厂区雨污水管道施工方案Word格式文档下载.docx
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2.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版
2.6《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版
2.7《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
2.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.9《厂区室外生活污水、雨水管道安装图》F1642IIS-S0506
2.10《A标段土建专业施工组织设计》
2.11《厂址岩土工程勘测报告》第一卷
3.1本工程为神华国能宇夏鸳鸯湖电厂二期2X1000MW级机组扩建工程A标段二期地下排水工程。
污水管道段采用II级钢筋混凝土排水管，管道直径有DN300、DN400,管道总长约871.44米,厂区内自然标高约1318.65,污水管道内底标高由1318.50〜1314.90（相对深度约0〜-3.7米）左右，管道接口采用承插式，橡胶圈密封连接，所有检查井均为砖砌（＜1）1000）圆形收口式，球墨铸铁井盖及支座（＜1＞700）,井盖在道路上采用重型球墨铸铁，井盖在道路外釆用轻型球墨铸铁。
管道采用中粗砂或级配砂石为垫层（粒径W23mm）,垫层厚度150mm,压实度95%。
3.2雨水排水管均釆用II级钢筋混凝土排水管道，管道直径为DN300、DN400、DN500、DN800、DN1000、DN1200,道路处边线的雨水口连接到检查井部分采用DN200,检查井连接雨水泵房管道直径为DN1400；
管道总长1238米。
厂区内自然标高约1318.65,雨水管道内底标高由1318.80〜1312.84（相对深度约0〜-5.8米）左右，管道接口采用承插式，橡胶圈密封连接。
管道直径400至500的采用（"
1000）收口式圆形砖砌雨水检查井，管道直径600至800的采用（”1250）收口式圆形砖砌雨水检查井，管道直径1000采用（＜1）1500）盖板式圆形砖砌雨水检查井，直径1200至1400的釆用矩形直线砖砌雨水检查井，
其它为跌水井。
道路上的雨水口选用偏沟式单算雨水口，主厂房区域雨水口选用平算式单算雨水口。
井盖、井座均采用球墨铸铁井盖及支座（"
700）,井盖在道路上采用重型球墨铸铁，井盖在道路外采用轻型球墨铸铁。
3.3主要工程量统计表：
污水丄程量
项目
工程量
项LI
挖方
5139m3
铸铁井盖
32个
填方
4853m3
砖砌体
103m3
砂石垫层
185m3
II级钢筋混凝土排水管DN400
593m
检查井
32座
II级钢筋混凝土排水管DN300
226m
雨排工程量:
项訂
项u
6123m3
38个
II级钢筋混凝土排水管DN500
116m
5300m3
109m3
II级钢筋混凝土排水管DN800
206m
279m3
II级钢筋混凝土排水管
DN200
230m
II级钢筋混凝土排水管DN1000
128m
38座
DN300
80m
II级钢筋混凝土排水管DN1200
208m
单算雨水口
81个
DN400
260m
II级钢筋混凝土排水DN1400
10m
4、参加作业人员资格要求
4.1特殊工种必须持证上岗。
4.2参加作业人员必须经过三级安全教育并考试合格。
4.3所有作业人员都必须经过技术、安全、文明施工交底。
4.4所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
5、主要机械及工、器、具
名称
数量
挖掘机小松PC220
1台
开关箱
2台
卡特336反铲挖掘机
汽车吊25T
水准仪
三鼎全站仪
50m钢卷尺
2把
4"
水泵
6台
蛙式打夯机、人工夯锤
3+2台
柴油发电机
50吨自卸汽车
4辆
装载机
各种工器具在施工前应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。
6、施工准备
6.1、组织合理的施工机械设备进场，所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。
对各种施工机具严格按操作规程使用及养护，同时应具有备用设备。
6.2、施工人员准备
序号
作业人员工种
人数（名）
备注
1
挖掘机司机
2
8
技术员
修坡、清槽人员
6
9
质检员
3
电工
10
安全员
4
管道安装r.
11
施工员
5
瓦r.
