蓄电池充放电大修文件包Word下载.docx
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不合格品报告处置单
□10
不合格品评审记录
□11
□12
备注：
工作任务单
2/16
设备名称
设备代码
专业类别
□汽机□锅炉□电气□热控□燃料□其它
任务单号
任务类型
□检修□更改工程□试验
优先级
□紧急□一般
工作内容及要求：
工时
汽机
锅炉
电气
热控
燃料
焊工
起重
其它
安全要求：
□工作票□动火工作票□联系运行值班人员
□工作票编号：
□动火工作票编号：
计划开工时间
年月日时分
计划完工时间
年月日时分
检修单位
工作负责人
接受时间
月日
工作成员:
备注
600MW机组检修程序
DQ-033
编制
审核
批准
年月日版次1
3/16
编号
检修记录
【JL】1
□13
□14
□15
□16
□17
□18
□19
4/16
原内容及申请修订理由：
申请人：
日期：
修订后内容：
修订（签字）：
月日
审核（签字）：
批准（签字）：
日期：
月日
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设备名称
KKS编码
设备型号
额定电压
额定短时电流
防护等级
频率
出厂编号
符合标准
生产日期
生产厂家
停工待检点（H）
2个
生效印
质量见证点（W）
3个
记录确认点（R）
0个
1、检修项目和工时
工作内容
预计工时
机务
电气
除灰
机修
工作前准备
6
4
2
蓄电池组清扫检查
3
各部接头及各部螺丝检查
20
16
单瓶电压测试
5
充电连线准备
放电试验
充电试验
18
8
恢复原始工作方式
26
工作（作业）负责人（签字）
日期
6/16
2.作业条件
□2.1电气一种工作票，检查安全措施执行完备。
□2.2断开外回路。
□2.3检修的工器具准备齐全，检查合格。
□2.4相关系统隔离完毕，并挂警示牌。
□2.5准备好整套检修记录卡。
3.安全注意事项
☐3.1工作前检查电池的各部外回路已断开，
☐3.2相关系统隔离完毕，并挂警示牌。
☐3.3测量人员着装应合格，佩带绝缘手套
☐3.4清扫时，金属工器具不得触碰电池电极
☐3.5测量时，测量仪表及其接线不得触碰电池两级。
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4、工器具
4.1．常用工具：
□
工具名称
型号及规格
数量
□吸尘器
1个
检验合格
□电动吹灰器
□组合工具
1套
□梅花搬手
2套
□组锉
4.2．测试仪器和仪表：
□
仪器仪表名称
□电笔
1支
□万用表
1块
□摇表
500V
□放电电阻
1组
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5、备件、材料
5.1．备品备件：
编码号
型号、规格
数量
5.2．材料：
规格
□破布
10
□毛刷
9/16
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
【ZB1】
【工作前准备】
警告：
工作前必须办理工作票
1.电气一种工作票，检查安全措施执行完备。
2.断开外回路
3.悬挂安全措施标示牌。
【QX】
【蓄电池组清扫检查】
防止触电
1.清洁布应柔软干净。
2.避免使用易产生静电的干布擦拭蓄电池。
【JC】
【各部接头及各部螺丝检查】
按照工序执行
【CS】
【单瓶电压测试】
对单瓶电压进行测试，单瓶电压值应为2.23~2.25V。
【ZB2】
【充电连线准备】
接线要完好
1.做好充电前的接线准备。
2.检查好充电设备是否好用后方可接线。
【FD】
【进行放电】
放电电流要适当
1.在充电完毕后应静止1—2小时才能对蓄电池进行放电。
2.蓄电池可以用3CA以下的电流进行任意放电，放电电流不能太大，因为电流越大，其放电持续时间越短，所以给出的容量越小，反之放电电流越小，给出的容量就越大。
【CD】
【进行充电】
电压要适当
1.充电时应由本专业人员看管，每隔一小时应对单个蓄电池瓶进行测试，测试电压为2.24V，浮充电流为≤1.5A。
2.在充电过程中，注意观察电压的升、降，用示波器观看输出电压波形及脉冲波形，应无抖动及缺波现象。
如果充电电流连持三个小时保持恒定，这表明电池充电已充足90—98%，充电电流连续六小时保持恒定，这表明已充足100%。
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检修工序
【HF】
【恢复原始工作方式】
注意充放电时间
1.蓄电池放电后应立即再充电，不允许对放完电的电池长时
间搁置不管，若长时间搁置后，即便再充电也不能恢复其原
有容量。
2.当充电装置各项同性能指标及馈电机内各动作电压均符合要求，各继电器接触动作正确后，方可接上蓄电池正式运行。
【JS】
【工作结束、现场清理】
工器具清点
1．工作结束后，工作班应清理现场杂物，收回工机具，清除设备及地面上的油迹，对验收中提出的问题及时解决
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工期
32
检查恢复工作
工作前准备清扫充电工作结束
电压测试放电
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部门
监督人
基本工作步骤
危险及潜在危险
消除或减少危险及潜在危险措施
人员触电伤人
1.工作前检查电池的各部外回路已断开。
2.测量人员着装应合格，佩带绝缘手套
断路或短路
做这项工作需要的安全设备
其他安全设备
监督检查
工作票
□绝缘手套
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检查记录【JL】1
质量见证点——W1
签字
测量记录
测试项目
标准
盘表
实测
实测值
全电池浮充电压（V）
浮充电流（A）
合闸母线电压（V）
负荷电流（A）
控制母线电压（V）
全电池个数
电压
01
11
21
31
41
51
02
12
22
42
52
03
13
23
33
43
53
04
14
24
34
44
54
05
15
25
35
45
55
06
36
46
56
07
17
27
37
47
57
08
28
38
48
58
09
19
29
39
49
59
30
40
50
60
单位年月日，
1检修工期：
计划：
年月日到年月日，
共计：
天
实际：
年月日到年月日，
2人工：
工时，实际：
工时。
3检修费用：
万元，实际：
万元。
4备品备件、材料消耗情况：
5检修中进行的主要工作：
6检修中发现并消除的主要缺陷：
7设备的变更或改进情况，
8质量控制点执行情况：
9尚未消除的缺陷及未消除原因：
10验收意见和评价：
11其他：
工程名称
检修部门
不合格品事实描述：
报告人/日期
确认人/日期
上报单位/人/日期
处置方式：
返修返工拒收报废
批准人/日期
分发单位/人/日期
处置结果：
施工负责人：
年月日
验证人意见：
验证人：
不合格品名称
主持人
评审时间/地点
不合格评审意见
评审人签字：
记录人：
责任部门认可签字：
批准人意见：
签字：
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