贫困村基础设施建设扶贫项目质量保证措施文档格式.docx
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定时向企业主管部门上报质量月报，组织开展QC小组活动。
5、收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；
参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。
6、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
7、根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。
8、组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。
9、每两周组织一次由总承包管理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
①商务部：
抓好旬（周）作业计划；
按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。
②技术部：
监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；
负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；
推广新技术、新材料、新工艺；
收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；
参加图纸会审。
③工程部：
组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；
施工过程中矛盾与问题的处理；
负责ＱＣ活动的开展与指导；
参与质量事故的处理；
参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；
负责安全生产；
负责对机械设备的管理；
参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；
核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。
④物资部：
负责自施项目的物资供应。
组织进场材料，设备的检验与验收。
制订进场材料计划和定货计划；
材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；
负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；
负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。
配合技术质量部负责分供方资质考察、推荐工作；
负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和我公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。
同时，物资部对分供方实行动态管理。
定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
加强计量检测，项目设专职计量员一名。
采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。
10、制度保证
项目经理部是所本工程的第一责任人。
工长对部件加工质量负责，班组长对加工工序质量负责。
11、管理措施
（1）施工前进行质量策划
坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定我公司施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；
做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。
（2）严格按照相关技术标准指导施工
所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。
12、产品标识
工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。
产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。
（1）产品标识的要求：
①各专业项目部供应部门负责主要材料的标识，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；
②钢结构、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识；
钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识；
③设备由接受安装单位挂牌标识，对于具有唯一性特征的设备，可以藉用铭牌标识。
13、施工进度控制
（1）管理原则：
抓好开工前准备工作竣工扫尾，用网络技术控制工程进度，苦干、巧干争速度。
（2）管理办法：
①抓好开工前准备工作，及时组成项目管理班子，分工负责，重点抓好临时设施及内业准备工作。
②应用网络计划控制工程进度，在分阶段控制网络的基础上，认真细致的编好月度作业计划及开好施工任务单，同时编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动力进场计划，计划人员随时到工地检查进度情况、及时利用计划机调整计划。
③抓好各施工班组队伍的施工进度，在保证工人生活和确保劳动保护的前提下，适当延长每班作业时间，并在签订合同时明确正常的施工人数。
当某种工作紧张，可组织其他工种班组帮助其进行抢工。
④建立现场碰头会制度，每天工作结合后，开现场碰头会，通报和交流各部门当前工作情况，安排第二天工作，并进行各种交底，随时总结和调整管理办法。
定期召开有建设单位及各有关参加的工程协调会议，解决互相配合中存在的问题。
⑤做好工序前的准备工作，在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面、材料、机械、技术复核和隐蔽检验等，并检查落实。
⑥集中力量抓好竣工扫尾工作，做好扫尾阶段各工种的协调，增加养护人员，制订有效的养护措施，避免返工修理，成立各工种参加的混合扫尾小组，提高扫尾劳动效率，同时加强这一阶段的质量检查。
⑦选派一专多能机修、电工及其它机械操作工，保证现场机具能得到及时修理。
⑧利用各种手段激发职工的工作积极性，安排好资金计划，保证急需材料，人工费及其它日常开支。
14、施工质量技术保证措施在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部分工明确，密切配合，建立以项目经理为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位，定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的控制。
（1）施工图纸会审
施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：
施工方先熟悉，
审查图纸，发现位置，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在的问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，有设计方提出变更资料。
（2）技术交底
设计交底的目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点、技术要求，质量标准，应用新技术、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，项目经理部向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制、加强施工质量检查、监督与管理。
施工项目的技术交底包括设计人员向施工单位交底，技术人员向班组交底等。
技术交底的主要要求是：
以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。
（3）测量、计量和试验设备控制
在施工过程中使用测量、计量和试验设备必须具有合适的量程和准确度，要按规定进行核实，并且处于有效期内。
具体控制措施如下：
①项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理和保养并做好登记、建卡、和建立台帐工作。