12
工产经理
材料员
13
技术负责人
7
司机
6.3现场基础轴线控制网及水平高程基准点已交接。
6.4劳动力就位、施工机械具备、施工用的材料按计划及时供应。
6.5有关施工图纸齐全，并经会审。
7、作业程序
7.1以每两段检查井之间的距离为一次施工流程。
管沟开挖山深到浅进行开挖，开挖完成后通知监理地基验槽，验槽合格后方可进行垫层施工。
管道在沟槽内连接，在管道承插口处下挖工作坑。
待检查井砌筑完成后连接管道进行闭水试验，合格后方可回填，然后继续进行下一区段施工。
7.2工艺流程具体如下：
测量放线-土方开挖T地基验槽T砂石垫层T管道安装T检查井施工T闭水试验T回填
7.3施工顺序：
考虑现场情况及管道深度位置因素初步计划先施工雨水，再施工污水;
厂区内大致分四部分别施工，先做中国建筑#3间接空冷塔区域（A二1536.62B二1983.70至A二1561.05B二1739.00）,后做炉后与电除尘区域（A二1312.15B二1328.70至A=1557.05B二1528.70）,再做固定端区域（A二1557.05B二1632.61至A二1557.05B二1334.25）,最后部分管道与深基坑构筑物一起施工。
&
作业方法、工艺要求及质量标准
厂区内管道施工先深后浅，小管让大管，有压让无压的原则施工。
1定位及高层控制
8.1.1根据厂区测量控制网，以全站仪按照管道中心坐标点进行定位，每隔50米设置控制桩，用经纬仪及钢卷尺放出管沟开挖位置线。
1.2为减少高程控制的误差，山专业测量人员根据厂区控制网将水准点转测到基坑周边，开挖过程中以此点对基坑内的开挖标高进行控制。
开挖完毕后重新以厂区控制网高层对基坑开挖及管道高程进行复核。
8.2土方开挖及排水
土方开挖采用机械配合人工开挖。
因雨水、污水管道较深大部分在-3〜-6米左右，所以开挖时对0〜-3.5米左右部分釆取直接开挖，对-3.5〜-6米左右部分釆取分阶梯开挖，并设置必要的支护措施。
8.2.1对0〜-3.5米左右部分土方开挖方法：
根据地勘报告该部分土层为第三层第四系全新统冲洪积层（层号②），该层主要以粉细砂土质。
用卡特200反铲开挖，下挖施工至垫层底以上300mm,再釆用人工清底。
该部分以1:
0.53放坡，距离边坡上口2米内不得堆积土，堆土高度不超过1.5米，用于后期回填。
开挖时要求及时排除挖土区地表水，淤泥、杂物，且在挖土过程中注意排水通畅，以防地面水流入基槽，，下部设置明沟、集水井。
如图：
8.2.2对-3.5〜-6米左右部分土方开挖施工方法：
根据地勘报告该部分土层为第四层三叠系基岩（层号③）：
主要为泥岩和砂岩，局部夹页岩，风化程度主要为强风化〜中等风化。
该部分采用卡特336挖岩破碎机进行破碎后采用卡特336反铲挖掘机进行转运、自卸汽车运至场外。
基坑开挖分两层进行，第一次开挖至岩石顶面，邀请监理、业主、勘察等单位验收确认后，再进行下挖施工至垫层底以上300mm,再釆用人工清底。
0至-3米部分采用1:
0.5放坡，-3至-6米左右采用1:
0.75放坡，并设置50cm台阶。
距离边坡上口2米内不得堆积土，堆土高度不超过1.5米。
开挖时要求及时排除挖土区地表水，淤泥、杂物，且在挖土过程中注意排水通畅，以防地面水流入基槽，，下部设置明沟、集水井。
如图：
8.2.3自卸汽车沿临时路运至集中弃土场，沿途安排专人清扫马路并设洒水车进行洒水降尘，行驶速度W15km/h。
石方运输采用自卸汽车运至中方指定弃土场，装载机平整。
8.2.4根据地勘厂区内自然面水较高，可能存在局部浅表流沙，在开挖过程中如遇到流沙现象在边坡位置采取沙袋与木桩进行堆墙支护，并及时的釆用明沟抽水。
3管道基础处理
8.3.1根据设计要求，管道基槽开挖后需要核实地基承载力^lOOKPao管道地基处理前应先进行地基验槽。
设计地勘对现场地质进行确认，如若与地勘报告层号②、层号③地质相符即地基承载力^200KPa,则无需进行地基换填处理；
如果开挖处的地质情况与地勘不符则须进行承载试验，若不能满足设计要求，则须用填级配砂石进行换填夯实，压实度不小于95%,经监理验收合格后安装管道。
8.3.2验槽合格后方可垫层施工，垫层采用中粗砂或级配砂石垫层，垫层厚度为150mm,压实度不小于95%,釆用挖机回填、蛙式打夯机夯实、人工平整。
8.3.3雨水、污水是无压管道，所以对管道坡度要求较高，故需采用5米坡度板进行坡度控制，决不允许存在倒流现象。
8.3.2检查井基础采用C10混凝土垫层，垫层施工前在其边框上釆用100mm高的木方（外用钢筋固定），形成围护结构。
此围护结构必须牢固。
垫层栓山搅拌站集中供料，浇筑时垫层中间部位要拉线控制好标高，垫层栓浇筑施工完毕后，用木抹子将其表面抹平。
4管道敷设安装
8.4.1本工程雨、污水管道安装主要采用移动动式吊车下管、稳管，管道在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
8.4.2稳管时，相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
4.3排管前需检查垫层基础的标高、轴线，复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
8.4.4管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
8.4.5中线控制：
本次施工釆用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
8.4.6管道安装采用II级钢筋混凝土排水管，管口釆用滑动或滚动橡胶圈的承插接口，安装时管道和管件的承口应与水流方向相反，在混凝土管道接口处，用1：
2水泥防水沙浆捻缝加抹三角灰。
8.5检査井施工
8.5.1砌筑井室时，用水冲净、润湿基础垫层后方可铺浆砌筑，砌筑块必须做到满铺满
挤，上下搭砌，砌块间灰缝厚度为10mm左右。
