园林建设工程技术交底Word格式文档下载.docx
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施工单位:
项目经理:
(公章)
年月日
审核意见:
总监理工程师(建设单位项目负责人):
年月日
园林工程工程开工报审表
编号
地点
日期
2012年10月20日
致:
(建设、监理单位):
根据合同约定,建设单位已取得主管单位审批的开工证,我方也完成了开工前的各项准备工作,计划于年月日开工,请审批。
已完成报审的条件有:
1、□施工组织设计(方案)已审批。
2、□主要人员、材料、设备已进场。
3、□施工测量放线成果。
4、□施工现场道路、水、电、通讯等已达到开工条件。
5、□开工前的各种手续已办妥(见附件)。
施工单位名称(章):
项目经理(签字):
审查意见:
监理工程师(签字):
年月日
审批结论:
□同意□不同意
监理单位名称(章):
总监理工程师(签字):
现场主要人员报审表
合同名称:
柳青河景观绿化工程(南京路-北外环段)施工项目(第八标段)合同编号:
现提交第1次现场机构及主要人员报审表,请贵方审核。
附件:
1、组织机构图。
2、部门职责、主要人员数量及分工。
3、人员清单及其资格或岗位证书。
承包人:
山东祥泰园林建设集团有限公司
日期:
监理机构:
签收人:
说明:
本表一式份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审核意见,承包人、监理机构各1份、发包人3份。
施工及现场人员准备情况
职务
姓名
职称
专业
备注
项目经理
工程师
水利水电
项目副经理
中级
技术负责人
技术员
施工员
资料员
材料员
预算员
安全员
质检员
分部(分工种)工程安全技术交底记录表
编号:
单位工程名称
交底时间
交底部位
绿化工程
工种
绿化作业
交底内容(通用):
1.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,穿防滑鞋,戴好胸卡,佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
操作各种绿化作业机械人员必须持证上岗,必须按操作规程作业,防止机械伤人。
3.禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹。
4.禁止私自拆除防护设备,禁止操作与自己无关的机械设备。
5.在马路绿化作业前对四周进行防护,防止无关人员进入,造成人员伤害。
6.在进行栽种植物挖坑作业时,注意地下电线、光缆及其他地下管线,防止地下设施受损,大树树穴挖坑作业完成后,需做好安全防护和相应标记,防止造成人员伤害。
7.种植乔木应设支撑物固定,支撑物应牢固,基部应埋入地下30CM以下,绑扎树木处应加垫物,不得磨损树干。
8.施工方应随时接受总包方的安全检查,以杜绝安全隐患。
9.凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等,不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。
10.暑天合理调整作息时间,避开高温作业时段,并采取有效防暑降温措施。
交底人
接底人
现场临时用电作业
交底内容:
1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。
(在有效期内);
2.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;
3.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;
4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;
5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
6.进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理整改,确认安全无误后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;
7.努力学习专业安全技术知识,敬岗爱业,养成良好的职业道德风尚,树立为生产一线服务的思想,确保安全用电;
8.严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业;
9.禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行;
10.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。
设备设施要保持整洁有效。
接底人
挖掘机操作
1.挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。
2.一般挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机,因此,只能挖掘二类及以下的土壤,不宜挖掘三类及以上土壤。
3.挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定,使前后轮稍离地面,并保持机身的水平,以提高机械的稳定性。
挖掘作业前应先将装载斗翻转。
使斗口朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板.然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。
4.动臂下降中途如突然制动,其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置,并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。
作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;
动臂下降时不得中途制动。
挖掘时不得使用高速档。
5.回转应平稳,不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。
6.动臂后端的缓冲块应保持完好;
如有损坏时,应修复后方可使用。
7.移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。
8.装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。
9.在装载过程中,应使用低速档。
10.铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。
11.液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分,前四闽操纵支腿、提升臂和装载斗等,用于支腿伸缩和装载作业;
后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等,用于回转和挖掘作业。
机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。
在前四阀工作时.后四阀不得同时进行工作。
12.在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
13.一般挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机,前后分别加装装载和挖掘装置,使机械长度和重量增加60%以上.因此,行驶中要避免高速或急转弯,以防止发生事故。
下坡时不得空挡滑行。
14.当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时,能使铲斗靠拢动臂,挖掘装置处于最短状态,有利于行驶。
行驶时.支腿应完全收回,挖掘装置应固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
装载机安全技术交底
1、装载机的操作工,必须经过专项培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。
2、不准将装载机交给没有操作证的人员操作。
3、操作装载机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;
严禁酒后操作装载机。
4、操作装载机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。
8、装载机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);
上下坡时不准曲线行驶。
9、保持装载机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。
装载机操作规程
一、检查车辆
1.检查燃油、冷却水及润滑油情况
2.检查行车、驻车制动可靠性。
3.检查空载时铲斗系统运行情况。
4.检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
二、起步
l.起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。
2.制动气压表读数达到规定值方可起步。
3.起步时不得突然加速,应平稳起步。
三、行驶
1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。
2.在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。
3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。
不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
四、装卸作业
1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。
2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。
取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。
3.除散粮以外,不准用高速档取货。
4.不准边行驶边起升铲斗。
5.铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。
6.装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。
7.驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
8.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。
若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。
9.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
10.禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。
11.在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。
12.在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。
在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。
在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
13.停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好
五、装载机工作后应注意下列安全事项
1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。
2、松下铲斗,并用方木垫上。
清除斗内泥土及砂石
3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
(1)装载机宜在1~2级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。
