精馏塔拆装实训说明书Word格式文档下载.docx
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4.能准确列出组装塔所需的工具和易耗品等零件清单并正确领取工具和易耗品。
5.能做到拆装塔器过程中的安全规范。
掌握塔设备安全操作常识;
二、实训装置内容:
1.根据板式塔设备布置简图,进行安装和拆卸。
2.能够完成板式塔拆卸任务。
三、实训装置基本原理:
1板式塔的基本原理
板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。
广泛应用于精馏和吸收,有些类型(如筛板塔)也用于萃取,还可作为反应器用于气液相反应过程。
操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下,自上而下依次流过各层塔板,至塔底排出;
气体在压力差推动下,自下而上依次穿过各层塔板,至塔顶排出。
每块塔板上保持着一定深度的液层,气体通过塔板分散到液层中去,进行相际接触传质。
各种塔板只有在一定的气液流量范围内操作,才能保证气液两相有效接触,从而得到较好的传质效果。
可用塔板负荷性能图(图一)来表示塔板正常操作时气液流量的范围,图中的几条边线所表示的气液流量限度为:
①漏液线。
气体流量低于此限时,液体经开孔大量泄漏。
②过量雾沫夹带线。
气体流量高于此限时,雾沫夹带量超过允许值,会使板效率显著下降。
③液流下限线。
若液体流量过小,则溢流堰上的液层高度不足,会影响液流的均匀分布,致使板效率降低。
④液流上限线。
液体流量太大时,液体在降液管内停留时间过短,液相夹带的气泡来不及分离,会造成气相返混,板效率降低。
⑤液泛线。
气液流量超过此线时,引起降液管液泛,使塔的正常操作受到破坏。
如果塔板的正常操作范围大,对气液负荷变化的适应性好,就称这些塔板的操作弹性大。
浮阀塔和泡罩塔的操作弹性较大,筛板塔稍差。
这三种塔型在正常范围内操作的板效率大致相同。
2.塔板的几种形式
(1)筛板塔板:
板上有许多小孔,形状如筛;
并装有溢流管或没有溢流管。
操作时,液体由塔顶进入,经溢流管(一部分经筛孔)逐板下降,并在板上积存液层。
气体(或蒸气)由塔底进入,经筛孔上升穿过液层,鼓泡而出,因而两相可以充分接触,并相互作用。
优点是结构简单、造价低。
缺点是操作弹性小、筛孔小易堵塞。
(2)泡罩塔板:
泡罩塔板的优点是操作弹性较大,塔板不易堵塞;
缺点是结构复杂、造价高,板上液层厚,塔板压降大,生产能力及板效率较低。
泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取代,在新建塔设备中已很少采用。
(3)浮阀塔板:
浮阀塔板上开有-定形状的阀孔(圆形或矩形),孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等,从而形成不同型式的浮阀塔板。
浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用最广泛的一种塔板。
(4)舌形塔板:
塔板上设有倾斜的舌孔,使喷出气流的方向接近水平,因而雾沫夹带大为减少,同时气流对液流有推进作用,因此气液流通过能力均较高;
但由于塔板上液层太薄,板效率显著降低。
图一塔板负荷性能图
四、实训装置基本情况:
1.板式塔拆装实训装置装置流程图(见图二)
图二板式塔拆装实训塔体示意图
1-塔体;
2-水转子流量计;
3-水流量调节阀;
4-水罐;
5-放水阀;
6-离心泵;
7-孔板;
8-玻璃管压差计;
9-风机入口调节阀;
10-风机;
11-塔体放水阀。
2.板式塔拆装实训装置装置示意图(见图三)
图三板式塔拆装实训塔体示意图
1-支架底板;
2-板式塔底座;
3-进气口;
4-板式塔下部;
5-板式塔板;
6-塔板法兰;
7-塔体;
8-扩大段;
9-出气口;
10-扩大段视镜;
11-塔体视镜;
12-扑沫器;
13-水入口。
图四塔板结构图
图五塔板法兰连接图
3.实验设备主要技术参数:
板式塔由塔板、塔体、视镜、封头、法兰等组成,材料为304不锈钢
离心泵:
型号WB70/055;
贮水槽:
φ600mm×
550mm;
空气管路:
内径φ85mm;
转子流量计:
LZB-50400-4000L/h;
水管路:
内径φ50mm;
孔板流量计:
孔径φ80mm;
风机型号:
9-19-4A,功率3Kw
五、实训装置操作步骤:
1.操作前配戴好手套、安全帽等防护工具。
2.准确填写拆装所需工具等的规格型号及数量的材料清单。
3.按照板式塔塔板顺序将塔板摆好,先套上密封圈,再装好不锈钢紧固圈,按照顺序放好塔板,用不锈钢压片压紧,最后套上定距管,剩余塔板的安装重复以上步骤。
法兰孔对好用螺栓连接好。
垫片处受力均匀,拧紧后的螺栓露出丝口长度不大于螺栓直径的一半,并且不小于2mm。
4.塔安装完毕,应进行清扫,内部应无焊渣、木块、泥土、材料、工具等杂物;
打扫板式塔周边卫生。
5.将工具放到工具箱内。
六、实训装置操作注意事项:
1.搬运塔段时几个人一同用力,平稳放好。
2.塔体法兰对正,对角紧螺栓。
3.安装操作时,注意安全。
不要打斗,在平台操作说明注意楼梯位置。
4.操作中,安装工具要使用合适、恰当。
法兰安装中要做到对得正、不反口、不错口、不张口。
5.安装和拆卸过程中注意安全防护,避免出现安全事故。