表土剥离施工方案Word格式文档下载.docx
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项目区涉及新建至高铁凌站铁路联络线境的耕地耕作土层，即市双塔区、龙城区、北票市，地理位置位于北纬41°
46′56″~41°
48′14″，东经121°
11′24″~121°
12′58″。
2.工程概述
2.1.工程概况
项目区总面积130.7801hm2，建设规模为57.7594hm2，不动工面积73.0207hm2，涉及北票市章吉营乡偏石村，巴图营乡彩凤沟村、大夫营村、铁吉营村、五家子村、下丈子村。
双塔区燕北街道三岔口村，他拉皋镇他拉皋村、家窝铺村、木营子村、王杖子村，家湾乡十五家子村、平房村、长宝营子村。
龙城区七道泉子镇北三家村，龙泉街道北村、东三家村，土地所有权性质为村集体所有，使用权和承包经营权归当地村民所有，现状地界清晰，面积准确，无权属纠纷。
表土剥离的土层主要为现场耕地用的耕作土层。
我标段剥离耕作土不能即剥即用，应将剥离后的耕作土搬运到固定场地堆存。
2.2.自然地理特征
2.2.1.地形地貌
沿线地貌线路起点至长宝营子为山间盆地，这里地形平缓，多为耕地；
长宝营子至标段尾为辽西北低山及剥蚀丘陵区，地形起伏，地表多被人工林地覆盖，剥蚀丘陵缓坡及河谷阶地处多为耕地。
2.2.2.水文地质
线路所经地区为辽河流域，地表水系主要为大凌河水系和沿海水系。
河流主要有大凌河。
大凌河是省西部最大河流，呈西东向，其特点为水力坡度大，河岸曲折，旱季枯水期流量较小甚至断流，雨季丰水期水位暴涨多激流。
大凌河流域北与老哈河、教来河相邻，以努鲁尔虎山为界；
南与小凌河、六股河相邻，以松岭为界；
东邻绕阳河，以医巫闾山为界；
西邻滦河支流表龙河。
大凌河流域的支流多集中于左岩岸，较大支流有老虎山河、凉水河子河、牤牛河及西河。
沿线地下水主要有第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。
2.2.3.气候条件
线路走行于燕山辽东半岛暖温带亚湿润季风性大陆气候区与松辽中温带亚湿润季风气候区、松辽上游中温带亚干旱季风气候区的过度地带。
主要特点是四季分明：
春季干旱，气温回升快，昼夜温差大，干旱多风沙；
夏季炎热多雨，酷暑炎热，降水集中，形成雨热同季；
秋季天高气爽，冷暖适宜，光照充足；
冬季寒冷干燥漫长，日照时间长。
3.施工进度安排
根据本标段主体工程的施工组织计划和进度安排，工程建设期4年，即建设单位批复以后2个月完成耕作层剥离工作。
4.人员、设备配置
4.1.主要施工设备配置
根据设计要求，表土剥离施工选用的设备型号及具体数量如表4-1。
表4-1设备型号及数量
序号
设备名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
拖式铲运机
JHYD
台
6
2
推土机
SEM816
3
挖掘机
JY6085
4
自卸汽车
24
4.2.劳动力及人员配置
为确保表土剥离施工的顺利进行，施工人员配置表4-2。
表4-2表土剥离施工人员配置表
工种
现场管理人员
现场技术员
现场质检员
现场安全员
5
测量员
机械操作工人
48
7
维修工人
8
普工
20
5.施工布置
5.1.施工便道
应遵从线路最短，成本最低的原则
剥离耕作层的运输是指将剥离耕作层从剥离区运送至储存区。
根据耕作层剥离区、储存区的分布特征，以及被剥离耕作层的利用要求，遵循运距最短或运输成本最低原则，合理确定运输施工便道路线。
5.2.施工用水
施工用水采用地下水，井口直径φ500mm。
6.耕作土剥离施工方法
6.1.耕作土剥离厚度
⑴、本项目所涉及的剥离区均为耕地，经过多年耕种，地形平坦土层厚度差异不大。
因此，可将剥离区划分为多个耕作层剥离单元，平均剥离厚度0.2m。
⑵、由于区域耕作层厚度存在差异，对土层深厚、肥沃的地方可适当深剥，对土层较薄、肥力不高的地方可适当浅剥，在总量控制的前提下应尽量将剥离区域最肥沃的部分土壤剥离出来。
6.2.耕作土剥离施工方法
采取条带耕作层外移剥离法进行表土剥离施工，即按条带由向外剥离、运输。
1、将待剥离耕作层区域用白色灰线明显标识并划分成若干条带状；
⑵、按白色标识线由外向逐条带剥离；
⑶、在条带两头交替向外运输耕作层，单次剥离长度视土方量而定。
6.2.1.耕作土剥离
⑴、划分作业区
根据地形、土壤厚度、土壤均一性和作业方便等条件，划分剥离区域。
剥离区地形平坦，土壤均为冲击土，根据剥离区形状，为了便于施工将剥离区划分为多个施工区进行施工。
⑵、清除异物
清除耕作土表层异物，收集的耕作层应尽量不含垃圾物、硬粘土或直径大于5cm的砾石。
⑶、确定单次作业宽度
确定每次剥离的宽度和轴线及适宜剥离厚度，一般机械的剥离宽度为2-4m。
根据实际情况确定本次剥离的单次作业宽度为4m或施工机械作业宽度。
⑷、选择合适的土壤剥离时间
一般选择天气好且土壤含水量合适时进行剥离。
此时土壤含水量一般为田间持水量的50%-80%。
6.2.2.剥离耕作土运输
⑴运输土方时，采用后退法施工，尽量减少对土壤的压实。
⑵运输同时，对土堆边缘和表面进行修整。
每一个工作日都要对土堆边缘和表面进行平整以使其能够抵抗雨水冲刷。
每一个工作日结束时都应使土堆保持形状以防止雨水入渗。
⑶采用后退方式卸土，在卸土同时使用铲车和推土机推平，尽量避免碾压。
