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以上砌体砌筑砂浆均采用预拌M5.0混凝砂浆。

内隔墙采用100mm/200mm厚的页岩空心砖填充砌筑,厨房、卫生间的隔墙和电视墙1800mm以下采用页岩多孔砖填充砌筑,女儿墙为页岩实心砖。

另外本工程±

0.000以下直接与土壤和水接触的墙体采用MU15页岩实心砖填充砌筑,容重不大于18KN/m³

采用预拌7.5水泥砂浆砌筑。

1.3机具准备

垂直运输机械采用物料提升机进行运输;

其余包括手推车、托线板、水平尺、大铲、线坠、灰槽、瓦刀、手锯、夹具、钢卷尺、清孔刷、吹风筒、灰铲、靠尺、砂浆吊斗、钻头以及钻机、钢卷尺、小水桶等砌筑所用到工具,具体数量应根据砌筑工程施工方案确定,并在根据方案确定的基础上结合现场实际施工情况增加或者减少所使用的工器具,从而以保证工程项目正常生产。

2操作工艺

2.1工艺流程:

基层处理—弹线—植筋—采购砌筑砂浆—摆样—立皮数杆—挂准线—砌筑—构造柱浇筑—塞缝收尾。

2.2弹线:

根据施工图纸在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门窗洞口线、构造柱位值等。

切记放线完成后应该及时组织验线,经过监理单位复核无误后,方可进行下一道工序的施工。

2.3植筋

(1)工艺流程:

弹线定位—钻孔—清孔—配胶—注胶—植筋—检查验收及拉拔试验。

(2)施工操作要点:

钢筋混凝土施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。

2.4砌筑砂浆

本工程采用的砌筑砂浆为预拌干混砂浆,均由材料供应商予以提供,以确保砌筑工程使用。

另外材料运输主要采用物料提升机进行垂直方向的运输,人工手推车进行水平方向的运输。

2.5摆样

砌筑前按照墙段实例量尺寸和砌块或砖的规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可以锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3.尽量使门垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝进行适当的调整,以减少砖或是砌块原材料的损耗。

2.6立皮数杆

为了控制墙体的竖向尺寸以及各部位构件的竖向标高,保证灰缝厚度的均匀性,因而在砌筑开始前需要立皮数杆。

在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、圈梁以及过梁、楼板等的标高,立于墙的转角处,其基准标高用水准仪进行校正。

如墙的长度很大,可以每隔5m立一根皮数杆。

2.7挂准线

砌筑过程中,要绷水平线、挂线锤,随时调整墙体的水平度以及垂直度。

砌筑时采用单面外手挂线,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

如果长墙几个人同时进行砌筑共用一根通线时,中间应设置支线点,小线要拉紧线,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

2.8砌筑

砌筑的前一天应该将砌块和砖块,与原结构相接处进行洒水湿润,从而保证砌体的良好粘结;

砌块、砖块使用前气柱面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度,严禁使用干砌块或含水饱和的砌块与砖块。

基层不平时开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑的过程中进行逐步赶平。

找平层厚度在20mm以内用水泥砂浆进行找平,超过此值用细石混凝土进行找平。

在砌筑墙体底部,砌筑砌块时应先在墙底部砌筑烧结普通砖,高度不宜小于200mm。

合理选材和摆放材料,对破损严重的混凝土块应加工粘结成需要尺寸的材料使用,在砌筑时将材料最好的一面放置在墙体统一的明面上。

洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑,以保证观感良好;

最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,砌块用M5混合砂浆,采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔两层砌块订扒订一个,采用梅花形布置。

砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。

砌筑砂浆应饱满,灰缝宽度和深度一致,平整光滑,面层上砂浆清除干净,常温下铺灰长度控制在1.5m内,垂直灰缝灌缝时,宜采用临时夹板保证灌缝密实。

后砌墙砌筑至接近梁、板底时,应留20mm空隙,待后砌墙砌筑完并应至少间隔14d后,在将其填补。

2.9构造柱浇筑

构造柱施工工序:

绑扎钢筋—填充墙砌筑—支模—浇混凝土—拆模

2.10砌体填充墙的构造要求

(1)砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500到600配置拉筋。

拉筋伸入墙内的长度应符合设计要求。

对于6度非高层建筑楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋沿墙全长贯通,其他墙体拉筋为墙长的1/5与1000较大值。

地下一层及以下的填充墙拉筋为墙长的1/5与1000较大值。

(2)墙长大于5m时,墙体的中部应该设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不超过20倍墙厚且不大于4m;

墙长大于5m时,墙顶与梁板应有拉结,具体详见结构设计总说明

(二)中的图5.1所示。

墙高度超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m)时,墙体半高处(一般结合窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面为墙厚b*150,纵筋4C10,箍筋A6.5@200。

