MM420变频器报告Word文件下载.docx
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通过有规律的控制逆变器中主开关的导通和断开，可以得到任意频率的三相交流输出波形。
（4）控制回路：
控制回路常由运算电路、检测电路、控制信号的输入、输出电路，驱动电路和制动电路等构成。
其主要任务是完成对逆变器的开关控制，对整流器的电压控制，以及完成各种保护功能。
控制方式有模拟控制或数字控制。
图1基本操作板BOP
图2硬件实物图
图3变频器方框图
下表1说明如何改变参数P1000=1的过程为例，来介绍通过基本操作面板（BOP）修改设置参数的流程。
修改参数时，BOP有时显示P----，表示变频器正忙于处理优先级更高的任务。
表1基本操作面板（BOP）修改设置参数流程
操作步骤
BOP显示结果
1
按
键，访问参数
2
键，直到显示P1000
3
键，直到显示in000，即P1000的第0组值
4
键，显示当前值2
5
键，达到所要求的值1
6
键，存储当前设置
7
键，显示r0000
8
键，显示频率
3．实验器材
西门子MM420变频器、异步电动机/水泵、电气控制柜、电工工具（1套）、连接导线若干等。
4．实验内容及步骤
由于所用的设备的不同，所用的异步电动机与水泵的性能参数不尽相同，电梯系统的异步电机的参数为：
额定电压220V、额定电流、额定功率40W、额定频率50Hz、额定转速1350rpm。
恒压供水系统的水泵参数为：
额定电压220V、额定电流、额定功率180W、额定频率50Hz、额定转速2800rpm。
请根据所选用的设备对变频器进行相应的参数调节，否则电机不能正常运行。
参数设置
由于变频器参数繁多，在实验之前先将变频器的全部参数复位为工厂的缺省设置值，已避免之前实验改动参数值。
设置方法为：
①设定P0010=30；
②设定P0970=1。
（1）设置电动机参数：
为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机参数。
电动机参数设置见表2。
电动机参数设定完成后，设P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正常运行，以异步电机为例。
表2电动机参数设置
参数号
出厂值
设置值
说明
P0003
设定用户访问级为标准级
P0010
快速调试
P0100
功率以KW表示，频率为50Hz
P0304
230
220
电动机额定电压（V）
P0305
电动机额定电流（A）
P0307
电动机额定功率（KW）
P0310
50
电动机额定频率（Hz）
P0311
1350
电动机额定转速（r/min）
P3900
只进行电动机数据的计算
（2）设置面板操作控制参数。
表3列出需设置的相关参数，填写下表设置值，使变频器按操作面板控制，实现下述运行操作。
表3面板基本操作控制参数
设用户访问级为标准级
正确地进行运行命令的初始化
P0004
命令和数字I/O
P0700
由键盘输入设定值（选择命令源）
P1000
由键盘（电动电位计）输入设定值
P1080
电动机运行的最低频率（Hz）
P1082
电动机运行的最高频率（Hz）
P1040
20
设定键盘控制的频率值（Hz）
P1058
10
正向点动频率（Hz）
P1059
反向点动频率（Hz）
P1060
点动斜坡上升时间（s）
P1061
点动斜坡下降时间（s）
变频器运行操作
（1）变频器启动：
在变频器的前操作面板上按运行键
，变频器将驱动电动机升速，并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的540r/min的转速上;
（2）正反转及加减速运行：
电动机的转速（运行频率）及旋转方向可直接通过按前操作面板上的增加键/减少键（▲/▼）来改变;
（3）点动运行：
按下变频器前操作面板上的点动键
，则变频器驱动电动机升速，并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。
当松开变
频器前面板上的点动键，则变频器将驱动电动机降速至零。
这时，如果按下一变频器前操作面板上的换向键，在重复上述的点动运行操作，电动机可在变频器的驱动下反向点动运行;
（3）电动机停车：
在变频器的前操作面板上按停止键
，则变频器将驱动电动机降速至零。
实验二变频器的外部端子控制实验
1.实验目的及原理
掌握MM420变频器基本参数的输入方法，MM420变频器输入端子的操作控制方式。