8.5.2井墙釆用MulO机制砖，砌筑前应提前1-2小时进行浇水工作。
使砌体的含水率达到60%-70%之间。
采用M7.5水泥砂浆，井壁厚240mm,检查井底标高与管底最低的一致。
圆形检查井砌至管顶上250mm开始向井中心收口，收口砌筑高度为$840,其上继续砌筑"
700mm井筒直至设计高度（在道路上的井顶标高与道路面齐平，非道路上的井顶标高高于设讣场地地坪0.Im）,管道与井连接处在管道顶以上发砖券券高125mm。
井内外壁釆用1:
2防水水泥砂浆抹面20mm厚，检查井砌好后，应用临时井盖盖好。
井盖安装时，混凝土井圈与支座连接处必须座浆。
8.5.4井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。
此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
8.5.3所有检查井施工完毕后，要在其上做明显标志并采取妥善措施进行覆盖和防护，防止掉入杂物和对人员、机械造成事故。
6管道与检査井连接及闭水试验
8.6.1当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，釆用现浇混凝土包封插入井壁的管端。
混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度等级不得低于C25。
8.6.2当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm.连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。
水泥砂浆的配合比不得低于1：
2,且砂浆内宜掺入微膨胀剂。
砖砌井壁上的预留洞口应沿周围砌砖拱圈。
8.6.3在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。
当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。
当采用承插口管时,在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。
如无双插口管，可将承口切除。
釆用专用管件与检查连接时，专用管件应山管材生产厂配套供应。
8.6.4闭水试验：
按排水检查井分段进行试验，试验水头应以试验段上游管顶加lm,时间不少于30min,逐段观察，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
8.7管槽回填：
8.7.1管道基础至管顶上部500mm以内人工回填中粗砂或级配砂石（粒径W25mm）,500mm以上回填原土。
8.7.2管道回填见下图，并按如下要求进行：
（1）A层：
中粗砂或级配砂石（粒径W25mm）垫层，厚度150mm,压实度93%。
（2）B层：
中粗砂回填，支撑脚120°
分层回填厚度150mm,压实度95%。
管道接口处的回填应仔细夯实,
（3）C层：
中粗砂或级配砂石（粒径W25mm）,分层夯实，每层厚度150mm,压实度95%。
（4）D层：
回填土、中粗砂或级配砂石（粒径W40mm）,分层夯实，每层卑度300mm,压实度95%,严禁使用机械打夯设备。
（5）E层：
回填土，分层夯实，压实度95%。
8.7.3回填时要在管道两侧均匀回填，避免使管道位移,
不得扰动管道接口，并严格控制管道的竖向变形。
8质量保证措施及质量要求
8.认真做好测量定位工作。
建立统一的控制测量网及永久性高程控制桩，并对永久
性控制桩进行保护，并及时邀请业主、监理代表做好工程复测验收工作。
8.8.2施工前，施工员要对作业班组进行安全、质量、技术交底，做到人人心中有数，不盲目施工。
8.8.3把好原材料关，所有原材料进场均须有出厂合格证。
8.8.4现场质检员、施工员必须督促班组按照作业指导书的要求进行施工作业，发现质量隐患及时制定纠正措施并进行纠正。
8.8.5排水管沟按设计坡度进行，严禁无坡或倒坡。
8.&
6砖砌井施工时加强检查，杜绝砌筑过程中的不规范工艺，管道上方按要求发砖券并釆用券胎。
井的收口要按标准图集要求进行。
8.8.7回填土控制好土的含水率，禁止干土或湿土回填。
8.8.8混凝土管道接口胶圈必须按要求放置，禁止漏放或放置不规范。
8.9.9安装完成的管道，须做好成品保护，防止破损或位置偏移。
9、安全、文明施工措施
9.1所有作业人员要做到全员交底，人员进场要进行“三级安全教育”并考试合格后才能上个作业。
9.2进入施工现场，必须遵守安全操作规程，戴好安全帽。
9.3准备足够的安全防护用品和防护器材，所有人员进入施工现场均须穿戴好防护用品，项LI部成立安全生产领导小组，经常检查安全防护用品的佩戴情况。
9.4夜间施工应具有良好的照明设施，电气线路由专业电工接线布置。
电源应布置在地势较高位置，防止被淹，并有良好接地。
9.5作业区域醒訂处，挂设安全警示标志。
施工现场设交通指挥，严格控制车速，严防车辆违章伤人，基坑临边拉设警戒绳，警戒绳离坑边2米左右。
9.6严格要求机械施工人员按规程规范作业，分层分段施工。
9.7放坡应严格按照图纸的有关要求进行，防止坡体失稳塌方。
施工负责人及安监人员应经常进行检查。
9.8人工清基时，施工人员应离挖掘机的旋转半径至少加，并设专人监护。
9.9在恶劣天应停止挖土作业。
9.10地下设施1米范围内严禁机械开挖。
9.11开挖过程中注意保护地下电缆，机械行走防止伤人，开挖过程必须设专人监护。
9.12吊运钢筋混凝土管道时，应山专人进行指挥，信号明确，吊物下严禁通行或停留。
每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况。
9.13多人抬运管道时，应动作一致，安装时应有统一指挥
