地砖技术交底记录表Word格式.docx

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一至四层地砖铺设

2）地砖铺贴

根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。

用素水泥浆（约2-3㎜厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤立着力敲击至平正；

挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1㎜厚）为宜。

擦缝：

待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

4、产品保护

1）调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。

2）完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

3）运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。

4）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

5）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。

2004年3月5日

一至四层卫生间墙砖铺设

墙面贴釉面砖

1）、材料

水泥：

普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。

矿物颜料：

（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。

砂子：

中砂。

石灰膏：

使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透）。

釉面砖：

品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%。

砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

2）作业条件

天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。

墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：

3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。

安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用1：

3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

2、操作工艺

1）选砖

面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。

选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

2）基层处理和抹底子灰

对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。

即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）,浇水湿润,用1：

1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。

甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

砖墙面基层，提前二天浇水湿透。

抹底子灰：

a、垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。

吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

b、基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：

2.5水泥砂浆底灰（亦可1：

0.5：

4水泥石灰砂浆）。

第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜。

直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。

3）预排砖块、弹线

预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）

弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；

砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；

墙壁裙、踢脚步线亦应弹置高度控制线。

4）贴面砖

预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。

在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。

从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；

室外靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上）以此承托第一排面砖。

浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。

以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

铺贴切应从最低一皮砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。

面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜内），贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。

铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。

5）质量标准

表面：

观察检查和小锤轻击检查。

合格：

基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。

优良：

平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。

接缝：

观察检查。

填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。

优良；

填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确，非整砖使用部位适宜。

套刮：

观察或尺量检查。

突出物周围的砖套切割基本吻合，其缝隙不超过3㎜；

墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

优良︰用整砖套切割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。

突出墙面的厚度一致。

坡向﹑滴水线︰观察检查。

流水坡向基本正确,滴水线顺直。

优良︰流水坡向正确,滴水线顺直。

6）施工注意事项

避免工程质量通病：

a、质量标准

b、接缝：

空鼓：

基层清理不够干净，抹底子时基层没有保持湿润，面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背面抹水泥不够均匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

墙面脏：

主在因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。

7）产品保护

门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；

拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。

对玷污的墙柱面及时清理干净。

搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木椅（板），平桥架离门窗框。

搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件，门窗框及已经完成粉刷饰面的墙柱面。

2004年3月8日

楼梯间铺设花岗岩板

楼梯间铺设花岗岩板

1）施工准备

.材料

花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收并分类存放。

325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酯水泥，备适量擦缝用白水泥。

中﹑粗砂；

视饰面板色泽而定，用于擦缝。

防水材料：

进口树脂背胶

2）作业条件

做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

门框和楼地面的预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

各种立孔洞等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

在四周墙身弹好+50㎝的水平墨线。

各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。

选料：

同一房间，开间应按配花、品种挑选取尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放；

待铺贴时按号取用，必要时可铺贴大样图，再按图铺贴。

分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；

走道、厅、房如用不同颜色花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。

3）操作工艺

先将石板块背面刷干净，喷涂进口树脂背胶做防水处理，铺贴时保持湿润。

根据水平线，中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后再进行拉线铺贴。

铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺

砂浆，并不得有风干现象。

铺干硬性水泥浆（一般配合比为1：

3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，

虚铺厚度以25-30cm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4mm为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝。

用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补）在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。

铺贴顺序应从里向外逐行按线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时节，对于花岗石、大理石不应大于1mm。

铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂，空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰，污迹为止。