(2)作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺机油等,确认正常后方可启动。
(3)作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。
(4)在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。
(5)在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。
(6)夜间工作时,现场照明应齐全完好。
(7)作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。
六、其他注意事项:
1、装载机不准带病运行,并在指定的范围内作业,装料斗及周围严禁站人。
2、严禁将装载机作推土机使用,不作业时应关闭发动机并放下铲斗。
3、严禁在河边直接操作下船和河边I米范围内作业,防止坠河事故。
4、严禁在铁路1.5米范围内作业,防止撞坏路基和将货物铲人路轨内。
5、作业时应注意四周的障碍物和了望,通过不平坦道路时应减速,严禁空档滑行,必须在坡道停车时,应拉紧刹车,并用三角块契紧。
6、装汽车时,严禁严重超载,作业完毕应停放在安全可靠处,并锁好车门。
路基土石方
一、安全技术措施
①在施工现场主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口布设足够数量的警示牌、防护护栏、标牌等,夜间设红灯警示。
②进入施工现场必须配戴安全帽、专用防护服、鞋等安全防护用品。
高空作业必须系安全带。
③详细编制各工种作业技术标准和安全操作细则。
杜绝违章行为,消除事故隐患,切实保障施工安全和重要设备不受损坏。
④严格技术管理,在技术交底的同时,进行安全措施交底。
在施工中督促检查,使安全工作落到实处。
⑤施工机械在投入使用前按规定的安全技术标准进行检测、试运行和验收,确认能安全运行后方可投入使用,使用期间悬挂“安全操作规程”牌,由专人持证使用,并定期维修。
⑥搞好避雷防护与施工,防止雷爆事故发生。
⑦工地油库应重点做好防火措施,备足灭火器材。
油库设置应避开居民区,并远离高压用电设备和爆破作业区。
二、土石方开挖的安全技术措施
1、机械应停止在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
2、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
3、向汽车上卸土应在车上停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4、场内道路应及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆应有专人负责指挥引导。
5、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇筑混凝土加固。
车辆出大门前,应将轮胎冲洗干净,不污染道路。
6、开挖时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响坑土结构。
7、在开挖杯基坑时,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
8、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。
如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。
9、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
三、挖掘机的安全操作规程
1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。
2、挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。
3、电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认良好完好。
4、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。
5、挖掘机在平地上作业,应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲控作业。
禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7、取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。
装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
8、行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡时慢速行驶,严禁空档滑行。
转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
9、挖掘机回转制动时,应使用回转制器,不得用转向离合器,不得用转向离合器反转制动。
满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。
下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。
10、作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
12、拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。
拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后在吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。
13、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,排除故障后方可继续作业。
14、不得用铲斗吊运物料。
15、发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
16、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
17、使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
18、作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。
19、作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内放尽(防冻液除外),关闭门窗加锁后方可离开。
四、机动车辆的安全操作规程
1、场内驾驶机动道车辆的作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》上岗作业。
未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。
2、业前检查燃油、润滑油、冷却水充足,变速杆应在空档位置,气温低时,视情况而加热水预热。
3、车辆启动后应空转5-10分钟,待水温升到40℃以上时方可进一步起档,严禁二档起步和将油门踩到底的操作。
4、行车时精神要集中,行驶中严禁载人、不准吸烟、打闹玩笑。
睡眠不足和酒后严禁作业。
5、构件宽度不得超过车宽,高度不得超过1.5m(从地面算起)。
运输混凝土时,混凝土的平面应低于斗口10cm;
运砖时,高度不得超过斗地面,严禁超载行驶。
6、雪天气或夜间应低速行驶,下坡时严禁空档滑行。
7、坑槽边缘倒料时,必须在距0.8-1m处设置安全挡掩(20cm×
20cm的方木)。
车在距离杭槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料,严禁骑沟倒料。
8、斗车上坡道(马道)时,坡道应平整,宽度不得小于2.3m以上。
9、两侧设置防护栏杆,必须经检查验收合格的方可使用。
10、修或班后清洗车时,必须熄火并拉好制动。
水泥稳定碎石
1.0材料
1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。
未经批准的不允许进场,更不准使用。
1.2水泥:
选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。
水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。
水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
1.3碎石:
要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm.碎石的颗粒组成应符合JTJ034——93中第2.2.1.6中2#级配要求。
为了施工方便,宜采用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料,0——5mm的石屑细集料三种粒料配合。
其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034——93中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。
1.4水:
凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
2.0混合料的组成设计
2.1组成设计原则:
①粉料含量不宜过多。
②在达到强度的前提下,采用最小水泥剂量,但不小于4.0%.③改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大于6%.
2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。
2.3每种剂量的试件制取9个(最小数量)。
2.4试件必须在规定的温度(20±
2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(本工程设计强度为3.5MPa)。
设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6%.
2.5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。
2.6工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%.
3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。
3.1具体检测技术指标:
3.2每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。
监理人员应在现场及时抽检,发现问题及时通知处理。
3.3各分项工程按照《山东省公路工程质量检验评定标准》、《山东省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。
各项工程评分必须在97分以上。
达不到此要求的不准交工。
4.0施工工艺要点
4.1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。
4.2底基层检测及培土模
4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测,包括平面位置、高程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及表面清洁情况,达不到要求者,采用合理的办法进行处理(尤其厚度不足处),特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除,决不能留下软弱夹层。
开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水,保持表面湿润(不留明水)。
1.压实度 代表值 极值 98% 94% 每200米每车道2处。
按数理统计检查 100%
2.平整度(mm)83米直尺每100米处10尺95%
3.宽度(cm)≥1200尺量,每200米4处100%
4.纵断高程(mm)+5,-10水准仪,每200米4断面(左中右三点高程)85%(其中不合格