于2mm;

滚轮式和摇摆式支座垫板高程与纵横向中心的偏差不应超过±

5mm。

  4、缆车式泵站施工应遵守下列条件:

  1缆车式泵房的岸坡地基必须稳定、坚实。

岸坡开挖后应验收合格,才能进行上部结构物的施工。

  2缆车式泵房的压力输水管道的施工,可根据输水管道的类别,按3.3的规定执行。

  3缆车式泵房的施工应遵守下列规定:

  1)应根据设计施工图标定各台车的轨道、输水管道的轴线位置。

  2)应按设计进行各项坡道工程的施工。

对坡道附近上、下游天然河岸应进行平整,满足坡道面高出上、下游岸坡300~400mm的要求。

  3)斜坡道的开挖应本着自上而下分层开挖,在开挖过程中,密切注意坡道岩体结构的稳定性,加强爆破开挖岩体的监测。

坡道斜面应优先采用光面爆破或预裂爆破,同时对分段爆破药量进行适当控制,以保证坡道的稳定。

  4)开挖的坡面的松动石块,在下层开始施工前,应撬挖清理干净。

  5)斜坡道的施工中应搭设完善的供人员上下的梯子,工具及材料运输可采用小型矿斗车运料。

  6)在斜坡道上打设插筋,浇筑混凝土,安装轨道和泵车等,均应有完善的安全保障措施,落实后才能施工。

  7)坡轨工程如果要求延伸到最低水位以下,则应修筑围堰、抽水、清淤,保证能在干燥情况下施工。

  5、浮船式泵站施工应遵守下列规定:

  1浮船船体的建造应按内河航运船舶建造的有关规定执行。

  2输水管道沿岸坡敷设,接头应密封、牢固;

如设置支墩固定,支墩应坐落在坚硬的地基上。

  3浮船的锚固设施应牢固,承受荷载时不应产生变形和位移。

  4浮船式泵站位置的选择,应满足下列要求:

  1)水位平稳,河面宽阔,且枯水期水深不小于1.0m。

  2)避开顶冲、急流、大回流和大风浪区以及与支流交汇处,且与主航道保持一定距离。

  3)河岸稳定,岸坡坡度在1:

1.5~1:

4。

  4)漂浮物少,且不易受漂木、浮筏或船只的撞击。

  5浮船布置应包括机组设备间、船首和船尾等部分。

当机组容量较大、台数较多时,宜采用下承式机组设备间。

浮船首尾甲板长度应根据安全操作管理的需要确定,且不应小于2.0m。

首尾舱应封闭,封闭容积应根据船体安全要求确定。

  6浮船的设备布置应紧凑合理,在不增加外荷载的情况下,应满足船体平衡与稳定的要求。

不能满足要求时,应采取平衡措施。

  7浮船的型线和主尺度(吃水深、型宽、船长、型深)应按最大排水量及设备布置的要求选定,其设计应符合内河航运船舶设计规定。

在任何情况下,浮船的稳性衡准系数不应小于1.O。

  8浮船的锚固方式及锚固设备应根据停泊处的地形、水流状况、航运要求及气象条件等因素确定。

当流速较大时,浮船上游方向固定索不应少于3根。

  9船员必须经过专业培训,取得合格船员证件,才可上岗操作。

船员应有较好的水性,基本掌握水上自救技能。

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