变频器在实际使用中，电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行，变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出，即变频器的外部运行操作，这样可大大提高了生产过程的自动化程度。
（1）MM420变频器有3个数字输入端口，具体如图2-1所示。
图4MM420变频器的数字输入端口
（2）数字输入端口功能
MM420变频器的3个数字输入端口（DIN1-DIN3），即端口“5”、“6”、“7”，每一个数字输入端口功能很多，根据需要进行设置（见附录1）。
参数号P0701-P0703为与端口数字输入1功能至数字输入3功能，每一个数字输入功能设置参数值范围均为0-99，出厂默认值均为1。
以下列出其中几个常用的参数值，各数值的具体含义见表4。
表4MM420数字输入端口功能设置表
参数值
功能说明
禁止数字输入
ON/OFF1（接通正转、停车命令1）
ON/OFF1（接通反转、停车命令1）
OFF2（停车命令2），按惯性自由停车
OFF3（停车命令3），按斜坡函数曲线快速降速
9
故障确认
正向点动
11
反向点动
12
反转
2.实验器材
西门子MM420变频器一台、异步电动机一台、断路器一个、自锁按钮三个、导线若干、通用电工工具一套等。
3.实验内容和步骤
按要求接线
变频器外部运行操作接线如图3所示。
用自锁按钮SB1和SB2，外部线路控制MM420变频器的运行，实现电动机正转和反转控制，SB3实现电动机点动功能。
其中端口“5”（DIN1）设为正转控制，端口“6”（DIN2）设为反转控制，端口“7”（DIN3）设为正向点动。
对应的功能分别由P0701、P0702和P0703的参数值设置。
接通断路器QS，在变频器在通电的情况下（变频器没有主电源开关，因此当电源电压接通时变频器就已带电），完成相关参数设置，具体设置见表5。
表5变频器参数设置
命令源选择“由端子排输入”
设用户访问级为扩展级
P0701
ON接通正转，OFF停止
P0702
ON接通反转，OFF停止
P0703
（1）正向运行：
当按下带锁按钮SB1时，变频器数字端口“5”为ON，电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行，经5S后稳定运行在540r/min的转速上，此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB1，变频器数字端口“5”为OFF，电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运
行；
（2）反向运行：
当按下带锁按钮SB2时，变频器数字端口“6”为ON，电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行，经5S后稳定运行在540r/min的转速上，此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB2，变频器数字端口“6”为OFF，电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行；
（3）电动机的点动运行：
正向点动运行：
当按下带锁按钮SB3时，变频器数字端口“7”为ON，电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行，经5S后稳定运行在270r/min的转速上，此转速与P1058所设置的10Hz对应。
放开按钮SB3，变频器数字端口“7”为OFF，电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行；
（4）电动机的速度调节
分别更改P1040和P1058、P1059的值，按上步操作过程，就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。
实验三变频器的多段速控制实验
1.实验目的及原理
掌握变频器多段速频率控制方式，变频器的多段速运行操作过程。
多段速功能，也称作固定频率，在有些工业生产中需要几段固定频率的设定，本变频器提供了7个固定频率供用户选择。
在设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电动机多段速度运行模式。
选择固定频率的办法：
二进制编码十进制数（BCD码）选择+ON命令（P0701-P0703=17）
使用这种方法最多可以选择7个固定频率。
各个固定频率的数值根据下表6选择：
表6二进制编码十进制数（BCD码）选择
DIN1
DIN2
DIN3
不激活
OFF
激活
FF1
P1001
