冷库安装施工工艺.docx
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冷库安装施工工艺
冷库安装维修工艺
一、冷库防水防潮层
（一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：
水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离
子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：
深棕色乳状液；粘度：
0.25（Pa.S）；含固量：
不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：
粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：
在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h
防水层作法（基础及墙面平整）：
◇基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；
◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；
◇刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；
◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：
◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；
◇玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；
◇铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。
（二）丙纶卷材防水
防水层作法（基础清理修整找平后）
1、施工操作程序：
验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：
按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工：
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
（1）复杂部位处理
防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的
附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴
复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固
定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法：
将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然
后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。
垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层
与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm
（3）接缝施工
接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可
同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：
翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶
后粘合压实。
翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
a）将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。
用橡胶刮板刮平，刮出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。
b）卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。
保温层的施工方法
二、土建库的施工方法
1、当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平或无法紧贴顶部，
必须做平整及牢固的压条。
因为上方无压条，当冷风机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。
导致漏冷气，不保温。
如果顶板跨度超过4米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧贴楼层顶部。
2、保温材料的粘接，采用聚氨脂现场发泡粘接，局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
3、库门的安装，库门安装应与外墙平，先将门从门框上取下，用筒装发泡剂将门框固定在
门洞里，固化后进行第二次粘接，直到库门四周所有缝口饱满充足。
注意：
门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。
4、库体底部的安装：
当墙体及顶部做好后，一般用切下的余料填满底部，再用散装发泡剂
填缝，做好后用防水卷材铺平，接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理，后满刷一层防水涂料，再做2cm厚水泥沙浆保护层，干结后，扎钢筋φ8，间距10~15cm，做混凝土6cm以上，干结48小时后，即可开机降温至0℃，24小时后可将温度降至－20℃
三、彩钢承插保温板的安装：
1、先将底板下料，与墙板下部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面。
板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂，卡好打上连接铆钉，接铆钉
间距不超过25cm，而且均匀，接头，弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。
2、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。
3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接
4、库门的安装：
在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接
铆固。
由门的两边向后做墙板。
5、顶板的安装：
先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余
泡沫，平整断面
6、角铝的安装：
要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆
钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。
7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在
转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。
8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶
板⑦安装角铝⑧清洁卫生
四、组合库的安装
1、因组合库是出厂就已经定型，它不能随地形或结构的变化而变化，因此地坪的平整度，对
库板组装的好坏起着非常重要的作用。
2、地坪：
要求使用单位做到不平度不超过3mm，如果是玻钢库，在做支架时，必须仔细调整，
高差不超过3mm。
3、库体的安装程序及要求：
库体底部安装结束后，库门不能最先安装，也不能最后安装，因
为最先装及最后装，库门都容易发生或大或小的变形，导致库门关闭不严、透光，板与板的结缝使用筒装发泡剂，并且填充饱满，挂勾挂紧使缝隙尽可能的小。
接缝缝隙不得超过2mm，如果是玻璃钢库，建议用户将所有缝口均贴上铝箔胶带，再次密封、防潮。
五、冷库形象工程电路安装
1、电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。
在使用电钻开孔时，需防止铁屑进入空气开关、
接触器继电器内部，造成故障。
2、进电控箱的线管，φ32以下的需装进线锁母，使用中型线管，塑料管卡，管卡间距不超过
80cm转弯，线盒前后端管卡不超过25cm，要求配管横平、竖直。
3、如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,
以免线被割破。
4、冷库内一般不允许接线头，如必须接头，接头处必须采取防水防潮措施，一般采用自粘带
防水，外再用黑胶布增加机械强度。
5、控制箱内接线要求排列整齐，干净、线头压接牢固、可靠。
6、机组接线正确、可靠，防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮，谷轮压缩机要求压缩
机接线端子打704硅橡胶密封。
所有曲轴箱加热器，匀需涂上导热硅脂，电磁阀出线口向下，化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内的回气管上，库温探头绑在冷风机后下方，离冷风机30~50cm范围内，库灯接线压紧，线禁止碰到金属外壳，并尽量远离灯泡。
防止灯泡烤坏电线。
7、冷风机接线，进线需做滴水弯，进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒，冷风机化霜加热
管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样，要求，所有超过三根，化霜管的全部采取Y型连接.因化霜电流较大，特别注意，将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时，防止加热管烧坏加热线。
8、门封加热器，接线时注意区分门封加热器的电压，因接线头在保温层内，特别注意接头必
须良好可靠，以免过热造成火灾。
一般36V，电流在3A左右。
9、线管配线
把绝缘导线穿在管内敷设，称为线管配线。
这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气
体侵蚀和遭受机械损伤，一般用于公用建筑内和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处，要求配得横平竖
直，整齐美观。
暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少。
线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，最后
把导线穿入管内，并与各种用电设备连接。
10、选择线管
施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。
水煤气管制管壁较厚（3毫米，管
径以外径计），适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地；电线管的管壁较薄（1.5毫米，管径以内径计），适用于干燥场所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蚀性较好，但机械强度不如水煤气钢管和电线管，它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后，为便于穿线，配管前，应考虑导线的载面、根数和管内是否适合，一般要求
管内导线的总面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。
线管的直径可按表5-8选择。
单芯导线穿和选择表
芯线截面（毫米2）
焊接钢管（管内穿线根数）
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.5
15（1/2）
20（3/4）
25
（1）
2.5
15
20
4
15
20
25
32（11/4）
6
20
25
10
20
25
32
40（11/2）
50
（2）
16
25
32
40
50
25
32
40
50
70（21/2）
35
32
40
50
70
80（3）
50
40
50
70
80
70
50
70
80
95
50
70
80
120
70
80
150
70
80
185
70
80
芯线截面（毫米2）
电线管（管内穿线根数）
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.5
20
25
32
2.5
20
25
32
4
20
25
32
6
20
25
32
40
10
25
32
40
16
32
40
25
32
40
35
40
注：
表中管径的单位为毫米，括号内数字单位是英寸。
为便于穿线，在下列情况下，须装设拉线盒，否则应选用大一级的管径：
◇在无弯头时，管子全长在30米处；
◇当有一人弯头时，管子全长在20米处；
◇当有两个弯头时，管子全长在12米处；
◇当有三个弯头时，管子全长在8米处。
11、弯管
根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。
但在线路中，如果管子弯头多了，
就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头。
为便于穿线，管子的弯曲角度，一般不应大于90度。
管子弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。
钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。
操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管
器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定的力，使管子弯成所需用弯曲半径。
12、配管
管子加工好后，就可按预定的线路进行配管。
配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至
用电设备处，有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始，都应使整个管路接通。
a、明配管：
为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设。
当管子沿墙壁、柱
子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡固定，
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