②计量器具的存放处应保持适当的环境，同时作好防锈、润滑等保养工作，在搬运、防护和储存期间应确保计量器具的准确度和适用性。
③计量器具，应指定专人使用，使用者要具备相应资格，具备保证检验、测量和试验在适宜的环境下工作。
④计量器具一般每一年检定一次，检验不合格或应检而未检的计量器具不准投入使用。
⑤计量器具校准必须经国家订可机构检定合格，可溯源至国家标准的标准器。
（4）施工日记管理
施工日记由项目施工员记录，日记要求连续、详细、明了、能反映出质量监督和管理动态及面貌，特点详细记载施工中发现的问题和处理解决的过程。
施工日记应从工程开始起至工程交工验收止。
中途因工作调动时，应及时办好日记移交手续。
由接收人继续做好施工日记。
（5）积累工程施工技术资料
工程技术资料是施工中约技术、质量和管理活动的记录也是工程档案的形成过程。
它反映了施工活动的科学和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工企业信誉的体现。
工程施工技术资料归档移交给建设单位后，便是使用过程、维修及扩建的指导文件和依据。
因此，国家和各级建设部门都十分重视资料的积累，要求按规定做好齐全和准确，充实、把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一。
必须按各专业质量检验评定标准的规定和实施细则，全面、科学、准确地记录施工单位工程质量等级，移交建设单位及档案管理部门，并不得有伪造、涂改、后补等现象。
15、施工质量控制方法
（1）质量控制点及特点过程控制本工程涉及工种多、工序多，我们将按照施工进度计划安排合理布置劳动力，及安排工序搭接、穿插。
从工程特点上看，影响工程最终质量贫的主要是绿化苗木及种植土，我们将抓住宅区重点对有关重要部分工程设置控制点，如对绿化种植的外观效果和成活率等主要关键工作设立质量控制点，并定人，定时对这些质量控制点进行控制以确保各控制点的质量满足图纸及规范设计要求，从而保证整个园林绿化的质量状况达到预期目标。
（2）在施工过程中应用QＣ质量管理ＱＣ活动上发现问题，分析问题，制定对策，确保实施的每一项不断循环，不断提高的质量活动。
在本工程中我们将对园林建筑工地和绿化种植的质量专门设立ＱＣ小组。
进行质量把关。
其主要活动步骤如下：
①找出问题
②分析原因
③找出主要形象因素
④拟定措施
⑤认真执行措施
⑥检查效果
⑦总结经验，纳入标准
⑧处理遗留问题，转入标准
（3）班组操作挂牌管理
①凡能落实个人责任的作业部分，均需实行操作挂牌定位。
以便明确责任和奖惩。
因其它原因，未能落实到人的，但要落实到班组，有班长挂牌定位。
②操作定位由项目经理施工员布置，班组长执行，质量员填表记录。
③班组长在分配班内成员时，尽可能保持部位的连续作业，界限清楚。
必要时，要操作挂牌上墙。
（4）班组质量自检
①班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检。
每个分项工程完工后，应不少于一次的质量自检验评记录。
②质量自检验评标准按《园林绿化工程质量检验评定标准》执行。
③班组通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见。
把隐患消灭在萌芽状态之中。
并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。
（5）加强成品管理
①成品保护是指施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成。
其它工程尚在施工，或单位工程已接受扫尾或竣工的单项工程。
尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。
②针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。
措施由项目工程施工员制订。
③保护措施要因地制宜，切实可行要落实到人，并和经济奖惩挂钩。
④成品保护的重点是装饰、装修的表面污染，和种植后的绿化。
⑤项目工程部施工员和质量员要根据直的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。
（6）坚持十有制度和十到制度
开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。
隐蔽工程在被下一道工序掩蔽之前应进行严密检查和验收，并作出记录，有参检各方（建设单位、监理单位、设计单位和施工单位）签署意见。
有问题则在补救后进行复检。
必须坚持十到制度。
工程竣工验收，各方均应到场。
①楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。
②墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。
③起吊模板时，信号工必须到场指挥。
④板混凝土强度达到1.2MPa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
⑤墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。
⑥满堂架立杆下端垫木枋。
利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。
⑦设专人负责成品保护工作。
⑧制定正确的施工顺序：
制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
⑨作好工序标识工作：
在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
采取护、包、盖、封防护：
做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
⑩工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任
运输过程中应注意防止破坏各种饰面。
油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。
油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸。
在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。
在装修阶段入户进行电气焊作业时，要采取防护措施（如用挡板等）保护焊点飞溅以至于损坏周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。
工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的《成品保护方案》，由经理部综合部负责保护工作。
二、质量保证措施
（一）材料质量保证措施
1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。
2、所有进场物资材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，确保不合格材料不能进入施工现场。
对需要做复试的原材料，如：
水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
对进场的物资必须进行标识，按照检验合格、检验不合格和待检验等三种状态进行分种类堆放，严格保管，保管中预防损坏变质。
对不合格物质，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台账。
（二）机械设备保证措施
1、综合考虑本合同工程的施工现场条件，合理选用各种安全、可靠的施工机械设备。
机械设备数量不足时，提前调运，保证足够的施工机械。
2、对操作人员实行定人定机，定岗定责。
操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故的发生。
3、对机械设备经常进行“五好”检查，即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。
（三）试验质量保证措施
1、建立工地试验室，成立一支精干而有技术实力的试验队伍。
配备足够的试验仪器设备。
2、对所试验项目必须建立台账，制定试验管理制度，如试验不合格，应及时向技术负责人及相关部门报告。
3、对试验工作认真负责，试验取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据必须负责任，把好工程质量关。
4、按规定及时对混凝土、砂浆随机取样，制作试块，每工作班坍落度测试不少于2次。