6.2.3.剥离耕作土存储
耕作土层剥离后应做好剥离土的储存保护工作，选择合适地点和分层堆放方式集中堆放。
⑴、建设临时的截水沟、排水沟、挡土编织袋等工程防止水土流失。
⑵、使用推土机对堆土场地进行平整，清除存储区围的植物根系、石块、建筑垃圾等残存异物。
由于本项目剥离耕作土堆放时间可能较长，利用推土机或压路机对储存区地面进行适当压实，以保证土堆的稳定性。
⑶、耕作层临时存储区的耕作层堆放高度应符合堆体稳定性设计要求：
①、一般土堆高度不超过3m，按照耕作层剥离及存储设计原则土堆边坡角不大于50°
。
②、当存储面积不足，机械条件全部满足，土质比较黏重时，可以适当增加耕作层堆放高度，但最高不要超过5m。
按照耕作层剥离及存储设计原则，土堆边坡角不超过50°
③、四周采用编织袋装土填筑对坡脚进行防护，填筑高度为1米，填筑宽度为0.3米，再播撒草肥紫花苜蓿保持水土。
7.质量保证措施
7.1.坚持质量标准，进行质量策划
⑴、坚持各项质量标准，严格执行相关规，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。
⑵、加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。
⑶、制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。
7.2.技术交底制度
由项目经理牵头、总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。
7.3.质量控制要求
⑴、在当前条带尚未完全被剥离到基础层之前，禁止实施下一个条带的剥离，即遵循“层状—带状”体系。
这一体系要求土体呈条带状逐步向前剥离。
如果剥离区域具有一定坡度，则土体条带主轴应该与斜坡主轴方向平行。
⑵、减少施工车辆对土壤压实，剥离设备尽量运行于已经剥离完土壤的空地，自卸汽车不得在耕作层土壤尚未剥离的区域运行。
⑶、剥离工作可能会遇到降雨，应做好预防措施，以保护当前或下一个剥离条带的基础不被水坑或沟渠的积水或水流浸润，并且打扫并清理基层土面。
在每天的工作开始之前，确保当前剥离条带或工作区域没有积水，并保持基础条带平整、没有车辙。
⑷、施工现场设专职质量检查员，对表土剥离、运输及储存进行施工过程中质量控制，留取影像资料，保证施工质量。
8.安全保证措施
⑴、加强安全教育工作、严格持证上岗制度，特殊特种作业人员必须持证上岗，表土剥离施工现场设专职安全员，做到随时检查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业。
⑵、表土剥离现场施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋及上班时间喝酒。
⑶、表土剥离施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，施工现场傍为车流量很大的公路，必须设置专人看护施工场地出入口，指挥车辆出入，同时提示工人注意安全。
⑷、表土剥离施工现场所有机械设备使用前按规定进行检查、试运转，防止发生意外事故。
9.施工管理保证措施
⑴、加强质量教育，提高全员质量意识，严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。
开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。
⑵、各班设专职技术人员，检查施工质量。
⑶、强化工序管理，过程控制。
10.环境保护及现场文明施工保证措施
我项目部将实行施工规化、按照ISO14000环境管理标准化及程序化管理模式，把环境保护放在重要的位置上来认识，并从组织、措施上采取有效保护办法。
10.1.环境保护
⑴、堆放耕作层时，需定期对施工的便道进行洒水降尘，减少尘土对周围环境的污染；
⑵、在储存过程中，要防止土壤遭受施工机械润滑剂、燃油的污染；
⑶、在清理施工的机械和设备及机械废油等有害物质时，不得倾倒于耕作层堆附近的土地上；
⑷、不允许在耕作层存储区附近焚烧油毡、塑料、皮革、树木，枯草以及其他会产生有毒、有害烟尘气体的物质。
⑸、禁止雨天装卸和运输耕作层。
在运输过程中要做好土壤保护工作，避免土方飞扬散落污染环境。
10.2.现场文明施工
⑴、做好现场施工平面布置的管理。
施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。
⑵、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。
文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。
⑶、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。
生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运，达到日产日清。
⑷、在必要的地点设置足够的照明、护栏、围栏、警示牌及看守措施，以保证公众的安全与方便。
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