硫化罐安装施工方案Word文件下载.docx
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技术负责人：
石常镇
电焊工：
姚振坤李玉林
钳工：
姚银发
电工：
郑伟
2.施工工具
16T汽车吊1台，手拉葫芦3T1台，5T2台；
电焊机2台，气割具1套，
电动试压泵1台，砂轮机2台；
内圆磨光机1台，无齿锯1台及各种小件工具。
三.施工方案
施工部署及措施：
针对该工程的实际情况，施工过程本着先策划后实施、先交底后落实，先沟通后完善，先主体后附件的顺序，施工具体内容如下：
（一）施工准备
1、施工前会同施工人员对图纸进行会审，发现问题及时解决，熟悉图纸和技术文件中的各项技术要求。
2、根据图纸和清单，核对钢制卧式容器本体及零件、部件、辅机，并且进行清点验收，对缺件、损坏件，施工单位及时通知有关单位，及时更换或补充。
3、将钢制卧式容器本体基础及其它辅机基础清理。
4、复核钢制卧式容器本体及附属设备的基础尺寸，位置等应符合安装要求。
5、根据钢制卧式容器本体设计平面图和压力容器基础图应放出以下几条安装基准线。
5.1压力容器纵向中心基准线或压力容器支架纵向中心基准线。
5.2压力容器基础标高基准线，在压力容器墓础上或基础四周选有关的若干地点分别标记，各标记的相对偏移不应超过lmm，纵向不应超过士5mm。
6、当基础的尺寸、位置不符合设计图纸和安装要求时，必须经过修整达到安装要求后进行安装。
7、根据工程安装图纸和施工方案，准备钢制卧式容器安装所需的工机具和材料．
（二）安装工艺
1、将钢制卧式容器本体用卡车和16t吊车等工机具将压力容器移到基础之上，保证基础不受损坏；
2、当钢制卧式容器本体运输到基础上以后，进行找正，使压力容器中心线与基础中心线相吻合，允许偏差士2mm，
3、管道阀门的安装，要严格按照图纸进行，管道焊接应横平竖直，焊缝不能有渗漏现象；
4、压力表应在安装前进行校验，并在表盘上用汇线标出工作压力，压力表应垂直安装，压力表与表管之间应装设旋塞以便吹洗管路和更换压力表．
5、温度计安装时丝扣部分应涂白厚漆，密封垫后涂机油，温度计的标尺应朝便于观察的方向。
三、钢制卧式容器试运行
钢制卧式容器试运行应按《固定式压力容器安全技术监察规程》和压力容器安装和使用说明书的要求进行。
四、质量要求
1、认真执行压力容器安装的各项规程、规范和压力容器图纸及质量证明书中的各项技术要求，确保工程质量。
2、在施工中严格遵守安全技术操作规程，认真执行国家有关安全的各项规定。
3、为了确保工期和工程质量，首先要做到组织得力，措施到位，目标清晰，选派经验丰富的人员参加，将各项技术措施落实到施工过程中。
4、认真细致的做好技术交底工作，严格执行施工规范和工艺标准，做好每次检测记录，实行主操作负责制和检测-复验的操作程序，实现过程有效控制。
5、认真做好成品保护工作，使施工过程有序进行，避免返工。
五、安全文明施工
1、该工程是一项重要的安装工程，技术要求高，必须把安全工作摆在首位。
2、开工前必须做好安全交底，坚持每班上工前的任务布置中把安全作为主要内容之一予以明确。
3、认真做好各项准备工作，明确防火、防物体打击、防高空坠落措施。
施工机具必须做到班班检查。
4、严格执行劳动纪律和工艺规程，进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，明确各自分工，坚持统一指挥，岗位配合动作协调一致。
5、安装时，严禁非施工人员进入工作区，以防发生事故．
6、高空作业应系好安全带，交叉作业时戴好安全帽
7、易燃易爆材料，妥善保管，防止事故发生。
编制：
批准：
赵维斌
双鸭山市前进锅炉制造有限公司
安装人员名单
编号
工种
姓名
职务
性别
出生时间
级别或从事本工种时间
备注
1
焊工
施工负责人
男
1971.8.29
焊接工作15年
2
姚振坤
1969.1.19
焊接工作17年