5、按规定对钢筋等原材料进行取样试验。
6、按规定对回填土分层、分部取样，做干密度试验。
7、试验人员每天做记录，将每天的试验取样项目填写清楚，真实准确汇报，进行原因分析。
（四）管理目标保证措施
1、实行质量目标管理，通过项目质量目标的设定，再将项目质量目标指标分解、细化，将质量目标指标分解至每一个现职人员，明确班组（个人）对目标指标所承当的责任内容、数量、时间、进度、实施要求等，落实到施工的每一道工序上。
2、建立工程项目创优、项目质量目标评审会签制度。
依据合同承诺质量目标为优良工程，由项目经理部提出申请，并会签。
项目经理将“工程项目创优、项目质量目标评审会签单”及创优计划书、项目质量目标提交给公司评审确认。
经公司评审确认的工程项目创优计划书、项目质量目标，项目经理部在实施过程中，不得随意终止创优工作。
3、公司总部的各职能部门应结合工程的具体情况和特点组织对工程项目总体创优策划方案、项目质量目标、工期目标、业主要求、环保目标、安全文明施工目标进行评审、会签，施工过程中严格监督与控制，确保管理目标实现。
4、项目经理部必须遵循精心组织、严格施工、成本预控、质量预控、一次成优为原则。
5、每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验标准进行检查，严格按质量管理程序进行过程检验。
6、做到道道工序有人把关，个个项目有人验收，上一道工序验收合格，才能进行下一道工序。
7、选用高精度检测设备，进行质量控制。
主要检测设备要合理配套，符合本工程实际需要，定期检验工地使用的计量仪器，确保计量仪器完好精确。
8、认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录，定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。
9、积极配合监理工程师及其代表对工程的检验验收工作。
明确质量检验总程序，严格按程序进行质量检验，质量控制。
10、在工程施工中，坚持预防为主原则。
对施工中常见的一些质量问题，在施工前要制定详细的预防措施和发生后补救措施。
在质量管理中要将易出现质量问题的施工环节作为重点来抓，加强各级人员的责任心，确保工程质量达到目标值。
（五）测量质量保证措施
1、测量定位所有的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制：
质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行检测控制。
2、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。
如有破坏现象发生，应及时加固或补测重设。
施工期间，定期复核基准点是否发生位移。
对测量资料进行复核，检查原始数据的正确性，坚持测量作业与计算步步有校核。
3、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。
4、所有测量必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。
5、所有测量成果，应及时整理，并向有关部门归档。
6、测量人员必须由具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
（六）混凝土工程质量保证措施
1、本工程所有结构砼采取集中搅拌，为此在砼浇捣过程中加强混凝土质量的监控。
2、加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。
现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。
3、砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；
施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备了应急补充措施，确保砼正常连续供应。
4、每次封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。
在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。
5、砼浇捣前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握砼的布料厚度，每层厚度不得超过规定的厚度，必须进行分层振实，同时密切注意砼密实度，严防漏振，过振。
6、在浇筑时，必须严格控制好砼面标高及厚度，根据控制标记，确保砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。
7、砼浇捣前，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。
（七）钢筋工程质量保证措施
1、钢筋由钢筋翻样人员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。
搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。
品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
2、所有钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经检验盲目使用。
3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样人员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
5、注意满足砼浇捣时的保护层要求。
砼垫块按设计的保护层厚度先做好预制，砼垫块宜用普通42.5级水泥按1：
1～1：
2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热支校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。
为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。
8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。
9、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。
钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商处理并经设计认可。
（八）模板工程质量保证措施
1、保证模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板在每一次使用前，均应全面检查摸板表面的光洁度，不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。
对进场模板要进行检查，技术性能必须符合相关质量标准。
3、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。
拆模板时必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
4、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
拆下的模板应及时进行修整。
5、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。
6、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点强度和刚度等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
7、浇筑砼前必须检查支撑等是否可靠、牢固，对查出的问题及时纠正，浇筑砼时必须由模板班组派专人看护，随时检查是否变形、松动，并组织及时恢复。
（九）土方工程质量保证措施
1、土方工程施工前，按照监理工程师批准的土料试验标准，做好击实试验及现场工艺试验等。
在施工现场按规定做好现场工艺试验段，并将试验结果及时总结上报监理工程师以确定最佳的人员机械组合方式，压实机械设备的类型、碾压遍数、松铺厚度、含水量、干密度等技术参数，作为该种土料大面积施工的控制依据。
2、在含水量较高的范围内填土前必须先降排水疏干处理后，再进行填土。
3、在
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