生物医药氟碳漆施工方案Word格式文档下载.docx
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金色系列、银色系列、珠光系列、实色系列、其它金属色系列等。
颜色根据嘉宝莉色卡，可根据客户样板调色。
（五）光泽：
嘉宝莉先进制漆技术可以满足客户对光泽的多项选择，但从技术角度和风格取向来考虑，我们一般建议客户尽量选择高雅的柔光或哑光。
考虑到该项目的环境要求，根据设计和现场情况，特推荐如下产品施工配套：
温馨提示：
做好外墙氟碳仿铝板金属漆的两个关键因素：
一是基面的平整度；
二是金属面漆的色泽、颜色均匀一致。
外墙仿铝板氟碳金属漆这种对基面平整度和施工的严格要求，决定了它不同于一般的涂料施工，需要训练有素的专业施工队伍和严格的施工监督、检查和管理，同时，还要有一套科学的施工工艺流程和规范作业程序
嘉宝莉氟碳金属漆产品说明
本品是选用优质氟碳树脂精制而成的双组分溶剂型金属质感涂料，能有效抵抗酸、碱、雨水、溶剂等对漆膜的侵蚀，具有极佳的耐侯性和装饰效果。
产品用途
广泛应用于超耐久要求及标志性建筑物的墙面。
如：
摩天大厦、酒店、写字楼、政府大楼、银行大楼、会展中心、高档厂房等的室外装饰。
产品性能
耐紫外线、耐化学品侵蚀、耐候性能佳
漆膜质感强烈，光泽高，装饰性强
优异的耐碱性能，防止漆膜褪色、粉化
防水性能及耐洗刷性能优异，自洁性强
与多种类型底材具有良好的附着力
技术参数
理论用漆量：
单色漆0.1-0.125kg/m2/遍（以干膜厚度30um计，实际用漆量会因施工方法、表面干硬程度和粗糙度及施工环境而有差异）
光泽：
30-40（60︒）
颜色：
请参见《嘉宝莉金属漆色卡》
干燥时间:
表干4小时实干：
24小时/25℃
重涂时间：
最少4小时，最多48小时（干燥时间会随环境温、湿度的不同而变化）
施工说明
涂料开罐后应加以搅拌，严格按照规定的比例混合主漆及固化剂，并充分搅拌均匀，采用喷涂施工，混合后请在4小时（25℃）内使用完，已混有固化剂并稀释的涂料不要倒回原漆内。
基层要求：
基层要坚固、平整、清洁、干燥（含水率≤8%）、中性（PH值≤10）。
施工方式：
喷涂。
混合比例：
主漆：
固化剂：
稀释剂=15:
1:
（5-6）（重量比）当施工温度高于20℃时，请适应加入慢干稀释剂。
清洗：
工具使用完毕，请立即用稀释剂洗干净。
施工条件：
施工时墙体温度5-35℃，相对湿度不大于85%，大风天气及下雨季节应避免施工。
涂装体系推荐
粗腻子：
WP130-A或WP130T-A氟碳专用粗腻子2遍
细腻子：
WP140或WP140T氟碳专用细腻子2遍
底漆：
FY30环氧渗透底漆1遍
腻子：
WP190氧碳专用光面腻子1遍
FU10或FU20氟碳专用底漆1遍
面漆：
氟碳金属漆2遍（第1遍表干后，才可喷涂第2遍）
罩光清漆（可选用）：
FS00氟碳罩光清漆1遍
氟碳金属漆施工工艺流程规范
1．施工前的技术准备工作
1．参加施工的有关人员，必须认真熟悉甲方提供的相关图纸和现场随时整理图纸中存在的问题，及时跟进设计变更并洽商。
2．及时编制施工方案。
3．配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
4．做好各工序的技术交底，一旦开工即组织工人进行交底。
5．进场前认真查看现场，提前参加现场协调会，仔细分析影响本工程涂料施工的各种不利因素，提前做好方案并补充到施工方案中去。
6．向甲方提交铝板效果氟碳涂装基层要求。
7．与甲方进行技术交底，领取分格缝分格方案。
8．查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。
9．自甲方处领取工地管理各项规章制度。
10．根据施工面积及施工面状况，做好定量材料的计划与供应工作。
11．落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。
12．提前与贵公司、土建方及其他施工单位人员接触，根据涂料对基面的要求及工程实际情况，会同各方对工作面进行检查，提出影响涂料施工的各方面问题，书面提请建设单位协调解决。
2．基面检查
进场后，由专业施工技术员检查基面。
主要包括以下内容：
用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度、允许偏差和检验方法，示图如下：
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2米长靠尺和楔型塞尺检查
阴阳角垂直
3
用2米托线板检查
立面垂直
4
阴、阳角方正
用方尺和楔型塞尺检查
5
分格缝平直
拉5米线和尺检查
6
分格面平面度
3米靠尺，钢板尺
⑴目视，基面应没有明显裂纹。
如有，如实记录。
⑵用橡皮锤敲墙面，无空鼓面。
⑶记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。
⑷外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等，外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；
空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；
