焊接接头试验文档格式.docx
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搭接焊
坡口焊
熔槽帮条焊
预埋件穿孔塞焊
窄间隙焊
钢筋与钢板搭接焊
预埋件T型角焊
HPB235
E4303
E4316E4315
HRB335
E5003
E5016E5015
HRB400
E5503
E6016E6015
RRB400
—
10.4.1.3钢筋焊接方法的适用范围
钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表10.4.1.3的规定：
表10.4.1.3钢筋焊接方法的适用范围（JGJ18-2003）
焊接方法
适用范围
钢筋直径（mm）
电阻点焊
CRB550
8～16
6～16
4～12
电
弧
焊
平焊
18～20
18～40
18～25
闪光对焊
HRB500
Q235
8～20
6～40
10～32
10～40
6～14
立焊
钢筋与钢板
8～40
8～25
双面焊
10～20
10～25
16～20
16～40
单面焊
预埋件电弧焊
角焊
6～25
穿孔
塞焊
20
20～25
电渣压力焊
14～20
14～32
气压焊
14～40
20～40
预埋件钢筋
埋弧压力焊
注：
电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；
不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
10.4.2焊接质量检查与验收
10.4.2.1一般规定
※⑴.焊工上岗操作应持有合格证。
⑵.在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
⑶．钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收，质量检验包括外观检查和力学性能检验。
⑷．焊接接头的外观检查，首先应由焊工对所含接头或制品进行自检，然后由施工单位的专业质量检查员检验。
检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观质量评为合格。
当某一小项不合格数超过抽检数的10%，应对该批焊接接头该小项逐个进行复验，并剔出不合格接头；
对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。
⑸．焊接接头的力学性能检验，试样应从外观检查合格的焊件中随机抽取，检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告和各项焊接材料产品合格证，接头试件力学性能试验方法执行《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）。
⑹．钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果按照《钢筋焊接级验收规程》（JGJ18-2003）标准评定：
※a．基本要求：
一、3个热轧钢筋接头试件抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；
RRB400接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2。
二、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
※b．一次判定合格的条件：
当达到上述两项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。
※c．一次判定不合格的条件：
当试验结果有两个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
d．首次检验不符合要求时，允许复验的条件：
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。
e．复验判定不合格的条件：
复验时应再切取6个试件。
复验结果，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，则判定该批接头为不合格品。
当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定的抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
⑺．闪光对焊接头、气压焊接头弯曲试验结果按以下标准评定：
a．一次判定合格的条件：
当试验结果，弯至90°
，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
b．一次判定不合格的条件：
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。
c．首次检验不符合要求时，允许复验的条件：
当有2个试件发生破裂，应进行复验。
d．复验判定不合格的条件：
复验时，应再切取6个试件。
复验结果，当有3个事件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。
当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。
10.4.2.2钢筋焊接骨架和焊接网
⑴.组批规定、检验项目和试件数量
a．凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。
b．每批随机抽取5%的焊接接头（且不得少于5件），做外观检查。
c．力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；
当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中切取试件。
d．由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。
e．热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为1件。
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于300mm。
f．焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,并且应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
⑵.焊接骨架外观检查的内容与要求
a.焊接骨架每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落；
b．应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格的尺寸，其允许偏差应符合表10.4.2.2的规定。
表10.4.2.2焊接骨架的允许偏差（JGJ18-2003）
项目
允许偏差（mm）
焊接骨架
长度
宽度
高度
±
10
5
骨架箍筋间距
受力主筋
间距
排距
15
焊接骨架外观检查结果不符合上述要求时，应逐件检查，并剔出不合格品。
对不合格品经整修后，可提交二次验收。
⑶.焊接网外观检查的内容与要求
a．焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±
10mm；
网片两对角线之差不得大于10mm；
网格数量应符合设计规定；
b．焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，并且任一根横筋上开焊点数不得大于该根横筋交叉点总数的1/2；
焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊；
c．焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其它影响使用的缺陷；
但焊点处可有不大的毛刺和表面浮锈。
焊接网外观检查结果按10.4.2.1（4）的规定进行评定。
⑷.剪切试验结果评定
a．钢筋焊接骨架、焊接网焊点剪切试验结果，3个试件抗剪力平均值应符合式10.4.2.2的要求。
F≥0.3A0σs
式中：
F——抗剪力（N）;
A0——纵向钢筋的横截面面积（mm2）;
σs——纵向钢筋规定的屈服强度（N/mm2）；
注：
冷轧带肋钢筋的屈服强度按440N/mm2计算。
b．当剪切试验结果不合格时，应从该批制品中再切取6个试件进行复验；
当全部试件平均值达到要求时，应评定该批焊接制品焊点剪切试验合格。
⑸.冷轧带肋钢筋拉伸试验结果评定
a．冷轧带肋钢筋拉伸试验结果,其抗拉强度不得小于550N/mm2。
b．当拉伸试验结果不合格时，应再切取双倍数量试件进行复验；
复验结果均合格时，应评定该批焊接制品焊点拉伸试验合格。
10.4.2.3钢筋闪光对焊接头
※a．在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；
累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）规定：
闪光对焊钢筋“焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
”
b．每批随机抽取10%的焊接接头做外观检查。
※c．每批随机切取6个接头做力学性能试验，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