3
李玉林
1963.10.18
焊接工作11年
4
钳工/焊工
1969.5.30
钳工工作12年
5
电工
电工工作30年
6
技术
技术负责人
本技术工作15年
监检员：
工程负责人：
赵维斌
填写人：
上岗焊工登记表
建设单位
容器名称
工程名称
规格型号
序号
姓名
性别
钢印代码
合格证号
考试合格项目
有效期
QA1
TS6JSYS08199
GTAW-I-6FG-3.5/51-F1J
GTAW-II-6FG-3.5/42-02
SMAW-II-6G-3.5/51-F1JSMAW-II-4G-10-F3J
2014.03
QA5
SMAW-I-2G-10-F1JSMAW-I-4FG-3.5/51-F1J
备
注
2012年10月5日
质检员：
设备开箱检验记录
设备名称及位号
液化石油气泵
规格及型号
YHQ8-9
设备检验情况：
设备外观检查正常，无损伤，符合要求。
设备缺陷处理情况：
无
建设单位
安装单位
检验人员：
权明军
YQ15-5
基础复测记录
施工单位
钢制卧式容器
图号
引点柱号
引点标高
标高±
0.00
复测项目名称
测点号
设计坐标
坐标差
测点标号
设计标高
实测标高
标高差
X
Y
＋
－
测点编号图示
石常镇质量检查员：
辛顺义测量人：
卧式设备安装记录
钢制卧式容器1#2#
型号及规格
YWG177-2100-19YWG177-2100-20
1、对参加施工人员进行技术交底；
2、根据图纸和清单核对容器本体及零件、辅机并且清点；
3、将容器本体基础清理；
4、复核容器本体基础尺寸；
5、将容器1#2#分别用卡车和16吨吊车将压力容器移到基础之上；
6、当容器本体移到基础上后，进行修正，使容器中心线与基础中心线相吻合，偏差不超过±
2mm;
项目
安装
标高
项目
测量部位
允许值
（mm）
实测值
中心线
位置
轴向水平
径向水平
施工单位
现场代表：
2012年10月15日
质量检查员：
施工班（组）长：
设备拼（组）装记录
简图及说明：
设备材质
焊条型号
测量部位
焊缝表面加强高度
筒体的直线度
焊缝表面宽度
最大内径与最小内径之差
对口错边量
年月日
安装人员资质证件
工程名称：
建设单位：
饶河县宝饶液化石油气有限公司
安装单位：
压力容器安装施工记录
双鸭山市前进锅炉制造有限公司
管道安装检查记录
饶河县宝饶液化石油气有限公司
汽车加气工程
管道编号
规格
DN65
材质
允差（mm）
实测（mm）
坐标
架空
室内
25
室外
15
埋地
60
架空或地沟
±
20
水平管道平直度
DN≤100
2L‰最大50
DN＞100
5L‰最大30
成排管道间距
2012年10月17日
管道液压试验报告
汽车加气工程
试压管路
管子材质
试验介质
水
CL含量
ppm
设计压力
MPa
试验压力
规定保压时间
≥10min
介质温度
℃
环境温度
试验依据
压力表
编号
量程
精度
有效期
级
试验程序
1.缓慢升压至试验压力MPa,保压min
2.将试验压力降至设计压力，停压min
3.检查压力有无下降，管道及连接位置有无泄漏。
试验结果：
压力无下降，管道及连接位置无泄漏，试验结果合格。
主要使用材料检验记录
材料名称
材质
标准号
质量证明书编号
数量
检验结果
无缝钢管
GB3087
23m
合格
焊条
J422Ф5.07
GB4303
GB/T5117
13kg
压力容器安全保护装置检验记录
汽车加气工程
安装单位
试验单位
安全阀
数量
型
号
公称压力
公称
通径
mm
制造单位
许可证号
开启压力
MPa
回座压力
工作介质
工作温度
外观质量
铅封
校验报告
安装位置
压力表
设计要求
数
量
表盘直径
量程
实际安装
精度
测温仪表
检验结论：
工程负责人：
年月日
压力容器
安装质量证明书
安装监检单位：
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