施工时预埋4C10与水平系梁纵筋连接。

水平系梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者进行设置。

(3)支撑在悬臂梁或者悬臂板上的墙体,墙端及外墙应该设置构造柱,构造柱的间距不大于3m。

当墙体与构造柱紧贴时,框架柱位置应设置GZ,并在框架柱(梁)内沿GZ高度方向设置A6.5@200,与GZ牢靠拉结。

具体详见结构设计总说明

(二)中的图5.2所示。

(4)在宽度大于2m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、及门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部,设置构造柱。

(5)窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙,应在窗间墙两侧设置构造柱,当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于一定的值时应按混凝土窗间墙施工窗间墙的混凝土强度等级取C25,纵筋取C10@200双排布筋,封闭箍筋A6.5@200。

注意高层建筑的楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4m。

另外本工程除注明外构造柱截面取墙厚,纵筋C10@200,箍筋A6.5@100/200,施工时先砌墙后浇构造柱,在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱纵筋连接。

填充墙与构造柱交接处,应设置墙体拉筋,具体详见结构设计总说明

(二)中的图5.3所示。

拉筋伸入墙内的长度要求同第1条所讲。

(6)楼梯间和疏散通道的填充墙,应采用镀锌电焊网加强。

钢丝网的规格为DHW1.0*50.8*50.8双面设置。

砂浆强度等级不小于M5,厚度不小于25.钢丝网需要连接接长时,搭接长度不少于200.钢网外侧保护层厚度10mm到15mm。

(7)非抗震、抗震措施6度的砌体洞口跨度不大于600、且洞顶砌体高度不小于270时,设置钢筋砖(砌块)过梁;

混凝土砌块墙体宜采用专用过梁砌块;

钢筋砖(砌块)过梁采用水泥砂浆30厚,砂浆强度等级与砌体相同,内配3A8钢筋伸入砌体内240。

其他情况,洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板。

具体详见结构设计总说明

(二)中的图5.4所示。

图2.1过梁

1)过梁面距离梁(板)底不小于150时采用过梁;

小于150时,改为下挂板型式,注意下挂板应后浇筑。

2)当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支撑长度a时,柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。

3)对于L0>

3500的洞口,过梁应该按照以下的要求进行设置

a.当H0不大于600时,采用后浇筑下挂板配筋。

具体详见结构设计总说明

(二)中的过梁表所示。

b.当H0>

600时,采用下挂过梁的做法,具体详见结构设计总说明

(二)中的图5.5所示。

下挂柱间距L1不大于3.0m,下挂柱对应洞顶楼层梁位置设置,若确有困难无法设置在洞顶梁位置时,可设置在板底,此时楼板在下挂柱位置设双向附加底筋各2C16,本附加底筋伸入支座的锚固方式同板底钢筋。

c.过梁两端应设置构造柱,当洞侧与柱、抗震墙距离小于200时,柱、墙应在对应的过梁位置预留连接钢筋,该洞侧参考结构设计总说明

(二)中的图5.6设置墙垛。

(8)当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时,应在窗台部位设置现浇钢筋混凝土压顶,截面为墙厚*100,内配2C10水平拉筋(单肢)A6.5@200,压顶两端各伸入砌体内不小于400;

当外墙设置通长窗时,窗下应设置现浇混凝土压顶,截面为墙厚*120,内配纵筋3C10(面筋),水平拉筋A6.5@200,压顶下应设构造柱,构造柱截面为墙厚*200,纵筋4C12,箍筋A6.5@200,构造柱间距不大于3m。

当门洞边距离柱、剪力墙水平距离L小于等于一定值时,则后浇钢筋混凝土构造柱(门垛)其顶部高度与洞口高度相平。

具体详见结构设计总说明

(二)中的图5.7所示。

墙垛未特殊注明处,均为100mm,门窗洞口距离结构柱(墙)边不大于200mm时,用C20细石混凝土后浇,内配2A8竖筋,锚入上下梁板内,竖筋中设立拉筋A6@200。

图2.2门垛平面示意

(9)在钢筋混凝土墙、梁上水平预埋设备套管或者预留洞时,除了注明者外,套管(孔洞)净距不小于套管(孔洞)直径与150之中的较大值,并应满足结构专业设计总说明(三)设计图之详图的相关要求。

当现场出现套管(孔洞)的设置与本要求不符合时,施工应及时通知设计处理。

3注意事项

(1)坚持样板引路制度,施工前要先制作样板,经过项目部验收合格,然后再进行大面积的投入施工。

(2)认真做好隐蔽验收工作,特别是构造柱、墙体拉筋等钢筋必须通过隐蔽验收(未经过隐蔽验收不得进行下道工序施工)。

(3)在砌筑前应该提前24小时对砌块以及烧结页岩砖进行浇水湿润,使其含水率达到要求,现场以水侵入1mm至2mm为宜,严禁在砌筑后向墙体冲水。

砌体表面必须保持整洁,其表面的污物、泥土等要清除干净。

(4)砌筑前按照墙段实际尺寸进行排列摆砌,不足整块的按照需要的尺寸进行截取,不得刀劈斧砍,锯后的砌体形状要规则,不得小于砌体长度的1/3。

(5)如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前用铁锨或者铁抹子等工具再次进行人工拌合,但是不得加水。