并督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且略低于平面或与大面一样平，确保大面平整。
⑸为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管并在室内加固。
⑹用测湿仪测试水分，水分应低于8%；
用PH试纸检验酸碱度，PH值应＜8。
⑺基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。
对达不到要求的部位，必须及时整改。
⑻根据《装饰工程施工及验收规范》的规定基层抹灰质量验收标准，基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10，含水率≤10%。
墙面批荡完成应养护超过28天，以便其碱性降低。
新墙完工后应及时用清水进行养护，以防止其开裂。
涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10%。
对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除，然后清洁干净。
3．基面处理
⑴检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等脏物。
⑵如果基面过分干燥，则需先行洒水，至墙面见湿。
⑶将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出。
孔洞明显的，预先用水泥砂浆点补，个别明显高出的部位要用砂磨机打磨，不明显的用WP130点补，平整度要求＜2mm。
⑷对空鼓部分，应将空鼓部分和周围10cm部分全部清除干净，重新再加入填补腻子修补平整。
⑸对于细小裂纹的基面，用凿子凿成“V”字型，再用腻子修补平整。
⑹窗边线条的阴阳角平直度如大于3mm，应采用腻子重新修补。
修补前，先用水润湿基面，切窗边应坡口向外。
⑺如预埋分格木条，用尖嘴凿剔出，并剔尽木屑。
⑻为保证涂装一次成功，施工架加固管应全部改为由窗向室内加固。
⑼完成以上处理后，再用180＃砂纸满磨基面，清除基面浮松层，以保证腻子附着强度。
4．分格缝填补及修补
⑴用途：
▼高档装饰作用：
可以按设计师或建设单位的意愿自由分格，增加立体感，体现建设单位的装饰理念。
▼起伸缩缝的作用：
缓冲、减少墙面的开裂应力，防止墙面因热胀冷缩而产生的细微裂纹。
▼为平整度提供操作方便：
有分格后，相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。
⑵工具：
批刀、铲刀、弧形管、磅称、搅拌机，切割机，直尺，墨斗
⑶材料：
分格缝专用腻子WP140。
⑷材料配比：
配比为100∶16
⑸材料用量：
根据深度及宽度而定。
⑹施工方法：
▼分格缝的设置、定位：
分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。
▼根据分格进行切割，一般切割深度为15～20mm、宽度为15～20mm（具体按甲方要求进行切割），切割要横平竖直。
▼分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。
▼分格缝填充与修补：
分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝。
对缺脚等进行修补，做到棱角分明。
▼最后一道用圆管压成半弧形。
5、工程施工工艺流程
根据设计要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程装修工艺流程表，依照先底后面，由上而下的原则进行施工，具体如下图：
外墙实际勘察基层处理：
检查基层的平整度、酸碱度、含水率等，磨平基层的凸粒、浮砂、嵌补凹坑分格缝的设定与切割批刮柔韧性好的氟碳专用粗腻子1-2遍：
大面打磨平整无孔隙，平整度符合工程要求靠尺检查批刮填充性好的氟碳专用细腻子
1遍，磨平刀痕等缺陷，确保表面平整，作酸碱处理（PH≤10）打磨后清洗墙体，祛除尘污，再次检测墙体含水率（＜10%），保证上漆前基面符合上漆要求上环氧渗透底漆1遍，起“水”“油”体系转换介质及坚固基底作用检补，对基层的缺陷进行修补批刮光面腻子1遍，高度找平，确保基面达到涂装氟碳金属漆的需求喷涂氟碳专用底漆1遍，提高面漆遮盖力及漆膜效果喷涂氟碳金属漆2遍，要求表面平整、光滑、色泽均匀描绘黑色划线漆，提高美观度自检竣工
具体施工工艺
墙面检查处理
检查墙面由负责监督技术人员，负责并指挥施工人员仔细检查涂料装饰面的每一个部分，检查内容：
基面上是否松动、墙面空鼓、凸出部分（不超出3㎜），阴、阳角是否垂直、水平。
检查完成后，松动的地方要铲除下来，墙体凸出部分，阴、阳角明显不垂直或水平不平整的部分（外墙腻子无法补平），由施工单位负责整改。
阳角的崩角处用水泥砂浆修补。
外墙平整度超差建议处理方案
一、编制依据：
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
二、概况
近期我司对丹霞制药厂项目外墙进行实测实量，主要检测项目墙面平整度、阴阳角方正度、墙面空鼓裂缝情况。