d．焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。
e．螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
f．封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
⑵.外观检查的内容与要求
a.接头处不得有横向裂纹；
b.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；
c.接头处的弯折角不得大于3°
；
d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
外观检查结果按10.4.2.1（4）的规定进行评定。
⑶.力学性能检验，包括拉伸试验和弯曲试验，检验结果按10.4.2.1⑸～⑺的规定进行评定。
⑷.当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。
复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
10.4.2.4钢筋电弧焊接头
⑴.组批规定、检验项目和试件数量
※a．在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；
在房屋结构中，应在不超过二层楼中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
电弧焊钢筋“焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
※c．每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
d．在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
e．钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
以下电渣压力焊、气压焊接头取样均同。
a.焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；
b.焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；
c.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表10.4.2.4的规定；
d.坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
表10.4.2.4钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值（JGJ18-2003）
名称
单位
接头形式
搭接焊钢筋
与钢板搭接焊
坡口焊、窄间隙焊
帮条沿接头中心线的纵向偏移
mm
0.3d
接头处弯折角
°
3
接头处的钢筋轴线的偏移
0.1d
焊缝厚度
+0.05d
焊缝宽度
+0.1d
焊缝长度
-0.3d
横向咬边深度
0.5
在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣
数量
个
2
面积
mm2
6
在全部焊缝表面上的气孔及夹渣
d为钢筋直径（mm）
⑶.拉伸试验结果按10.4.2.1⑸～⑹的规定进行评定。
复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。
10.4.2.5钢筋电渣压力焊接头
a．在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；
在房屋结构中，应在不超过二层楼中300个同牌号钢筋接头作为一批；
当不足300个接头时，仍作为一批。
c．每批随机切取3个接头做拉伸试验。
a.四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；
b.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
10.4.2.6钢筋气压焊接头
c．每批从柱、墙的竖向钢筋连接中切取3个接头做拉伸试验；
从梁、板的水平钢筋连接中取3个接头做弯曲试验。
a．接头处的偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm；
当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；
当大于上述规定值，但在钢筋直径的0.30倍以下时，可加热矫正；
当大于0.30倍时，应切除重焊；
b．接头处的弯折角不得大于3°
当大于规定值时，应重新加热矫正；
c．镦粗直经dc不得小于钢筋直径的1.4倍；
当小于上述规定时，应重新加热镦粗；
d．镦粗长度Lc不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑;
。
当小于上述规定时，应重新加热镦长。
10.4.2.7预埋件钢筋T型接头
a．外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。
b．力学性能检验，应以300件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可累计计算。
当不足300件时，亦应按一批计算。
c．每批随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm,钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。
⑵.预埋件手工电弧焊接头外观检查的内容与要求
a．当采用HPB钢筋时，角焊缝焊脚（k）不得小于钢筋直径的0.5倍；
采用HRB335和HRB400钢筋时，焊脚（k）不得小于钢筋直径的0.6倍；
b．焊缝表面不得有肉眼可见裂纹；
c．钢筋咬边深度不得超过0.5mm；
d．钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3°
⑶.预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查的内容与要求
a．四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；
b．钢筋咬边深度不得超过0.5mm；
c．钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象；
⑷.预埋件外观检查评定标准
预埋件外观检查结果，当有3个接头不符合上述要求时，应全数进行检查，并剔出不合格品。
不合格接头经补焊后可提交二次验收。
⑸.预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果评定标准
预埋件钢筋T型接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均应符合下列要求：
a．HPB235钢筋接头不得小于350N/mm2；
b．HRB335钢筋接头不得小于470N/mm2；
c．HRB400钢筋接头不得小于550N/mm2。
当试验结果，3个试件中有小于规定值时，应进行复验。
复验时,应再取六个试件。
复验结果,其抗拉强度均达到上述要求时，应评定该批接头为合格品。
10.4.3钢筋焊接接头试验方法
10.4.3.1试件制备
⑴.拉伸试样的尺寸按表10.4.3.1-1取用。
表10.4.3.1-1钢筋焊接接头拉伸试样的尺寸（JGJ/T27-2001）
试样尺寸（mm）
ls
L≥
300+ls+2lj
8d+lh
ls+2lj
8d
双面帮条焊
单面帮条焊
5d+lh
双面搭接焊
单面搭接焊
预埋件电弧焊和埋弧压力焊
200
ls：
受试长度；
焊缝（或镦粗）长度；
夹持长度（100～200mm）；
L：
试样长度；
d：
钢筋直径。
⑵.弯曲试样长度可以采用式L=（D+2.5d）+150mm计算，也可以从表10.4.3.1-3查得。
压头弯心直径和弯曲角度的规定见表10.4.3.1-2。
表10.4.3.1-2钢筋焊接接头弯心直径和弯曲角度规定（JGJ18-2003）
序号
弯心直径（D）
弯曲角度（°
）
d≤25
d>
25
2d
3d
90
4d
5d
HRB400RRB400
6d
7d
表10.4.3.1-3钢筋焊接接头弯曲试验参数（JGJ/T27-2001）
钢筋公称直径（mm）
钢筋
级别
弯心直径
（mm）
支辊内侧距
（D+2.5d）（mm）
试样长度
12
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
24
48
60
84
54
78
114
230
240
260
25
50
100
125
175
113
163
188
237
310
340
390
14
28
56
70
98
63
91
105
133
210
250
280
140
168
224
154
238
294
300
360
440
16
32
64
80
112
72
104
120
152
220
270
96
160
192
176
259
330
410
18
36
126
81
117
135
171
320
108
180
216
198
306
350
420
460
40
130
150
190
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