FF2
P1002
FF3
P1003
FF4
P1004
FF5
P1005
FF6
P1006
FF7
P1007
为了使用固定频率功能，需要用P1000选择固定频率的操作方式。
2.实验器材
3.实验内容及步骤
在“直接选择”的操作方式（P0701-P0703=15）下，还需要一个ON命令才能使变频器运行，这里以（P0701-P0703=17）“二进制编码的十进制数（BCD码）选择+ON命令”。
恢复出厂设置，并进行快速调试（P0010=1）根据电动机铭牌写入相关参数；
P1001设定为10Hz，P1002设定为15Hz，P1003设定为20Hz，P1004设定为25Hz，P1005设定为30Hz，P1006设定为35Hz，P1007设定为40Hz（附录3参数说明表P1001-P1007）；
闭合数字输入端5的开关，电动机将10Hz（P1001=10）的频率下运行，可以通过3个数字输入端上的开关闭合和断开的不同排列调出七种不同的速度；
将数字输入端5、6、7分别设定为低速，中速，高速（频率自行设定），其频率值通过设定P1001、P1002、P100４的数值来实现。
图53段频率运行特性
记录下设置的参数数值。
表7参数设置表
17
15
25
30
35
40
实验四PLC控制变频器实现多段速控制
熟练掌握变频器的多段速运行操作过程，掌握PLC通过外部端子方式控制变频器。
结合实验三变频器的多段速控制实验，使用PLC代替自锁按钮的作用，在PLC的输入段接入两个开关SA1和SA2，分别用于启动和停止变频器的多段速运行程序，自动实现变频器的3段不同的速度。
西门子MM420变频器一台、S7-200PLC、异步电动机一台、开关两个、导线若干、通用电工工具一套等。
变频器外部运行操作接线如图6所示。
图6变频器外部运行操作接线
变频器参数设定
根据实验三的内容设置变频器的参数，可实现3个数字输入端口使能有效。
PLC程序编写
在PLC上编写程序，用于实现三段速控制要求：
①按下开关SA1，启动程序使变频器开始按照低速10Hz频率控制电动机运行，5s后加速到中速频率20Hz运行，5s后再加速到高速频率30Hz运行，5s后自由停车，运行频率如图8所示；
②按下开关SA2可使变频器在运行过程中停止控制电动机。
图73段频率运行特性
对应的使用输入端口为、输出端口、、，其中是控制继电器给变频器供电使用的，所以通过两个数字输入端实现3段速控制电动机运行。
表8I/O地址分配表
启动按钮
启动按钮指示灯
停止按钮
停止按钮指示灯
变频器供电指示灯
中速段运行指示灯
高速段运行指示灯
心得体会
两周的变频调速实验结束了，让我收获了不少。
变频调速是最有发展前途的一种交流调速方式。
目前，变频器在各个行业都有广泛的应用。
实训让我对变频器、PLC梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解。
更为重要的是为接下来的的“基于PLC的电梯控制系统及监控组态设计”毕业设计打下了坚实的基础。
这次实训里我不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及实际当中的运用。
通过这次课程设计，我意识到了自己的很多不足之处，更感觉到了自己与别人的差距。
从各方面应该提高自己的能力，弥补自己很多欠缺的知识：
对计数器的应用等。
我相信在以后的学习中坑定可以弥补上来。
实习学生签名:
时间:
年月日
附录PLC程序
图8PLC程序
指
导
老
师
意
见
考查
项目
考察内容
优
良
中
及格
不及格
思想
品德
品行、作风、公德素质等
业务
能力
理论知识、分析与解决问题的能力、实际操作技能、文字处理、口头表达、计算机应用、人际关系、工作效率等
工作学习态度
主动性、责任心、服务态度、求知欲等
劳动
纪律
遵守各项规章制度（包括业务和行政的规定），迟到、早退、旷工等情况
实习报告撰写的质量
综合 同学自 年 月 日至 年 月 日在（单位）的实习表现，认定其实习综合表现为：
优秀（ ）良好（ ）中等（ ）及格（ ）不及格（ ）
指导教师签名（章）：
年月日
教研室主任意见
教研室（系）主任签名（章）：
注意事项：
1、本表需用黑色碳素笔填写，要求实习生本人亲自填写，书写清楚工整（打印需本人签字）；
2、指导老师可以是本校指导老师，也可以是实习单位（企业）技术人员；
3、此表建议用A4纸双面打印，可根据报告内容自行加页，该表将做为实习考核的重要依据和教学资料保存。
4、以上内容均需真实填写，不得弄虚作假，如有作假，此实习报告无效；
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