通过实测发现墙面平整度未达到GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》，墙面铆钉裸露高出基面三个毫米，未能进行涂料施工，因此制定此整改方案。
三、目的：
用外墙柔性抗裂专用防水砂浆进行找平处理，可达到防水和找平作用
四、处理措施：
1、基面处理：
凿除防开裂砂浆面剥蚀层，除尘清洁，保持基本干净、坚实。
2、配制柔性抗裂专用防水砂浆，严格按照产品说明书进行砂浆配比混合均匀
3、施工时，用两米铝合金靠尺找平砂浆面，横刮一道，竖刮一道，使其达到GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求的平整度
4、施工后的砂浆层须养护7天。
五、验收与标准：
用两米靠尺和塞尺对基面进行检测，用角尺对阴阳角方正度测量，要求达到GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定的要求。
1、不同基层的前处理：
1.1新且未涂装过的墙体表面处理：
①检查墙体的粗糙程度，视情况可用1：
3～4的细水泥砂浆填补抹平，墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。
②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源。
③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透，当建筑表面颜色过深时，表明含水量过高，涂装前最好用湿度计检测（含水率应低于8%），彻底干透的墙体表面应为较为均匀的灰白色，同时PH值不得高于10，夏天的水泥墙一般需要养护四周以上，冬天应相应延长。
④当装饰平整度有特殊要求时，可用白水泥腻子（白水泥：
双飞粉：
107#胶0.5～1：
1～1.5
：
0.7）薄薄刮平，刮的腻子层不能过厚，否则容易开裂。
刮平后需进行多次淋水养护，至PH值低于10，含水率低于8%，如条件许可，可使用外墙乳胶漆腻子以减少养护时间加快施工进度。
1.2马赛克面或磁砖面
△清除空鼓和松动部分。
△清洗表面灰尘和油污。
△用水泥沙浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。
△满批找平腻子一道。
1.3旧涂料基面
△铲除粉化，起壳及松软部分，并清洗干净。
△用腻子填平孔洞。
1.4清水砖墙基面
△清除风化表面，并清洗干净。
△先用找平腻子填平砖缝，然后再满批一道平底腻子。
1.5已发生开裂的基层
先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。
干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5㎜。
弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮光面腻子。
2、分格线设计与切割
分格缝的设置、定位：
3、批刮氟碳专用粗腻子
功用：
找平墙面。
工具：
批刀和刮刀。
3.1施工工艺描述：
1、将本品的甲乙组份拌和均匀（要求在2小时内用完）。
必要时加适当清水调节稠度。
2、按分割缝的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。
3、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。
待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。
若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
3.2施工工艺要求：
1、每一次批刮厚度需≤10㎜。
2、完成后平整度要求：
2米靠尺检查，平整度误差在＜1㎜之内。
4、批刮氟碳专用细腻子
4.1施工工艺描述：
1、满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕两遍的间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5㎜。
2、干燥后用180#～240#砂纸打磨腻子表面。
打磨时注意保持腻子表面纯平面效果。
5、施涂封闭环氧渗透底漆
5.1施工描述：
两组份混合均匀后，需静止15分钟熟化。
用喷枪吹干净表面的浮尘，开始刷涂封闭渗透底漆，先横向扫涂一遍，再竖扫涂一遍。
干燥24小时后，无需打磨，直接进入下道工序——批氟碳专用光面腻子。
5.2注意事项：
1、封闭底二组份的混合比为A:
B=15:
1，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。
2、扫涂封闭渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。
3、当天混合好的封闭剂确保在8小时之内用完。
4、扫涂封闭剂的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。
6、施工光面腻子
6.1施工描述：
将光面腻子二组份按重量比A:
B=30:
1混合均匀后，可以开始批刮，满批光面腻子一道，边批刮边按压刮痕，一遍的腻子层厚度大约为0.5㎜。
必要时可批刮第二遍光面腻子，但需间隔6小时。