铺好石板两天内禁止行人和堆放物品

镶贴踢脚板：

镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。

将基层湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。

在墙壁两端先各镶贴一块踢脚板上方拉通线，用1：

2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

板间接线应与地面缝贯通（对缝）擦缝做法同地面。

4）质量注意事项

石板块与基层空鼓：

主要由于基层清理不干净没有足够水分湿润或结合层砂浆不饱满及水灰比过大等。

墙边出现大小头（老鼠尾）由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；

铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格等。

相邻两板高低不平（剪口大）：

由于板块本身不平；

铺贴时操作不当；

铺贴后过早上人将板块踩踏等（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

5）产品保护

石板块存放时不得淋雨，水泡及长期日晒。

一般采取立放，光面相对板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。

试铺，调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖度子、草帘、塑料纺织织布、油毡等）。

完成后的地面，当水泥砂浆结合强度达到60%-701%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）运输料具时，不能碰坏墙壁柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护以免手推车轴头碰坏门框。

施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

2009年7月1日

一至四层墙顶乳胶漆工程

墙顶乳胶漆面施工

材料

涂料：

聚醋乙烯乳胶漆。

调腻子用料：

滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。

颜料：

各色有机或无机颜料。

作业条件

墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。

门窗安装完毕，地面施工完毕。

环境温度保持在5。

C以上。

做好样板间并经检定合格。

2）操作工艺

清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

修补墙、柱表面：

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。

然后和水石膏将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：

遍数可由墙面平整程度决定。

一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净。

第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

刷第一遍乳胶漆：

乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面；

墙标语面是先上后下。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

由于乳胶漆膜干燥较快，因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。

避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二、三遍乳胶漆：

第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。

以防露底。

3）施工注意事项

避免工程质量通病:

透底：

产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。

不可随意加水过多。

有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；

因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

刷纹明显：

乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。

涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。

并且一次用完，保证颜色一致。

4）成品保护

墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。

墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。

涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

轻刚龙骨石膏板吊顶工程

轻刚龙骨架石膏板吊顶施工

a、材料：

各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求。

各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。

所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正；

防止材料变形、损坏、污染、缺损。

b、作业条件

首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

该建筑物原始资料应齐全。

所有现场配制的粘合剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。

吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。

对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。

对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；

所预留出口，风口高度应符合吊顶设计标高。

2）操作工艺

a、龙骨安装

根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差15㎜。

根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜。

主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。

并应在跨中按规定起拱。

起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。

各种金属龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。

如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件，灯组，工艺吊件有矛盾时；

应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。

如发现偏离应作适当调整。

使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

如设计明确要求，主龙骨应设在平等于吊顶短跨边。

安装金属交龙骨，应使用权同型号产品配件，并应卡接牢固。

2004年7月1日

b、罩面板施工

石膏板吊顶的罩面板时，用钉接形式；

钉接式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一个小角，以利填缝挂腻子。

用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在290㎜内为适宜，钉头沉0.5-1㎜内为好，钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。

3）质量标准

a、保证项目

所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。

吊顶龙骨

及罩面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形不脱色，不残缺，不折裂。

轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角。

无脱层，干裂，厚薄一致。

B、基本项目

吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。

已带图案，花饰的罩面板其图案，花饰应统一端正。

找缝处花纹图案吻合，压条就保证平直。

在完成吊顶安装后，应进行实测。

通常情况下，通道在10m内，大面积的礼堂，厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

a、避免工程质量通病

各种外露的铁件，必须作防锈处理；

各种预埋木砖，必须用防腐处理。

吊顶内的一切空调、消防管道，用电设备以及人行走道，必须自行独立架设。

如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣，挂件必须拧夹牢固。

控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确，大面平整。

b、要安全技术措施

所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。

现场一切用电不得乱拉乱架；

所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线，工具暂不使用时应拔掉电源插座。

c、c、产品保护

骨架﹑罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其他工程的吊接件不得吊于轻骨架上。

一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。

罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

木制品面层油漆工程

木制品清色油漆

a、材料:

油漆主料：

光油、清油、亚光聚脂清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等。

填充料：

石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

稀释剂：

汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

催干剂：

“液体钴干剂”等。

施工温度宜保持均衡不得突然变化，且通风良好。

湿作业已经完成并具备一定的强度，环境比较干燥。

一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个10。

C，相对湿度不宜大于60%。

在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不