9.14真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到随干随清理，达到“工完、料尽、场地清”的标准。
10、强制性条文
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6.0.6建设单位收到工程竣工报告后，应有建设单位项目负责人组织监理、施工、设计勘察等单位项目负责人进行单位工程验收
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
7.1.3土石方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖,分层开挖、严禁超挖”的原则；
7.1.7基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
3.3.2维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
8.1.17配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
2.1配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。
1.3每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
8.2.8开关箱中必须装设漏电保护器。
8.2.10开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0・ISo
3.4严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
3.10熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
9.1.1施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检査和维修必须遵守下列规定：
a.选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书；
b.建立和执行专人专机负责制，并定期检査和维修保养；
c.保护零线的电气连接符合4・2・1要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；
d.在做好保护接零的同时，还要按4.3.7和7・2.9的要求装设漏电保护器。
11.1每道工序必须自检，自检后请施工人员、质量管理人员校验认可后方可进行下道工序。
11.2基坑开挖前应熟悉施工图，开挖过程中对照施工图开挖。
11.3挖掘机在土石方开挖时，应避免对控制桩损坏。
11.4搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触
11.5施工过程中及时封堵好各个预留口
11.6安装完毕的管道应使用塑料布缠好。
11.7安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。
12.1严格按照环境管理体系程序文件运作减少环境污染，并实施环境管理LI标和指标。
12.2按照固体废弃物排放的管理程序进行分类排放。
在各个施工区域设置不同的废弃
物放置场所和垃圾筒，工地按照确定的堆放场所按不同类型的废弃物分类堆放。
12.3在工程中大力提倡资源节约，努力创建资源节约型施工企业。
12.4追求绿色施工，坚持污染预防。
12.5在土石方的运输过程中，必须防止出现散落、污染土地、道路以及造成扬尘或其它污染环境的现象。
13.1施匸现场道路硬化，专人负责洒水清扫，现场达到LI测无扬尘。
13.2实现固体废弃物分类放置；
实现固体废弃物按规定处置。
13.3现场不燃烧废弃物，不应使用煤作为现场生活的燃料。
13.5做好图纸会审，合理申报讣划，减少损耗量；
合理利用废旧材料；
现场临建材料设计要合理实用；
减少材料库存，工程结束时尽可能做到零库存。
13.6根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等，本工程临时设施的占地面积应按施工组织总设讣原则进行总平布置。
13.7定期进行绿色施工与节能减排知识培训，增强意识。
13.8在安全技术交底中对绿色施工作出要求，进行口头交底或会议交底等。
13.9合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。
13.10根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量,避免采购过多，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。
13.11依据现场场地情况适量配置（至少1辆）洒水车。
13.12对所有废弃物实行分类管理，按照公司统一规定将废弃物分为三类：
可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物，分类存放的各类废弃物，进行明显的标识：
明确各单位负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范圉。
职业健康安全风险和环境影响控制计划表
神华国能宇夏鸳鸯湖电厂二期2X1000MW级扩建工程作业过程/活动:
厂区室外污水管道施工
作业
活动
危险因素
可能的
事故
主要防范措施
责任单
位（人）
实施时间
环境及机械、工器具使用措施
个人防护或工作要求
土石
方工
程
坍塌
塌方
人员伤亡
1、严格按作业指导书要求放坡，雨天进行边坡遮挡
■
2、无法放坡或遇流沙层时设置挡板桩护坡：
1、严禁在基坑底部掏挖：
2、作业过程中经常关注边
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