施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。
完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
7、施涂氟碳专用底漆（白底或灰底）
7.1施工描述：
1、氟碳专用底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。
用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
2、空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
3、用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
4、先试喷几下，调喷枪，试喷枪：
调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
5、先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。
然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。
6、氟碳底漆需至少干燥24小时后，用400#～600#砂纸打磨到完全平整光滑为止。
7.2施工示意图：
开始收枪
开始
收枪
A横向走枪一遍B竖向走枪一遍
重复A/B1～2遍完成干燥24小时
7.3注意事项：
1、开罐后的氟碳底漆应先搅拌均匀。
2、底漆配比为漆:
固:
稀=15：
1：
3。
先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。
3、宜采用少量多次的原则配料。
一次配料应确保在6小时内用完。
混合好的漆料超过6小时不能再用。
4、禁止水份或汗液滴入漆料中。
5、调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。
6、喷枪枪嘴与基面正常距离为30±
5厘米。
喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素。
喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态。
运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。
7、喷枪的运行速度一般控制在30～60厘米/秒。
8、施工作业期间，严禁烟火。
室内作业应有通风换气设备。
8、喷涂嘉宝莉氟碳金属漆
8.1施工描述：
1、氟碳金属漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，同样注意喷涂图形的搭接重叠。
这样重复1～2个过程。
8.2施工示意图：
9、分格缝与黑色画线漆：
9.1施工工艺描述：
1、分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。
2、分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。
3、用杠墨斗按规划要求弹出分割线（每条分割缝按缝宽弹出2条线）。
4、用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧接缝机手腕放松，沿墨线开始切割。
5、用工具敲出两条切缝线中间的混土沙浆。
6、在后来施工中用找平腻子，细腻子，光面腻子等分别填充、找平、修直、打磨、割缝。
并做出一条笔直平整光滑的分割缝槽。
7、缝槽与板块一起喷底漆，打磨，喷面漆。
8、沿缝槽两边贴胶纸，并压实，注意胶纸要贴直。
9、描黑线漆。
黑线漆的配比为漆:
固=3:
1（体积比，也可加入适量的面漆稀释剂），调匀后，用小排笔沾取划线漆，开始描线。
10、描线漆完全干燥24小时后可以撕去胶纸，并清理胶纸的脱胶。
喷枪使用后应进行清洗维护，使喷枪保持完好状态。
质量要求
最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑和饱满，整体干墙面厚度适中线条笔直，整体美观。
因该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用我公司授权的施工队施工，并在我公司委派的现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能。
为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整，具体情况可咨询公司相关部门。
自检
1一级自检：
公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检。
主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。
2二级自检：
项目负责人汇同施工管理员自检。
合格后，组织竣工验收报告及相关资料，申请验收。
嘉宝莉化工集团股份有限公司
2017年7月12日
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