砂浆应该随伴随用,拌好的水泥混合砂浆应该在4小时内用完,水泥砂浆应该在3小时内用完。

(6)每皮砌体砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌体错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直。

上下搭接长度不宜小于被搭砌体长度的1/3。

(7)砌上墙的砌体不应任意移动或者撞击,不得用敲打的方法校正墙面,如果有不平整之处,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在容许范围内,对于有很大偏差值的墙体,应该拆除重新进行铺浆砌筑。

在砌筑墙体的过程中应采用“原浆随砌随收缝法”先勾水平缝,后勾竖直缝。

灰缝与砌块面要平整、密实,不得出现丢缝、瞎缝和粘结不牢等现象。

(8)所有砌块的外形尺寸尽量要求准确统一,砌筑时砂浆应饱满,不得有垂直通缝现象。

砌砖时宜采用三一砌筑法即“一块砖,一铲灰,一挤揉”。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;

里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

在操作的过程中要认真进行自检,如出现偏差,应立即纠正,严禁事后砸墙,砌筑砂浆应随搅拌随使用。

除此之外砌筑工程在进行砌筑时还应该满足最基本的要求即横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢靠、并且砖墙或者砖柱顶面尚未安装楼板或屋面板时如有可能遇到的大风,其允许自由高度不得超过限值。

(9)墙身防潮:

墙身水平防潮层设在墙体与土壤相接的室内地坪标高以下60cm处,做三层水泥砂浆防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造不做);

墙身垂直防潮层设在与土壤相接一侧墙体(室内地坪有高差时,在较高一侧墙体的表面),做石油沥青聚氨酯防水涂料防潮层。

4质量标准

4.1一般要求

(1)多孔砖、空心砖砖块砌筑时,其产品龄期应超过28d。

(2)砖块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

(3)填充墙砌体砌筑前应提前2d对砖块浇水湿润。

(4)用多孔砖、空心砖砌筑墙体时,墙底部砌筑实心砖或混凝土坎台高度不宜小于200mm。

4.2主控项目

砖块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法:

检查砖或砖块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

4.3一般项目

(1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;

大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计算。

每间检验不应少于3处。

2)对表4-1中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。

表4-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

抽检方法

1

轴线位移

10

用尺检查

2

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

表面平整度

8

4

门窗洞口高、宽(后塞口)

±

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体名称

灰缝

饱满度及要求

检验方法

多孔砖

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

空心砖

填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝

3)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

4)填充墙砌筑时应错缝搭砌,砖块搭砌长度不应小于砖块长度的1/3;

竖向通缝不应大于2皮。

5)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

砖块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度为8-12mm,宜为10mm。

6)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其补砌挤紧。

5成品保护

(1)砌体在装运过程中,轻装轻放,提前计算好各房间的用量,分别码放整齐,搭拆脚手架时不要碰坏已砌筑墙体和门窗口角。

(2)在砂浆运送线路上要安排好清扫人员,随时清扫遗撒的砂浆,并在两端的墙柱阳角处钉护角条。

(3)墙体拉结筋、抗震构造钢筋、各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或者损坏。

(4)砂浆稠度应适宜,砌筑墙时应防止砂浆溅脏墙面。

(5)在吊放平材料或安装模板时,指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作,防止碰撞已经砌筑好的墙体。

(6)提高材料的自检,减少砌体以及砌块的损坏,对砖块合理使用,废料二次利用,减少建筑垃圾量。

6安全文明施工

(1)工人进入施工现场前,应进行岗位培训并对其做安全,技术交底,方能上岗操作,工人必须戴好安全帽,工地内严禁吸烟。

(2)使用施工升降机提运料时,进出楼层应注意自觉关好电梯防护门,施工人员乘升降机上下时,不得将升降机防护门打开。

(3)砌筑过程中不得随意拆除现场的临边防护或外脚手架连墙杆,如确实影响施工需要拆除时,需要报项目部安全员审批移动或拆除。

(4)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施与防护用品是否齐全。

工人施工前必须佩戴好安全帽,系好安全带,经检查符合要求后方可施工。

(5)在楼层施工时,堆放机具砌块等物品不得超过使用荷载。

如果超过必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放和施工。

(6)如果遇到雨天或者下班时要做好防水措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。

(7)做到工完料尽场地清,每天的作业施工面必须当日清理干净,包括落地灰,建筑垃圾等,不用的砖块要码放整齐。

 

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针对本项目砌筑工程技术交底初稿已完毕,现上报项目部各部门,请予以审核、审批。

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